CN109985842A - 一种新型流量仪表清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型流量仪表清洗装置,涉及水文技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板上端设有螺杆,所述螺杆上设有锥齿轮传动组,所述锥齿轮传动组与驱动电机相连接,所述螺杆上设有滑套,所述滑套一侧与固定架相连接,所述固定架竖直段上设有高压清洗喷头,所述高压清洗喷头与固定架水平段之间设有调节杆,所述高压清洗喷头通过高压管与高压泵相连接。本发明滑套在螺杆上下移动的过程中,由于在螺杆的顶部设有限位装置,若驱动电机发生故障,得不到控制的情况下,滑套在限位底板的阻挡下,无法从螺杆的顶部脱落,同时在滑套碰撞限位底板的情况下,限位底板通过其顶部的减震弹簧能够产生弹性,不易损坏,提升了安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及水文技术领域,具体为一种新型流量仪表清洗装置。
背景技术
流量仪表又称为流量计,常用的流量仪表有1.电磁流量计;2.涡街流量计:3.浮子流量计4.科氏力质量流量计;5.热式(气体)质量流量计;6.超声波流量计;7.涡轮流量计。主要应用于工业生产过程,能源计量,环境保护工程交通运输,生物技术,科学实验,海洋气象,江河湖泊等领域。
传统的石油开采计量器具如体积管、流量计等的清洗设备,一般是采用一个大水槽,在大水槽中注入一定高度的水,通入高温蒸气,将水加热到80℃以上,将清洗器具放入水槽,在高温下浸泡数小时,使清洗器上的石油及石蜡溶化,达到清洗的目的。但这种装置及清洗方法存在着如下的缺点或不足:①在使用过后沾满石蜡与油块因和水的比重不同,在自然状态下冷却后溶化的石油及石蜡浮出水面,并形成固态,再由人工将石油及石蜡捞出,工作人员劳动强度大、清洗的时间太长:②清洗速度慢、效率低。
在中国发明专利申请公开说明书CN205561960U中公开的一种流量仪表清洗装置,该流量仪表清洗装置,通过设置螺杆、高压清洗喷头、调节杆与高压泵,这样在高压泵的作用下将高压液体经过高压管输送后然后经过高压清洗喷头喷出时相对流量仪表内壁清洗,同时在调节杆可以实现高压清洗喷头的清洗方向调节,同时驱动电机经过锥齿轮传动组实现螺杆的旋转,实现滑套的上下移动,实现高压清洗喷头清洗高度调节,满足清洗要求,降低了劳动强度,提高了清洗效率。
但是,该流量仪表清洗装置,驱动电机经过锥齿轮传动组使螺杆旋转,滑套在螺杆上下移动的过程中,由于螺杆的顶部并没有设有限位结构,若驱动电机发生故障,得不到控制的情况下,滑套很容易从螺杆的顶部脱落,存在安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型流量仪表清洗装置,解决了现有流量仪表清洗装置工作过程中滑套很容易从螺杆的顶部脱落,存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型流量仪表清洗装置,包括支撑底板,所述支撑底板上端设有螺杆,所述螺杆上设有锥齿轮传动组,所述锥齿轮传动组与驱动电机相连接,所述螺杆上设有滑套,所述滑套一侧与固定架相连接,所述固定架竖直段上设有高压清洗喷头,所述高压清洗喷头与固定架水平段之间设有调节杆,所述高压清洗喷头通过高压管与高压泵相连接,所述螺杆的顶部通过紧固螺栓固定连接有限位装置,所述限位装置包括限位顶板和限位底板,所述限位顶板和限位底板之间设有若干减震弹簧,每个所述减震弹簧的顶端均与限位顶板的下表面固定连接,每个所述减震弹簧的底端均与限位底板的上表面固定相连。
优选的,所述限位装置的限位顶板通过紧固螺栓与螺杆的顶部螺纹相连。
优选的,所述限位顶板和限位底板均呈圆形状,且限位底板的圆心处开设有圆形通孔,所述限位底板通过其圆形通孔套设在螺杆上。
优选的,所述限位底板为塑料泡沫板或柔性橡胶板。
优选的,所述减震弹簧的数量不少于四个。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型流量仪表清洗装置,具备以下有益效果:
该新型流量仪表清洗装置,驱动电机经过锥齿轮传动组使螺杆旋转,滑套在螺杆上下移动的过程中,由于在螺杆的顶部设有限位装置,若驱动电机发生故障,得不到控制的情况下,滑套在限位底板的阻挡下,无法从螺杆的顶部脱落,同时在滑套碰撞限位底板的情况下,限位底板通过其顶部的减震弹簧能够产生弹性,不易损坏,提升了安全性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构的放大图;
图3为本发明图2中B-B向上的仰视图;
图4为本发明图2中C-C的截面图。
图中:1支撑底板、2螺杆、3锥齿轮传动组、4驱动电机、5滑套、6固定架、7高压清洗喷头、8调节杆、9高压管、10高压泵、11紧固螺栓、12限位装置、121限位顶板、122限位底板、1221圆形通孔、123减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种包括支撑底板1,所述支撑底板1上端设有螺杆2,螺杆2上设有锥齿轮传动组3,锥齿轮传动组3与驱动电机4相连接,其中驱动电机4为双向电机,这样可以实现两个方向的旋转。
螺杆2上设有滑套5,滑套5一侧与固定架6相连接,固定架6竖直段上设有高压清洗喷头7,其中固定架6与高压清洗喷头7之间铰接连接,这样可以实现清洗方向的调节。
高压清洗喷头7与固定架6水平段之间设有调节杆8,其中调节杆8为气杆或液压杆,这样可以实现清洗方向的调节。
高压清洗喷头7通过高压管9与高压泵10相连接,这样在高压泵10的作用下将高压液体经过高压管9输送后然后经过高压清洗喷头7喷出时相对流量仪表内壁清洗,同时在调节杆8可以实现高压清洗喷头7的清洗方向调节,同时驱动电机4经过锥齿轮传动组3实现螺杆2的旋转,实现滑套5的上下移动,实现高压清洗喷头7清洗高度调节,满足清洗要求。
螺杆2的顶部通过紧固螺栓11固定连接有限位装置12,便于组装或拆卸,使用方便,限位装置12包括限位顶板121和限位底板122,限位顶板121和限位底板122之间设有若干减震弹簧123,每个减震弹簧123的顶端均与限位顶板121的下表面固定连接,每个减震弹簧123的底端均与限位底板122的上表面固定相连。
驱动电机4经过锥齿轮传动组3使螺杆2旋转,滑套5在螺杆2上下移动的过程中,由于在螺杆的顶部设有限位装置12,若驱动电机发生故障,得不到控制的情况下,滑套5在限位底板122的阻挡下,无法从螺杆的顶部脱落,同时在滑套5碰撞限位底板122的情况下,限位底板122通过其顶部的减震弹簧123能够产生弹性,不易损坏,提升了安全性能。
作为本发明的一种优选技术方案:限位装置12的限位顶板121通过紧固螺栓11与螺杆2的顶部螺纹相连,采用螺纹连接,便于组装或拆卸,使用方便。
作为本发明的一种优选技术方案:限位顶板121和限位底板122均呈圆形状,且限位底板122的圆心处开设有圆形通孔1221,限位底板122通过其圆形通孔1221套设在螺杆2上,结构设计巧妙合理。
作为本发明的一种优选技术方案:限位底板122为塑料泡沫板或柔性橡胶板,与滑套5接触时不易损坏滑套5顶部。
作为本发明的一种优选技术方案:减震弹簧123的数量不少于四个,弹性好,稳定性强。
综上所述,该新型流量仪表清洗装置,驱动电机4经过锥齿轮传动组3使螺杆2旋转,滑套5在螺杆2上下移动的过程中,由于在螺杆的顶部设有限位装置12,若驱动电机发生故障,得不到控制的情况下,滑套5在限位底板122的阻挡下,无法从螺杆的顶部脱落,同时在滑套5碰撞限位底板122的情况下,限位底板122通过其顶部的减震弹簧123能够产生弹性,不易损坏,提升了安全性能,解决了现有流量仪表清洗装置工作过程中滑套很容易从螺杆的顶部脱落,存在安全隐患的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型流量仪表清洗装置,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)上端设有螺杆(2),所述螺杆(2)上设有锥齿轮传动组(3),所述锥齿轮传动组(3)与驱动电机(4)相连接,所述螺杆(2)上设有滑套(5),所述滑套(5)一侧与固定架(6)相连接,所述固定架(6)竖直段上设有高压清洗喷头(7),所述高压清洗喷头(7)与固定架(6)水平段之间设有调节杆(8),所述高压清洗喷头(7)通过高压管(9)与高压泵(10)相连接,其特征在于:所述螺杆(2)的顶部通过紧固螺栓(11)固定连接有限位装置(12),所述限位装置(12)包括限位顶板(121)和限位底板(122),所述限位顶板(121)和限位底板(122)之间设有若干减震弹簧(123),每个所述减震弹簧(123)的顶端均与限位顶板(121)的下表面固定连接,每个所述减震弹簧(123)的底端均与限位底板(122)的上表面固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型流量仪表清洗装置,其特征在于:所述限位装置(12)的限位顶板(121)通过紧固螺栓(11)与螺杆(2)的顶部螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型流量仪表清洗装置,其特征在于:所述限位顶板(121)和限位底板(122)均呈圆形状,且限位底板(122)的圆心处开设有圆形通孔(1221),所述限位底板(122)通过其圆形通孔(1221)套设在螺杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型流量仪表清洗装置,其特征在于:所述限位底板(122)为塑料泡沫板或柔性橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种新型流量仪表清洗装置,其特征在于:所述减震弹簧(123)的数量不少于四个。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111617991A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-04 | 宋凡峰 | 一种电气自动化设备的高效除尘装置 |
CN112495897A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-16 | 常丹 | 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201711493534.2A patent/CN109985842A/zh active Pending
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Legal Events
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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