CN208592492U - 一种补偿式双点焊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种补偿式双点焊机构，底板下表面开第一凹槽，上表面固定连接支撑块；支撑块上表面固定连接纵截面为半圆的凸起部；下电极安装块下表面中部开与凸起部配合的第二凹槽，上表面设置有两个下电极；下电极安装块两端下表面均固定连接有螺钉；螺钉上套有弹簧；第一凹槽底部开有与螺钉配合的第一通孔；上电极安装块下表面设置有两个上电极。当将焊件放置在下电极上且点焊机机架带动上电极朝着下电极移动并在焊件上施压时，若两个下电极受力不均，下电极安装块将会绕着支撑块转动直至两个下电极受力均匀，从而保证两对电极与焊件的接触情况相同，安装方便且可有效解决因两对电极受力不均而导致的焊点强度不稳定和虚焊问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种补偿式双点焊机构。
背景技术
点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。根据一次性焊接产生的焊点的数量可分为单点焊和多点焊，由于单点焊一次只能焊接一处，故工作效率就比较低下，为此，在焊接焊点距离固定的焊件时，人们开始采用双点焊来提高工作效率。但是，双点焊时，可能存在不同电极加工精度不同、使用过程中不同电极的磨损程度不同及焊件不同位置厚度不均的问题，从而造成虚焊、焊接强度不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种补偿式双点焊机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种补偿式双点焊机构，其中，包括绝缘底板、条形下电极安装块和条形上电极安装块；所述底板下表面开有第一纵向凹槽，上表面固定连接有支撑块；所述支撑块上表面固定连接有纵截面为半圆的凸起部；所述下电极安装块下表面中部开有与所述凸起部配合的第二纵向凹槽，上表面设置有两个下电极；所述下电极安装块两端下表面均固定连接有螺钉；所述螺钉上套有弹簧；所述弹簧位于所述下电极安装块和所述底板之间；所述底板开有与所述螺钉螺杆部分配合的第一通孔；所述第一通孔与所述第一纵向凹槽连通；所述第一通孔直径小于所述螺钉头部直径；所述螺钉头部和所述第一纵向凹槽底部之间存在间隙且位于所述第一纵向凹槽内；所述上电极安装块下表面对应所述下电极设置有两个上电极，上表面固定连接于点焊机机架上。
本实用新型所述的补偿式双点焊机构，其中，所述底板上表面设置有导向块；所述导向块开有与所述螺钉配合的第二通孔；所述弹簧位于所述下电极安装块和所述导向块之间。
本实用新型所述的补偿式双点焊机构，其中，所述下电极和所述下电极安装块之间可拆卸连接。
本实用新型所述的补偿式双点焊机构，其中，所述上电极和所述上电极安装块之间可拆卸连接。
本实用新型所述的补偿式双点焊机构，其中，所述导向块和所述底板之间固定连接。
本实用新型的有益效果在于：安装时，只需先将下电极安装块第二凹槽配合放置在支撑块的凸起部上，再将螺钉非头部端依次穿过第一通孔和弹簧然后和下电极安装块螺纹连接即可，安装方便。使用时，当将焊件放置在下电极上且点焊机机架带动上电极朝着下电极移动并在焊件上施压时，若两个下电极受力不均，则下电极安装块则会绕着支撑块转动，直至转到使两个下电极受力均匀的合理位置，在此过程中，下电极安装块两端固定连接的螺钉也会随之在第一通孔内上下移动，下电极安装块两端的弹簧则会产生相应的形变并对下电极安装块施加合理的反作用力，用以维持下电极安装块处于合理位置不变，点焊机此时即可通电并维持一段时间，直至点焊完成。若下电极安装块摆动幅度过大，由于第一通孔直径小于螺钉头部直径，某一位于第一凹槽内的螺钉头部就会被限制在第一凹槽底部，从而限制了下电极安装块的摆动幅度，进一步防止上下电极错位。本实用新型可最大限度的保证两对上下电极与焊件的接触情况相同，从而有效解决因两对电极受力不均造成的焊点强度不稳定和虚焊问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的补偿式双点焊机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的如图1所示，包括绝缘底板1、条形下电极安装块2和条形上电极安装块3；底板1下表面开有第一纵向凹槽11，上表面固定连接有支撑块10；支撑块10上表面固定连接有纵截面为半圆的凸起部100；下电极安装块2下表面中部开有与凸起部100配合的第二纵向凹槽，上表面设置有两个下电极20；下电极安装块2两端下表面均固定连接有螺钉21；螺钉21上套有弹簧210；弹簧210位于下电极安装块2和底板1之间；底板1开有与螺钉21螺杆部分配合的第一通孔；第一通孔与第一纵向凹槽11连通；第一通孔直径小于螺钉21头部直径；螺钉21头部和第一纵向凹槽11底部之间存在间隙且位于第一纵向凹槽11内；上电极安装块3下表面对应下电极20设置有两个上电极30，上表面固定连接于点焊机机架4上，安装方便并可有效解决因两对电极受力不均造成的焊点强度不稳定和虚焊问题。
如图1所示，底板1上表面设置有导向块12；导向块12开有与螺钉21配合的第二通孔；弹簧210位于下电极安装块2和导向块12之间，增强弹簧210的缓冲效果，限制下电极20的摆动幅度，防止因下电极20摆动幅度过大引起的焊接失败问题。
如图1所示，下电极20和下电极安装块2之间可拆卸连接，便于下电极20的更换和维修。
如图1所示，上电极30和上电极安装块3之间可拆卸连接，便于上电极30的更换和维修。
如图1所示，导向块12和底板1之间固定连接，防止因弹簧210和导向块12错开造成的弹簧失效问题。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种补偿式双点焊机构，其特征在于，包括绝缘底板、条形下电极安装块和条形上电极安装块；所述底板下表面开有第一纵向凹槽，上表面固定连接有支撑块；所述支撑块上表面固定连接有纵截面为半圆的凸起部；所述下电极安装块下表面中部开有与所述凸起部配合的第二纵向凹槽，上表面设置有两个下电极；所述下电极安装块两端下表面均固定连接有螺钉；所述螺钉上套有弹簧；所述弹簧位于所述下电极安装块和所述底板之间；所述底板开有与所述螺钉螺杆部分配合的第一通孔；所述第一通孔与所述第一纵向凹槽连通；所述第一通孔直径小于所述螺钉头部直径；所述螺钉头部和所述第一纵向凹槽底部之间存在间隙且位于所述第一纵向凹槽内；所述上电极安装块下表面对应所述下电极设置有两个上电极，上表面固定连接于点焊机机架上。
2.根据权利要求1所述的补偿式双点焊机构，其特征在于，所述底板上表面设置有导向块；所述导向块开有与所述螺钉配合的第二通孔；所述弹簧位于所述下电极安装块和所述导向块之间。
3.根据权利要求1所述的补偿式双点焊机构，其特征在于，所述下电极和所述下电极安装块之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的补偿式双点焊机构，其特征在于，所述上电极和所述上电极安装块之间可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的补偿式双点焊机构，其特征在于，所述导向块和所述底板之间固定连接。
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| CN201821324724.1U CN208592492U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种补偿式双点焊机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213579A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-21 | 首钢集团有限公司 | 一种镀层钢板焊点表面凸点的控制方法及装置 |
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2018
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