CN208587030U - 一种锁芯罩滑阀推动装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁芯罩滑阀推动装配结构，包括锁芯罩、滑阀和把手基座，所述滑阀呈框形设置，滑阀前端延伸设置有施力插柱端，滑阀的框形内壁对应施力插柱端向后延伸设置有推入插柱端，滑阀底部两侧分别延伸设置有卡扣，滑阀的框形内壁两侧分别向内延伸设置有限位端；所述把手基座的端部背面设置有滑阀安装位，把手基座前端侧壁上开设有与施力插柱端配合的限位插装孔，所述把手基座的滑阀安装位设置有一组与卡扣配合的卡接安装处；所述锁芯罩前端侧壁上开设有与推入插柱端配合的推入插装槽，锁芯罩两侧侧壁上分别开设有与限位端配合的限位插装槽。本实用新型结构组装、拆卸方便，大大提高了外拉手锁芯罩的可装配性。

Description

一种锁芯罩滑阀推动装配结构

技术领域

本实用新型涉及汽车外把手锁芯罩安装技术领域，具体为一种锁芯罩滑阀推动装配结构。

背景技术

汽车，是人们日常生活中不可缺少的一种交通工具，随着汽车的普及，汽车的技术也在不断的发展进步，各种功能越来越人性化，人们对于汽车的安全性的要求也越来越高。

目前的汽车外门把手的锁芯罩装配方式均使用侧面螺钉固定的方式，可装配性较差，组装操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁芯罩滑阀推动装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锁芯罩滑阀推动装配结构，包括锁芯罩、滑阀和把手基座，所述滑阀呈框形设置，滑阀前端延伸设置有施力插柱端，滑阀的框形内壁对应施力插柱端向后延伸设置有推入插柱端，滑阀底部两侧分别延伸设置有卡扣，滑阀的框形内壁两侧分别向内延伸设置有限位端；所述把手基座的端部背面设置有滑阀安装位，把手基座前端侧壁上开设有与施力插柱端配合的限位插装孔，所述把手基座的滑阀安装位设置有一组与卡扣配合的卡接安装处；所述锁芯罩前端侧壁上开设有与推入插柱端配合的推入插装槽，锁芯罩两侧侧壁上分别开设有与限位端配合的限位插装槽。

优选的，所述滑阀后端向上延伸设置有滑阀把手。

优选的，所述锁芯罩包括罩体端面以及罩体端面内侧延伸设置有插装罩壳，所述推入插装槽设置在插装罩壳的前端侧壁上，限位插装槽设置在插装罩壳的两侧侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先通过滑阀卡装进把手基座端部背面的滑阀安装位，然后，插装进锁芯罩，锁芯罩、滑阀和把手基座之间通过卡装结构互相连接，结构组装、拆卸方便，大大提高了外拉手锁芯罩的可装配性。

附图说明

图1为一种锁芯罩滑阀推动装配结构的爆炸结构示意图；

图2为一种锁芯罩滑阀推动装配结构中滑阀立体的结构示意图；

图3为一种锁芯罩滑阀推动装配结构中把手基座端部的结构示意图；

图4为一种锁芯罩滑阀推动装配结构中滑阀与把手基座组装后的立体结构示意图；

图5为一种锁芯罩滑阀推动装配结构中滑阀与把手基座组装后的剖面结构示意图；

图6为一种锁芯罩滑阀推动装配结构中锁芯罩插装示意图；

图7为一种锁芯罩滑阀推动装配结构组装后的立体结构示意图；

图8为一种锁芯罩滑阀推动装配结构组装后的截面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～8所示，一种锁芯罩滑阀推动装配结构，包括锁芯罩300、滑阀100和把手基座200，所述滑阀100呈框形设置，滑阀100前端延伸设置有施力插柱端1，滑阀100的框形内壁对应施力插柱端1向后延伸设置有推入插柱端2，滑阀100底部两侧分别延伸设置有卡扣4，滑阀100的框形内壁两侧分别向内延伸设置有限位端3；所述把手基座200的端部背面设置有滑阀安装位，把手基座200前端侧壁上开设有与施力插柱端1配合的限位插装孔11，所述把手基座200的滑阀安装位设置有一组与卡扣4配合的卡接安装处44；所述锁芯罩300前端侧壁上开设有与推入插柱端2配合的推入插装槽22，锁芯罩300两侧侧壁上分别开设有与限位端3配合的限位插装槽33。

其中，所述滑阀100后端向上延伸设置有滑阀把手5。用手捏住滑阀把手5，方便将滑阀100安装进把手基座200的滑阀安装位内。

所述锁芯罩300包括罩体端面以及罩体端面内侧延伸设置有插装罩壳，所述推入插装槽22设置在插装罩壳的前端侧壁上，限位插装槽33设置在插装罩壳的两侧侧壁上。锁芯罩300插装完成后，罩体端面与把手基座200的正面紧贴。

在安装时，通过滑阀100前端的施力插柱端1与把手基座200的限位插装孔11配合，卡扣4与卡接安装处44对位，使得滑阀100预装于把手基座200上。

请参阅图，接着，锁芯罩300由外向内装入把手基座200；

推动施力插柱端1，卡扣4与卡接安装处44的卡接配合，且推入插柱端2与推入插装槽22卡装配合，限位端3与限位插装槽33限位配合，使得锁芯罩300和滑阀100稳定卡装在把手基座200上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锁芯罩滑阀推动装配结构，包括锁芯罩（300）、滑阀（100）和把手基座（200），其特征在于：所述滑阀（100）呈框形设置，滑阀（100）前端延伸设置有施力插柱端（1），滑阀（100）的框形内壁对应施力插柱端（1）向后延伸设置有推入插柱端（2），滑阀（100）底部两侧分别延伸设置有卡扣（4），滑阀（100）的框形内壁两侧分别向内延伸设置有限位端（3）；所述把手基座（200）的端部背面设置有滑阀安装位，把手基座（200）前端侧壁上开设有与施力插柱端（1）配合的限位插装孔（11），所述把手基座（200）的滑阀安装位设置有一组与卡扣（4）配合的卡接安装处（44）；所述锁芯罩（300）前端侧壁上开设有与推入插柱端（2）配合的推入插装槽（22），锁芯罩（300）两侧侧壁上分别开设有与限位端（3）配合的限位插装槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯罩滑阀推动装配结构，其特征在于：所述滑阀（100）后端向上延伸设置有滑阀把手（5）。

3.根据权利要求1所述的一种锁芯罩滑阀推动装配结构，其特征在于：所述锁芯罩（300）包括罩体端面以及罩体端面内侧延伸设置有插装罩壳，所述推入插装槽（22）设置在插装罩壳的前端侧壁上，限位插装槽（33）设置在插装罩壳的两侧侧壁上。