CN208592372U - 一种带有冷却装置的轮毂模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却装置的轮毂模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座的底部固定安装有下推杆，所述底座的侧面设有侧模具，所述侧模具的外表面开设有散热孔，所述侧模具的内部固定安装有水冷管，所述水冷管的顶端固定连通有注水管。本实用新型通过设置网板，用于固定电机，并通过网孔对上模具进行散热，设置叶片，配合电机转动，为模具提供风冷散热装置，能够有效增强散热效果，设置通风管和通风口，可以使空气向下流动，进一步加强风冷散热的效果，从而加快轮毂冷却的时间，提高轮毂冷却的效果，设置水冷管，可以为侧模具提供水冷散热装置，能够快速冷却轮毂，提高轮毂的生产质量和生产效率。

Description

一种带有冷却装置的轮毂模具

技术领域

本实用新型涉及轮毂模具制造技术领域，具体为一种带有冷却装置的轮毂模具。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的且中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，轮毂作为汽车最重要的运动部件之一，对其的性能，重量，使用寿命都有很高的要求，目前，轮毂以其质量轻、散热快、减震性能好、寿命长、和衡好等优点，在汽车工业中脱颖而出，而制造轮毂所要用到的轮毂模具种类也非常繁多，主要分为重力铸造模具、锻造模具和低压精密铸造模具。

现有轮毂模具多在高温环境下制造轮毂，冷却装置简单，长久使用，对轮毂模具的损耗严重，造成轮毂生产质量下降，而让轮毂自然冷却，冷却时间长，冷却效果差，影响轮毂生产的效率，且轮毂工艺生产者在对轮毂进行人工冷却时，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的轮毂模具，具备冷却时间快、冷却效果好和安全的优点，解决了冷却时间慢、冷却效果差和不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却装置的轮毂模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座的底部固定安装有下推杆，所述底座的侧面设有侧模具，所述侧模具的外表面开设有散热孔，所述侧模具的内部固定安装有水冷管，所述水冷管的顶端固定连通有注水管，所述注水管另一端的外表面与侧模具的内壁固定连接，所述水冷管的底端固定连通有放水管，所述水冷管通过注水管和放水管与侧模具相连接，所述侧模具的顶部固定安装有注水部，所述注水部的底部与注水管的顶端相连通，所述注水部的顶部固定安装有封盖，所述放水管的一端贯穿并延伸至侧模具的底部，所述放水管位于侧模具底部的一端固定连接有塞盖，所述水冷管的外表面开设有分流孔，所述水冷管的外表面固定连通有分流管，所述水冷管通过分流孔与分流管相连通，所述底座的顶部设有上模具，所述上模具的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有上推杆，所述顶座的内壁固定安装有网板，所述网板的轴心处固定安装有电机，所述电机的转头处贯穿顶座并延伸至上模具的内部，所述电机位于上模具内部的转头处固定安装有叶片，所述上模具的底部固定安装有通风管，所述通风管与上模具相连接的一端贯穿并延伸至上模具的内部，所述通风管的内部开设有通风口，所述通风口与上模具的内腔相连通。

优选的，所述侧模具的底部固定安装有紧固套，所述放水管的外表面与紧固套固定套接，所述放水管通过紧固套与侧模具的底部固定连接。

优选的，所述顶座的顶部开设有浇注口，浇注口的底部固定连通有浇注管，浇注管的另一端依次贯穿并顶座和上模具并延伸至上模具的底部。

优选的，所述散热孔的数量不少于十六个，且十六个所述散热孔以等距离的方式分布在侧模具的外表面。

优选的，所述上模具的直径值与下模具的直径值相等，且所述下模具的上表面开设有浇注槽。

优选的，所述网板的底部固定安装有固定架，且所述电机通过固定架与网板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置网板，用于固定电机，并通过网孔对上模具进行散热，设置叶片，配合电机转动，为模具提供风冷散热装置，加快空气流动，能够有效增强散热效果，设置通风管和通风口，可以使空气向下流动，进一步加强风冷散热的效果，从而加快轮毂冷却的时间，提高轮毂冷却的效果。

2、本实用新型通过设置水冷管，可以为侧模具提供水冷散热装置，能够快速冷却轮毂，提高轮毂的生产质量和生产效率，设置分流孔和分流管配合，能够使水冷管内的水流分流到分流管内，从而增大水冷散热的覆盖范围，进一步增强水冷散热的效果，设置注水管、注水部和封盖，用于给水冷管添加水流，方便工艺员注入水流，设置放水管和塞盖，用于更换水冷管内的水流，方便工艺员进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1底座、2下模具、3下推杆、4侧模具、5水冷管、6放水管、7分流孔、8紧固套、9注水部、10注水管、11封盖、12分流管、13塞盖、14上推杆、15上模具、16通风管、17顶座、18网板、19电机、20固定架、21叶片、22通风口、23散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有冷却装置的轮毂模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模具2，底座1的底部固定安装有下推杆3，底座1的侧面设有侧模具4，侧模具4的外表面开设有散热孔23，散热孔23的数量不少于十六个，且十六个散热孔23以等距离的方式分布在侧模具4的外表面，侧模具4的内部固定安装有水冷管5，设置水冷管5，可以为侧模具4提供水冷散热装置，能够快速冷却轮毂，提高轮毂的生产质量和生产效率，水冷管5的顶端固定连通有注水管10，注水管10另一端的外表面与侧模具4的内壁固定连接，水冷管5的底端固定连通有放水管6，侧模具4的底部固定安装有紧固套8，放水管6的外表面与紧固套8固定套接，放水管6通过紧固套8与侧模具4的底部固定连接，水冷管5通过注水管10和放水管6与侧模具4相连接，侧模具4的顶部固定安装有注水部9，注水部9的底部与注水管10的顶端相连通，注水部9的顶部固定安装有封盖11，设置注水管10、注水部9和封盖11，用于给水冷管5添加水流，方便工艺员注入水流，放水管6的一端贯穿并延伸至侧模具4的底部，放水管6位于侧模具4底部的一端固定连接有塞盖13，设置放水管6和塞盖13，用于更换水冷管5内的水流，方便工艺员进行更换，水冷管5的外表面开设有分流孔7，水冷管5的外表面固定连通有分流管12，设置分流孔7和分流管12配合，能够使水冷管5内的水流分流到分流管12内，从而增大水冷散热的覆盖范围，进一步增强水冷散热的效果，水冷管5通过分流孔7与分流管12相连通，底座1的顶部设有上模具15，上模具15的直径值与下模具2的直径值相等，且下模具2的上表面开设有浇注槽，上模具15的顶部固定安装有顶座17，顶座17的顶部开设有浇注口，浇注口的底部固定连通有浇注管，浇注管的另一端依次贯穿并顶座17和上模具15并延伸至上模具15的底部，顶座17的顶部固定安装有上推杆14，顶座17的内壁固定安装有网板18，网板18的轴心处固定安装有电机19，通过设置网板18，用于固定电机19，并通过网孔对上模具15进行散热，网板18的底部固定安装有固定架20，且电机19通过固定架20与网板18相连接，电机19的转头处贯穿顶座17并延伸至上模具15的内部，电机19位于上模具15内部的转头处固定安装有叶片21，设置叶片21，配合电机19转动，为模具提供风冷散热装置，加快空气流动，能够有效增强散热效果，上模具15的底部固定安装有通风管16，通风管16与上模具15相连接的一端贯穿并延伸至上模具15的内部，通风管16的内部开设有通风口22，设置通风管16和通风口22，可以使空气向下流动，进一步加强风冷散热的效果，从而加快轮毂冷却的时间，提高轮毂冷却的效果，通风口22与上模具15的内腔相连通。

工作原理：该带有冷却装置的轮毂模具工作时，通过打开封盖11.向注水部9内注水，水通过注水管10流入水冷管5，再通过分流孔7，流向分流管12，从而增大水冷散热的覆盖范围，,增强水冷散热的效果，快速冷却轮毂，提高轮毂的生产质量和生产效率，可以打开塞盖13，配合放水管6对水流进行更换，方便工艺员操作水冷装置，该模具风冷装置工作时，固定电机19转头转动，带动叶片21快速转动，加快空气循环跟换，并通过通风管16和通风口22，可以使空气向下流动，进一步加强风冷散热的效果，从而加快轮毂冷却的时间，提高轮毂冷却的效果。

综上所述：该带有冷却装置的轮毂模具，通过设置网板18，用于固定电机19，并通过网孔对上模具15进行散热，设置叶片21，配合电机19转动，为模具提供风冷散热装置，加快空气流动，能够有效增强散热效果，设置通风管16和通风口22，可以使空气向下流动，进一步加强风冷散热的效果，从而加快轮毂冷却的时间，提高轮毂冷却的效果，设置水冷管5，可以为侧模具4提供水冷散热装置，能够快速冷却轮毂，提高轮毂的生产质量和生产效率，设置分流孔7和分流管12配合，能够使水冷管5内的水流分流到分流管12内，从而增大水冷散热的覆盖范围，进一步增强水冷散热的效果，设置注水管10、注水部9和封盖11，用于给水冷管5添加水流，方便工艺员注入水流，设置放水管6和塞盖13，用于更换水冷管5内的水流，方便工艺员进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有冷却装置的轮毂模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(2)，所述底座(1)的底部固定安装有下推杆(3)，所述底座(1)的侧面设有侧模具(4)，所述侧模具(4)的外表面开设有散热孔(23)，所述侧模具(4)的内部固定安装有水冷管(5)，所述水冷管(5)的顶端固定连通有注水管(10)，所述注水管(10)另一端的外表面与侧模具(4)的内壁固定连接，所述水冷管(5)的底端固定连通有放水管(6)，所述水冷管(5)通过注水管(10)和放水管(6)与侧模具(4)相连接，所述侧模具(4)的顶部固定安装有注水部(9)，所述注水部(9)的底部与注水管(10)的顶端相连通，所述注水部(9)的顶部固定安装有封盖(11)，所述放水管(6)的一端贯穿并延伸至侧模具(4)的底部，所述放水管(6)位于侧模具(4)底部的一端固定连接有塞盖(13)，所述水冷管(5)的外表面开设有分流孔(7)，所述水冷管(5)的外表面固定连通有分流管(12)，所述水冷管(5)通过分流孔(7)与分流管(12)相连通，所述底座(1)的顶部设有上模具(15)，所述上模具(15)的顶部固定安装有顶座(17)，所述顶座(17)的顶部固定安装有上推杆(14)，所述顶座(17)的内壁固定安装有网板(18)，所述网板(18)的轴心处固定安装有电机(19)，所述电机(19)的转头处贯穿顶座(17)并延伸至上模具(15)的内部，所述电机(19)位于上模具(15)内部的转头处固定安装有叶片(21)，所述上模具(15)的底部固定安装有通风管(16)，所述通风管(16)与上模具(15)相连接的一端贯穿并延伸至上模具(15)的内部，所述通风管(16)的内部开设有通风口(22)，所述通风口(22)与上模具(15)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的轮毂模具，其特征在于：所述侧模具(4)的底部固定安装有紧固套(8)，所述放水管(6)的外表面与紧固套(8)固定套接，所述放水管(6)通过紧固套(8)与侧模具(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的轮毂模具，其特征在于：所述顶座(17)的顶部开设有浇注口，浇注口的底部固定连通有浇注管，浇注管的另一端依次贯穿并顶座(17)和上模具(15)并延伸至上模具(15)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的轮毂模具，其特征在于：所述散热孔(23)的数量不少于十六个，且十六个所述散热孔(23)以等距离的方式分布在侧模具(4)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的轮毂模具，其特征在于：所述上模具(15)的直径值与下模具(2)的直径值相等，且所述下模具(2)的上表面开设有浇注槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的轮毂模具，其特征在于：所述网板(18)的底部固定安装有固定架(20)，且所述电机(19)通过固定架(20)与网板(18)相连接。