CN208592979U - 一种塑料餐具生产用塑料熔融装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,包括调平支腿,所述调平支腿顶部固定设有底座,所述底座顶部两侧对称设有支撑挡板,所述支撑挡板中部挖设有安装槽,所述安装槽内腔通过缓冲弹簧固定连接有外保护壳,所述外保护壳外侧固定套接有储水箱,所述外保护壳内腔固定设有金属筒,加热线圈套接在金属筒外侧表面,使金属筒表面加热均匀,通过设置外保护壳,一方面外保护壳可以对金属筒进行保护,另一方面外保护壳与金属筒之间形成空腔,可以有效防止金属筒上的热量散失,金属筒上散失的热量可以对储水箱内腔的水进行加热,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置缓冲弹簧可以提高外保护壳的减震性能,防止工作时因震动产生噪音。

Description

一种塑料餐具生产用塑料熔融装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,属于塑料餐具生产设备领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,塑料制品已被各个领域所广泛运用,在对所需要的塑料制品进行生产时,通常需要将塑料颗粒进行熔融,从而需要用到专门针对塑料熔融的装置,在现有技术中,常用的塑料熔融装置为加热器包裹住传动辊,加热器通过电加热的方式对传动辊输送的塑料颗粒进行加热,从而达到熔融塑料的目的,这种加热熔融的方式需要大量的电量,在热量的传递中造成更多热量的损失,使得塑料制品的生产成本偏高,且损失的热量不能得到回收利用,例如专利号为201320389412.X的实用新型公开了一种塑料熔融装置,本实用新型传送辊上的螺纹疏密不均使得塑料粒进入加热器后,在传送辊转动的带动下发生强烈摩擦,摩擦生热,减少了所需要消耗的电能,节约了能源,但这种结构并不能从根本上解决问题,传送棍由电能带动,传送棍在促使塑料颗粒摩擦时也会耗费一定的电能,而且容易使得塑料颗粒与传送棍和加热器发生摩擦,从而降低整个生产装置的使用寿命,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置调平支腿旋转螺纹杆可以对底座进行调平,方便在崎岖的地面使用,加热线圈套接在金属筒外侧表面,使金属筒表面加热均匀,通过设置外保护壳,一方面外保护壳可以对金属筒进行保护,另一方面外保护壳与金属筒之间形成空腔,可以有效防止金属筒上的热量散失,金属筒上散失的热量可以对储水箱内腔的水进行加热,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置缓冲弹簧可以提高外保护壳的减震性能,防止工作时因震动产生噪音,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,包括调平支腿,所述调平支腿顶部固定设有底座,所述底座顶部两侧对称设有支撑挡板,所述支撑挡板中部挖设有安装槽,所述安装槽内腔通过缓冲弹簧固定连接有外保护壳,所述外保护壳外侧固定套接有储水箱,所述外保护壳内腔固定设有金属筒,所述金属筒外侧表面套接有加热线圈,所述金属筒内腔通过支架对称固定设有限位环,所述限位环内腔穿插设有转动杆,且所述转动杆右端通过转轴固定在外保护壳一侧,所述转动杆外侧表面固定设有传送螺纹,所述支撑挡板一侧通过支架固定连接有驱动电机,且所述驱动电机通过传动轴固定连接转动杆。
进一步而言,所述金属筒一侧顶部贯通设有进料漏斗。
进一步而言,所述外保护壳一侧固定设有出料口,且所述出料口底部一侧安装有阀门。
进一步而言,所述储水箱顶部固定设有进水口,且所述进水口一侧安装有阀门。
进一步而言,所述储水箱底部固定设有出水口,且所述出水口一侧安装有阀门。
进一步而言,所述调平支腿包括螺纹滚筒,所述螺纹滚筒底部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部固定设有脚垫。
本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置调平支腿旋转螺纹杆可以对底座进行调平,方便在崎岖的地面使用,加热线圈套接在金属筒外侧表面,使金属筒表面加热均匀,通过设置外保护壳,一方面外保护壳可以对金属筒进行保护,另一方面外保护壳与金属筒之间形成空腔,可以有效防止金属筒上的热量散失,金属筒上散失的热量可以对储水箱内腔的水进行加热,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置缓冲弹簧可以提高外保护壳的减震性能,防止工作时因震动产生噪音。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种塑料餐具生产用塑料熔融装置主视图。
图2是本实用新型一种塑料餐具生产用塑料熔融装置的外保护壳剖视图。
图3是本实用新型一种塑料餐具生产用塑料熔融装置的金属筒主视图。
图4是本实用新型一种塑料餐具生产用塑料熔融装置的支撑挡板侧视图。
图中标号:1、调平支腿;2、底座;3、支撑挡板;4、安装槽;5、缓冲弹簧;6、外保护壳;7、储水箱;8、金属筒;9、加热线圈;10、限位环;11、转动杆;12、传送螺纹;13、驱动电机;14、进料漏斗;15、出料口;16、进水口;17、出水口;18、螺纹滚筒;19、螺纹杆;20、脚垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,包括调平支腿1,所述调平支腿1顶部固定设有底座2,所述底座2顶部两侧对称设有支撑挡板3,方便对固定外保护壳6进行固定,所述支撑挡板3中部挖设有安装槽4,所述安装槽4内腔通过缓冲弹簧5固定连接有外保护壳6,通过设置缓冲弹簧5可以提高外保护壳6的减震性能,防止工作时因震动产生噪音,所述外保护壳6外侧固定套接有储水箱7,金属筒8上散失的热量可以对储水箱7内腔的水进行加热,可以对损失的热量进行回收利用,所述外保护壳6内腔固定设有金属筒8,所述金属筒8外侧表面套接有加热线圈9,加热线圈9可以对金属筒8进行加热,所述金属筒8内腔通过支架对称固定设有限位环10,防止转动杆11晃动,所述限位环10内腔穿插设有转动杆11,且所述转动杆11右端通过转轴固定在外保护壳6一侧,所述转动杆11外侧表面固定设有传送螺纹12,打开驱动电机13,驱动电机13带动转动杆11旋转可以对物料进行传送,方便出料,所述支撑挡板3一侧通过支架固定连接有驱动电机13,且所述驱动电机13通过传动轴固定连接转动杆11。
所述金属筒8一侧顶部贯通设有进料漏斗14,方便向金属筒8内腔进行加料,所述外保护壳6一侧固定设有出料口15,且所述出料口15底部一侧安装有阀门,方便出料,所述储水箱7顶部固定设有进水口16,且所述进水口16一侧安装有阀门,方便向储水箱7内腔进行加水,所述储水箱7底部固定设有出水口17,且所述出水口17一侧安装有阀门,方便排出储水箱7内腔的水,所述调平支腿1包括螺纹滚筒18,所述螺纹滚筒18底部通过螺纹连接有螺纹杆19,所述螺纹杆19底部固定设有脚垫20。
本实用新型工作原理:打开驱动电机13,驱动电机13带动转动杆11旋转可以对物料进行传送,旋转螺纹杆19可以对底座2进行调平,方便在崎岖的地面使用,加热线圈9套接在金属筒8外侧表面,使金属筒8表面加热均匀,通过设置外保护壳6,一方面外保护壳6可以对金属筒8进行保护,另一方面外保护壳6与金属筒8之间形成空腔,可以有效防止金属筒8上的热量散失,金属筒8上散失的热量可以对储水箱7内腔的水进行加热,可以对损失的热量进行回收利用,节约能源,通过设置缓冲弹簧5可以提高外保护壳6的减震性能,防止工作时因震动产生噪音。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,包括调平支腿(1),其特征在于:所述调平支腿(1)顶部固定设有底座(2),所述底座(2)顶部两侧对称设有支撑挡板(3),所述支撑挡板(3)中部挖设有安装槽(4),所述安装槽(4)内腔通过缓冲弹簧(5)固定连接有外保护壳(6),所述外保护壳(6)外侧固定套接有储水箱(7),所述外保护壳(6)内腔固定设有金属筒(8),所述金属筒(8)外侧表面套接有加热线圈(9),所述金属筒(8)内腔通过支架对称固定设有限位环(10),所述限位环(10)内腔穿插设有转动杆(11),且所述转动杆(11)右端通过转轴固定在外保护壳(6)一侧,所述转动杆(11)外侧表面固定设有传送螺纹(12),所述支撑挡板(3)一侧通过支架固定连接有驱动电机(13),且所述驱动电机(13)通过传动轴固定连接转动杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,其特征在于:所述金属筒(8)一侧顶部贯通设有进料漏斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,其特征在于:所述外保护壳(6)一侧固定设有出料口(15),且所述出料口(15)底部一侧安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,其特征在于:所述储水箱(7)顶部固定设有进水口(16),且所述进水口(16)一侧安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,其特征在于:所述储水箱(7)底部固定设有出水口(17),且所述出水口(17)一侧安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种塑料餐具生产用塑料熔融装置,其特征在于:所述调平支腿(1)包括螺纹滚筒(18),所述螺纹滚筒(18)底部通过螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)底部固定设有脚垫(20)。
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