CN208592678U - 一种眼镜配镜加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜配镜加工用打磨装置，包括底座、滑动螺丝、上盒、导轨、滑台、套管和伸杆，所述上盒位于底座之上，底座上表面位于上盒的开口内部对称焊接有两组垂直于底座的立柱，立柱顶端内部设置有轴承，轴承内部固定安置有套管，套管上开有滑槽，套管内部安装有伸杆，伸杆顶端套设固定有第一吸盘，套管外部套有外环，外环上焊接有向外延展的推杆，推杆穿过套管两侧限位板，两侧的限位板外侧设置有一对压紧螺栓，压紧螺栓穿过立柱的部分顶在推杆之上，左侧的套管伸出立柱的部分外部套设固定有主带轮，主带轮通过传动带与电机带轮连接。该眼镜配镜加工用打磨装置，使用砂轮缓速磨削具有较好的磨削效果，适合普遍推广使用。

Description

一种眼镜配镜加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于眼镜加工技术领域，具体涉及一种眼镜配镜加工用打磨装置。

背景技术

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等，眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。眼镜的其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托。虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具，在眼镜的配镜加工过程中需要一种镜片磨削设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜配镜加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜配镜加工用打磨装置，包括底座、滑动螺丝、上盒、导轨、滑台、套管和伸杆，所述上盒位于底座之上，底座上表面位于上盒的开口内部对称焊接有两组垂直于底座的立柱，立柱顶端内部设置有轴承，轴承内部固定安置有套管，套管上开有滑槽，套管内部安装有伸杆，伸杆顶端套设固定有第一吸盘，套管外部套有外环，外环上焊接有向外延展的推杆，推杆穿过套管两侧限位板，两侧的限位板外侧设置有一对压紧螺栓，压紧螺栓穿过立柱的部分顶在推杆之上，左侧的套管伸出立柱的部分外部套设固定有主带轮，主带轮通过传动带与电机带轮连接，步进电机固定于底座之上且电机带轮套设于步进电机的输出轴外部，导轨上方安装有滑台，滑台上焊接有垂直于滑台的竖台，竖台上固定安装有磨削电机，砂轮套设固定在磨削电机的输出轴上，右端的套管伸出立柱的部分外部套设固定有第二吸盘，伸杆外轮廓呈六棱柱。

优选的，所述限位板上开有与推杆尺寸配合的长槽，推杆位于该长槽中。

优选的，所述套管的轴心在两侧压紧螺栓圆心构成的直线上，两侧的压紧螺栓中心和套管轴心处于一条直线。

优选的，所述滑台右侧设有连板，连板端部为垂直状态，手轮的螺栓部分穿过端部与套管等高。

优选的，所述滑动螺丝穿过滑槽拧在伸杆之上，滑动螺丝突出套管的部分高出外环1mm。

本实用新型的技术效果和优点：该眼镜配镜加工用打磨装置，使用砂轮磨削具有良好的磨削效果，通过一对第一吸盘固定带末学镜片的位置较为稳固，步进电机驱动套管令镜片转动有利于控制磨削过程中镜片的旋转速度细化磨削过程提高可控性，砂轮采用独立的磨削电机带动避免了多电机协调运作时控制复杂的问题，手轮的螺纹部分顶在第二吸盘上可通过第二吸盘吸附参考镜片为需要磨削的镜片提供磨削参考。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图。

图中：1滑台、2磨削电机、3步进电机、4电机带轮、5传动带、6主带轮、7压紧螺栓、8套管、9外环、10推杆、11伸杆、12第一吸盘、13限位板、14第二吸盘、15立柱、16手轮、17连板、18导轨、19滑动螺丝、20轴承、21滑槽、22砂轮、23底座、24上盒、25竖台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种眼镜配镜加工用打磨装置，包括底座23、滑动螺丝19、上盒24、导轨18、滑台1、套管8和伸杆11，所述上盒24位于底座23之上，底座23上表面位于上盒24的开口内部对称焊接有两组垂直于底座23的立柱15，立柱15顶端内部设置有轴承20，轴承20内部固定安置有套管8，套管8上开有滑槽21，套管8内部安装有伸杆11，伸杆11顶端套设固定有第一吸盘12，套管8外部套有外环9，外环9上焊接有向外延展的推杆10，推杆10穿过套管8两侧限位板13，两侧的限位板13外侧设置有一对压紧螺栓7，压紧螺栓7穿过立柱15的部分顶在推杆10之上，左侧的套管8伸出立柱15的部分外部套设固定有主带轮6，主带轮6通过传动带5与电机带轮4连接，步进电机3固定于底座23之上且电机带轮4套设于步进电机3的输出轴外部，导轨18上方安装有滑台1，滑台1上焊接有垂直于滑台1的竖台25，竖台25上固定安装有磨削电机2，砂轮22套设固定在磨削电机2的输出轴上，右端的套管8伸出立柱15的部分外部套设固定有第二吸盘14，伸杆11外轮廓呈六棱柱。

具体的，所述限位板13上开有与推杆10尺寸配合的长槽，推杆10位于该长槽中，用于限制外环9的转动。

具体的，所述套管8的轴心在两侧压紧螺栓7圆心构成的直线上，两侧的压紧螺栓7中心和套管8轴心处于一条直线，使得两侧的压紧螺栓7得以均匀的向外环9施加压力。

具体的，所述滑台1右侧设有连板17，连板17端部为垂直状态，手轮16的螺栓部分穿过端部与套管8等高。

具体的，所述滑动螺丝19穿过滑槽21拧在伸杆11之上，滑动螺丝19突出套管8的部分高出外环91mm，令外环9可以顶着滑动螺丝19驱动伸杆11，同时不影响伸杆11的旋转。

具体的，该眼镜配镜加工用打磨装置，将镜片通过第一吸盘12吸附，两侧的压紧螺栓7均向连接的伸杆11加力固定待磨削镜片，将参考镜片通过第二吸盘14吸附，启动步进电机3，步进电机3通过电机带轮4驱动传动带5拉动主带轮6旋转，主带轮6驱动套管8旋转，滑动螺丝19位于套管8的滑槽21内部，滑槽21卡住伸杆11驱动伸杆11旋转，启动磨削电机2，用手将滑台1推向镜片，手轮16的螺杆部分首先接触到参考镜片，旋转手轮16以调整砂轮22与镜片的位置，调整完成后推动滑台1，砂轮22接触需要磨削的镜片开始磨削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种眼镜配镜加工用打磨装置，包括底座(23)、滑动螺丝(19)、上盒(24)、导轨(18)、滑台(1)、套管(8)和伸杆(11)，其特征在于：所述上盒(24)位于底座(23)之上，底座(23)上表面位于上盒(24)的开口内部对称焊接有两组垂直于底座(23)的立柱(15)，立柱(15)顶端内部设置有轴承(20)，轴承(20)内部固定安置有套管(8)，套管(8)上开有滑槽(21)，套管(8)内部安装有伸杆(11)，伸杆(11)顶端套设固定有第一吸盘(12)，套管(8)外部套有外环(9)，外环(9)上焊接有向外延展的推杆(10)，推杆(10)穿过套管(8)两侧限位板(13)，两侧的限位板(13)外侧设置有一对压紧螺栓(7)，压紧螺栓(7)穿过立柱(15)的部分顶在推杆(10)之上，左侧的套管(8)伸出立柱(15)的部分外部套设固定有主带轮(6)，主带轮(6)通过传动带(5)与电机带轮(4)连接，步进电机(3)固定于底座(23)之上且电机带轮(4)套设于步进电机(3)的输出轴外部，导轨(18)上方安装有滑台(1)，滑台(1)上焊接有垂直于滑台(1)的竖台(25)，竖台(25)上固定安装有磨削电机(2)，砂轮(22)套设固定在磨削电机(2)的输出轴上，右端的套管(8)伸出立柱(15)的部分外部套设固定有第二吸盘(14)，伸杆(11)外轮廓呈六棱柱。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜配镜加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板(13)上开有与推杆(10)尺寸配合的长槽，推杆(10)位于该长槽中。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜配镜加工用打磨装置，其特征在于：所述套管(8)的轴心在两侧压紧螺栓(7)圆心构成的直线上，两侧的压紧螺栓(7)中心和套管(8)轴心处于一条直线。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜配镜加工用打磨装置，其特征在于：所述滑台(1)右侧设有连板(17)，连板(17)端部为垂直状态，手轮(16)的螺栓部分穿过端部与套管(8)等高。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜配镜加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动螺丝(19)穿过滑槽(21)拧在伸杆(11)之上，滑动螺丝(19)突出套管(8)的部分高出外环(9)1mm。