CN208589375U - 一种按键、按键安装结构及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种按键、按键安装结构及电子设备,按键包括键帽和键体,键体包括可伸入电子设备壳体内部的顶持端,键帽的内侧两端分别设置有第一限位结构和第二限位结构,第一限位结构包括限位凸缘,第二限位结构包括限位槽,限位凸缘和限位槽用于与壳体连接,可防止键帽从壳体上脱落,实现键帽的牢固安装;按键安装结构包括壳体和上述的按键,壳体上开设有用于安装该按键的安装开口,通过限位凸缘、限位槽与壳体的限位作用,可防止按键从壳体上脱落,实现按键的牢固安装,解决了现有技术中采用软胶与壳体连接而出现脱落、刮伤、塌陷现象的技术问题;具有上述按键安装结构的电子设备同样具有上述功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种按键、按键安装结构及电子设备。
背景技术
电子设备通常设置一些可按压操作的物理按键,以便进行相应的操作,按键通常采用键帽和软胶的形式配合,通过软胶与设备壳体固定连接,但现有的按键具有如下缺点:第一,软胶不易固定,容易出现脱落、刮伤现象,影响按键的使用;第二,按键在使用时软胶易向内塌陷,导致按压按键手感弱或没有手感,造成操作不便。因此,需提供一种新的技术方案以解决上述现有技术中的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的,在于提供一种按键及按键安装结构,解决按键易脱落、刮伤、塌陷而造成操作不便的问题,同时提供了一种具有该按键安装结构的电子设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
提供了一种按键,安装在电子设备的壳体上,包括键帽和键体,所述键体位于所述键帽的内侧,所述键体包括可伸入电子设备壳体内部的顶持端,所述键帽的内侧两端分别设置有第一限位结构和第二限位结构,所述第一限位结构包括限位凸缘,所述第二限位结构包括限位槽。
作为上述技术方案的改进,所述第一限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第一凸台结构,所述第二限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第二凸台结构,所述限位凸缘自所述第一凸台结构的侧壁伸出,所述限位槽设于所述第二凸台结构的侧壁之上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述键体还包括安装端,所述键帽上位于内侧的一面还设置有安装槽,所述安装端安装在所述安装槽内,所述顶持端伸出所述安装槽外。
作为上述技术方案的进一步改进,所述键帽上还设置有一对侧壁,该对所述侧壁朝所述键帽的内侧伸出并分别位于所述顶持端的两侧,所述顶持端的端部的两侧设有凸台,所述侧壁分别与对应的所述凸台抵持。
还提供了一种按键安装结构,包括壳体,所述壳体上设置安装开口,还包括上述的按键,所述按键安装在所述安装开口中,所述第一限位结构和所述第二限位结构嵌入所述安装开口,所述限位凸缘与所述壳体的内壁抵持;所述壳体上还连接有弹片,所述弹片的一端插入所述限位槽中。
作为上述技术方案的改进,所述第一限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第一凸台结构,所述第一凸台结构与所述安装开口的一侧贴靠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹片的一端卡接在所述限位槽内并抵持所述限位槽的底部,所述弹片的另一端与所述壳体连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹片包括第一侧壁、第二侧壁、连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接段,所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述壳体贴靠,所述第二侧壁的一端卡接在所述限位槽内并抵持所述限位槽的底部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述壳体上还设置有筋位结构,所述筋位结构位于所述安装开口内,按压所述按键时,所述键帽的内侧抵持在所述筋位结构上。
还提供了一种电子设备,该电子设备具有上述的按键安装结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过限位凸缘、限位槽与壳体的限位作用,可防止按键从壳体上脱落,实现按键的牢固安装,解决了现有技术中采用软胶与壳体连接而出现脱落、刮伤、塌陷现象的技术问题;具有上述按键安装结构的电子设备同样具有上述功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的按键一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的按键一个实施例的爆炸图;
图3为本实用新型的按键安装结构一个实施例的结构示意图;
图4为图3的Ⅰ处放大图;
图5为本实用新型中按键和弹片拆分的示意图;
图6为本实用新型中壳体的局部示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
图1为本实用新型的按键一个实施例的结构示意图,图2为本实用新型的按键一个实施例的爆炸图,同时参考图1、2,为了便于说明,在图中加入了直角坐标系作为参考以便描述方向,电子设备的按键通常安装在壳体上,本实施例的按键200包括键帽210和键体220,键体220位于键帽210的内侧,键体220包括可伸入电子设备壳体内部的顶持端221,通过键帽210与电子设备的壳体连接,键帽210的内侧两端分别设置有第一限位结构和第二限位结构,第一限位结构包括限位凸缘211,第二限位结构包括限位槽212,限位凸缘211和限位槽212用于与壳体连接,可防止键帽210从壳体上脱落,实现键帽210的牢固安装,解决了现有技术中因软胶与金属壳体不易固定而出现脱落、刮伤、塌陷现象,从而造成操作不便的技术问题。
第一限位结构和第二限位结构还包括自键帽210的内侧凸起的凸台结构,用于伸入电子设备的壳体中进行安装,从而实现限位,防止按键发生移动。本实施例中,第一限位结构包括限位凸缘211和第一凸台结构213,第一凸台结构213设置在键帽210内侧的一端并自键帽210的内侧凸起,限位凸缘211设置在该第一凸台结构213的侧壁上,可与壳体上设置的安装开口配合,从而限制键帽210沿+x方向移动,防止键帽210对应于第一凸台结构213的一端从壳体上脱落,第一凸台结构213可对键帽210进行+y方向的限位,防止键帽210沿+y方向移动。第二限位结构包括限位槽212和第二凸台结构214,第二凸台结构214设置在键帽210内侧的另一端并自键帽210内侧凸起,限位槽212开设在第二凸台结构214的侧壁上,用于与壳体上设置的卡接结构直接卡接,或者通过另外设置的卡接结构与壳体间接卡接,以防止键帽210该端沿+x方向移动,实现限位,防止键帽210对应于第二凸台结构214的一端从壳体上脱落,第二凸台结构214可对键帽210进行-y方向的限位,防止键帽210沿-y方向移动,使得键帽在x、y方向固定牢靠。
键体220和键帽210可为一体结构,也可设置为分体结构,当二者为一体结构时,键体220和键帽210由软胶材料构成;当二者为分体结构时,键体220优选为软胶材料构成,键帽210优选为金属材料构成,可为与安装该按键的电子设备的壳体相同的材料。在本实施例中,键体220和键帽210为分体结构,键体220安装在键帽210上,该键体220还包括安装端222,键帽210上位于内侧的一面还设置有安装槽215,键体220的安装端222安装在该安装槽215内,键体220为TPU软胶材料构成,安装时可被挤压,键体220的顶持端221伸出安装槽215外,按压按键200时,顶持端221顶持设置在电路板上的触点贴片(图中未示出),实现按压操作。与现有技术中的结构相比,键体220的安装端222长度减小,不易被外力带出,可以延长按键的实用寿命,满足寿命测试要求,节约按键的成本费用。
本实施例的键帽210上还设置有一对侧壁216,该对侧壁216自键帽210的内侧凸起并分别位于顶持端221的两侧,顶持端221的端部的两侧设有凸台,侧壁216分别,从而在按压按键时,侧壁216的顶部可支撑顶持端221并与对应的凸台抵持,保证按压手感。
图3为本实用新型的按键安装结构一个实施例的结构示意图,图4为图3的Ⅰ处放大图,同时参考图1、3、4,本实施例的按键安装结构包括壳体100和前文所述的按键200,壳体100上设置安装开口110,本实施例按安装开口110设置在壳体侧面,具体实施时可根据需要设置在壳体100的其他位置;按键200安装在该安装开口110中,通过键帽210与壳体100连接,第一限位结构和第二限位结构为自键帽内侧凸起的凸台结构,第一限位结构和第二限位结构被嵌入安装开口110,实现按键的安装,限位凸缘211和限位槽212可防止按键从壳体100上脱落。第一限位结构与安装开口110的一侧贴靠,防止按键200沿+y方向移动,可设置二者贴靠的边沿形状一致,有助于提高安装稳定性,限位凸缘211可与壳体100的内壁抵持,防止按键200对应限位凸缘211的该端从安装开口110脱落,壳体100上还连接有弹120片,该弹片120的一端插入限位槽212中,防止按键200对应于限位槽212的一端从安装开口110脱落,通过限位凸缘211、限位槽212与壳体100实现限位作用,实现按键的牢固安装,解决了现有技术中按键易脱落、刮伤、塌陷的现象而造成操作不便的技术问题,并节约维修成本,从生产角度出发,该按键安装结构更便于装配,有助于节约人工成本。
作为该实施例的进一步优化,使第一限位结构和第二限位结构的边沿与安装开口110的边沿一致,便于安装。例如安装开口的边沿为圆弧形,第一限位结构和第二限位结构相应的边沿可设置为与该安装开口的圆弧形边沿一致的圆弧形,但应略小于安装开口,以便安装。
图5为本实用新型中按键和弹片拆分的示意图,同时参考图4、5,第二限位结构通过一弹片120与壳体100卡接,弹片120的一端卡接在限位槽212内并抵持限位槽212的底部,弹片120的另一端与壳体100连接,从而将按键200对应第二限位结构的该端卡接固定,防止其从安装开口110脱落,并且,弹片120限制了按键200沿-y方向的移动,从而实限位作用。
本实施例中,弹片120包括第一侧壁121、第二侧壁122、连接该第一侧壁121和第二侧壁122的连接段123,第一侧壁121和第二侧壁122相互平行,弹片120整体结截面为近似U形,壳体100上设有槽型缝隙,安装时,弹片120装入槽型缝隙中,第一侧壁121和第二侧壁122与壳体100贴靠,第二侧壁122的一端自连接段123的一端凸出形成卡接端1221,并卡接在限位槽212内,抵持限位槽212的底部,实现对按键200的卡接和限位,并有效防止按键向壳体内部塌陷。
另外,弹片120也可以为其他的结构,例如截面为Z形的折叠型弹片,或者将连接段改为连接第一侧壁和第二侧壁的其中一侧,形成h型或L型弹片,或根据壳体内部的结构设置及安装空间设置弹片。
图6为本实用新型中壳体的局部示意图,同时参考图4、5、6,壳体100上还设置有筋位结构130,筋位结构130位于安装开口110内,按压按键时,键帽210的内侧抵持在筋位结构130上,即键体220被抵持在该筋位结构130上,从而避免了键体220内陷,防止按键200塌陷,有利于保持良好的按压手感。图6中示出了在壳体100侧边设置2个安装开口110的实施例,相应的可安装2个上述的按键,具体实施时,可根据需要安装的按键数量设置安装开口数量。
综上所述,根据本实用新型所提供的按键及按键安装结构,通过按键的键帽、键体的结构设置实现按键的牢固安装,通过该按键与壳体形成牢固的按键安装结构,由此提供不易脱落、刮伤、塌陷的按键及具有该按键的按键安装结构,同时提供具有该按键安装结构的电子设备,例如各种便携式的电子设备:手机、平板电脑、便携式播放器、耳机等等,该电子设备同样具有上述作用。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种按键,安装在电子设备的壳体上,其特征在于:包括键帽和键体,所述键体位于所述键帽的内侧,所述键体包括可伸入电子设备壳体内部的顶持端,所述键帽的内侧两端分别设置有第一限位结构和第二限位结构,所述第一限位结构包括限位凸缘,所述第二限位结构包括限位槽。
2.根据权利要求1所述的按键,其特征在于:所述第一限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第一凸台结构,所述第二限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第二凸台结构,所述限位凸缘自所述第一凸台结构的侧壁伸出,所述限位槽设于所述第二凸台结构的侧壁之上。
3.根据权利要求1所述的按键,其特征在于:所述键体还包括安装端,所述键帽上位于内侧的一面还设置有安装槽,所述安装端安装在所述安装槽内,所述顶持端伸出所述安装槽外。
4.根据权利要求3所述的按键,其特征在于:所述键帽上还设置有一对侧壁,该对所述侧壁朝所述键帽的内侧伸出并分别位于所述顶持端的两侧,所述顶持端的端部的两侧设有凸台,所述侧壁分别与对应的所述凸台抵持。
5.一种按键安装结构,其特征在于:包括壳体,所述壳体上设置安装开口,还包括权利要求1~4中的任一项所述的按键,所述按键安装在所述安装开口中,所述限位凸缘伸入至所述壳体的内部并与所述壳体的内壁抵持;所述壳体上还连接有弹片,所述弹片的一端插入所述限位槽中。
6.根据权利要求5所述的按键安装结构,其特征在于:所述第一限位结构包括自所述键帽的内侧凸起的第一凸台结构,所述第一凸台结构与所述安装开口的一侧贴靠。
7.根据权利要求5所述的按键安装结构,其特征在于:所述弹片的一端卡接在所述限位槽内并抵持所述限位槽的底部,所述弹片的另一端与所述壳体连接。
8.根据权利要求7所述的按键安装结构,其特征在于:所述弹片包括第一侧壁、第二侧壁以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的连接段,所述第一侧壁和所述第二侧壁与所述壳体贴靠,所述第二侧壁的一端卡接在所述限位槽内并抵持所述限位槽的底部。
9.根据权利要求5~8中任一项所述的按键安装结构,其特征在于:所述壳体上还设置有筋位结构,所述筋位结构位于所述安装开口内,按压所述按键时,所述键帽的内侧抵持在所述筋位结构上。
10.一种电子设备,其特征在于:该电子设备具有如权利要求5~9中任一项所述的按键安装结构。
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