CN208592956U - 注浆水泥搅拌过程中的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，内吸附装置包括对称设置在防尘罩内壁上的左吸附网和右吸附网，左吸附网、右吸附网和防尘罩内壁之间架设有弹簧，外吸附装置包括对称设置在防尘罩外壁上的左罩体和右罩体，摆动装置的摆动连杆的两端对称设置有一对摆锤，摆锤正对左吸附网和右吸附网架设，摆动连杆的中部垂直架设有连杆，连杆的端部设置有滑套，滑套活动安装在螺杆上，螺杆的一端和电机连接。摆锤在电机驱动作用下，沿着螺杆左右移动，运行稳定，摆锤对左、右吸附网的冲击力度均衡，使其在弹簧弹性作用力下，发生小幅度范围内的震动现象，提高吸附效果，使浮尘进入至左、右罩体内由吸附液体进行吸附，避免粉尘飞扬的现象。

Description

注浆水泥搅拌过程中的防尘装置

技术领域

本实用新型属于建筑生产设备技术领域，具体涉及注浆水泥搅拌过程中的防尘装置。

背景技术

随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致；水泥搅拌装置是建筑事业的重要组成部分，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并搅制成混凝土混合料的机械，主要由搅筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、机架和支撑装置等组成。将物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出。在搅拌过程中，会产生大量的灰尘，不仅污染环境，还会对人们的身体健康造成影响。因此，如何研发一种注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的粉尘飞扬的技术问题，本实用新型的目的在于提供注浆水泥搅拌过程中的防尘装置。

本实用新型采取的技术方案为：

注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，包括防尘罩、内吸附装置、外吸附装置和摆动装置，内吸附装置包括对称设置在防尘罩内壁上的左吸附网和右吸附网，左吸附网、右吸附网和防尘罩内壁之间架设有弹簧，外吸附装置包括对称设置在防尘罩外壁上的左罩体和右罩体，摆动装置包括电机、螺杆、摆动连杆和摆锤，摆动连杆的两端对称设置有一对摆锤，摆锤正对左吸附网和右吸附网架设，摆动连杆的中部垂直架设有连杆，连杆的端部设置有滑套，滑套活动安装在螺杆上，螺杆的一端和电机连接。

进一步的，所述左吸附网和右吸附网均采用弹性网状材质制备形成中空半圆柱体筒体结构。

进一步的，所述左罩体和右罩体均沿着防尘罩的外壁向外凸出延伸设置为中空半圆柱筒体结构。

进一步的，所述防尘罩正对左吸附网、右吸附网的内壁设置为过滤网结构。

进一步的，所述左罩体或右罩体的直径大于左吸附网或右吸附网的直径。

进一步的，所述左罩体和右罩体的底部填充有吸附液体，左罩体、右罩体与左吸附网、右吸附网之间的高度差大于吸附液体的液位。

进一步的，所述摆锤设置为实心球形结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中带摆锤的摆动连杆在电机驱动作用下，沿着螺杆左右移动，运行稳定，摆锤对左、右吸附网在一定力度范围内产生冲击力，冲击力度均衡，使其在弹簧弹性作用力下，发生小幅度范围内的震动现象，可增大与防尘罩内的浮尘的接触面积，提高吸附效果，使浮尘进入至左、右罩体内由吸附液体进行吸附，进而降低防尘罩内的浮尘，避免施工环境的粉尘飞扬的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、电机；2、左罩体；3、左吸附网；4、防尘罩；5、螺杆；6、滑套；7、连杆；8、摆动连杆；9、摆锤；10、右吸附网；11、右罩体；12、弹簧；13、吸附液。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，包括防尘罩4、内吸附装置、外吸附装置和摆动装置，内吸附装置包括对称设置在防尘罩4内壁上的左吸附网3和右吸附网10，左吸附网3、右吸附网10和防尘罩4内壁之间架设有弹簧12，外吸附装置包括对称设置在防尘罩4外壁上的左罩体2和右罩体11，摆动装置包括电机1、螺杆5、摆动连杆8和摆锤9，摆动连杆8的两端对称设置有一对摆锤9，摆锤9正对左吸附网3和右吸附网10架设，摆动连杆8的中部垂直架设有连杆7，连杆7的端部设置有滑套6，滑套6活动安装在螺杆5上，螺杆5的一端和电机1连接。

左吸附网3和右吸附网10均采用弹性网状材质制备形成中空半圆柱体筒体结构。必要时内部嵌设有开设滤孔的吸附棉，当其在外力作用下发生弹性震动时，可对防尘罩4内部的浮尘进行吸附，保证了良好的吸附效果，便于拆卸安装。

左罩体2和右罩体11均沿着防尘罩4的外壁向外凸出延伸设置为中空半圆柱筒体结构。左罩体2和右罩体11起到辅助吸附的作用，可提高浮尘的吸附力。

防尘罩4正对左吸附网3、右吸附网10的内壁设置为过滤网结构。进入至左罩体2和右罩体11内的浮尘容易被吸附液13体吸附，可实现浮尘的快速降落作用。

左罩体2或右罩体11的直径大于左吸附网3或右吸附网10的直径。其为吸附液13体提供了一定的储存空间，充分利用空间。

左罩体2和右罩体11的底部填充有吸附液13体，左罩体2、右罩体11与左吸附网3、右吸附网10之间的高度差大于吸附液13体的液位。左罩体2和右罩体11的底部通过水管和水箱连通，吸附液13体的液面处设置有液位浮球。左罩体2和右罩体11的底部一端还设置有排污管道，排污管道和排污箱连通。当液位浮球检测到水位低于设定高度时，水箱内的水沿着水管进入至左罩体2和右罩体11内。当液位浮球检测到液体高于设定高度时，或者是吸附时间达到设定值时，左罩体2和右罩体11内的液体沿着排污管道排放至排污箱内。

摆锤9设置为实心球形结构。其沿着螺杆5左右位移时，对左吸附网3、右吸附网10产生一定的冲击力，同时避免左吸附网3、右吸附网10发生较大的弹性形变，弹力恢复作用性好。

具体运行过程为：

将防尘罩4架设在待搅拌的水泥混合位置处，初始位置摆动连杆8横置悬设在防尘罩4的内部顶端，接通电源，电机1运行，带动螺杆5旋转，螺杆5上的螺帽带动摆动连杆8向左移动，左端的摆锤9撞击左吸附网3，左吸附网3发生弹性形变，电机1反转，带动螺杆5旋转，螺杆5上的螺帽带动摆动连杆8向右移动，当摆锤9离开左吸附网3后，左吸附网3内部的弹簧12在弹力作用下持续小幅度震动，摆锤9一直移动至右吸附网10处，对右吸附网10形成一定的冲击力，右吸附网10发生弹性形变，同理，当电机1正转时，右吸附网10内部的弹簧12在弹力作用下持续小幅度震动，左吸附网3和右吸附网10间歇式冲撞、震动，使防尘罩4内的浮尘沿着左吸附网3和右吸附网10进行吸附进入左罩体2和右罩体11内，左罩体2和右罩体11内的吸附液13体可对浮尘进行吸附。避免施工环境的粉尘飞扬的现象，提高了工作环境的空气清洁度。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，包括防尘罩、内吸附装置、外吸附装置和摆动装置，内吸附装置包括对称设置在防尘罩内壁上的左吸附网和右吸附网，左吸附网、右吸附网和防尘罩内壁之间架设有弹簧，外吸附装置包括对称设置在防尘罩外壁上的左罩体和右罩体，摆动装置包括电机、螺杆、摆动连杆和摆锤，摆动连杆的两端对称设置有一对摆锤，摆锤正对左吸附网和右吸附网架设，摆动连杆的中部垂直架设有连杆，连杆的端部设置有滑套，滑套活动安装在螺杆上，螺杆的一端和电机连接。

2.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述左吸附网和右吸附网均采用弹性网状材质制备形成中空半圆柱体筒体结构。

3.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述左罩体和右罩体均沿着防尘罩的外壁向外凸出延伸设置为中空半圆柱筒体结构。

4.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述防尘罩正对左吸附网、右吸附网的内壁设置为过滤网结构。

5.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述左罩体或右罩体的直径大于左吸附网或右吸附网的直径。

6.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述左罩体和右罩体的底部填充有吸附液体，左罩体、右罩体与左吸附网、右吸附网之间的高度差大于吸附液体的液位。

7.根据权利要求1所述注浆水泥搅拌过程中的防尘装置，其特征在于，所述摆锤设置为实心球形结构。