CN208583978U - 一种五金零件铸造工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金零件铸造工作台，涉及五金零件铸造技术领域。该五金零件铸造工作台。包括底座一,所述底座一的左侧平行连接有底座二，所述底座一和底座二的内部上方设有滑轨，所述底座二的上方活动连接有工作台一，所述底座一的上方活动连接有工作台二,所述工作台一和工作台二的底部均固定安装有万向轮，所述万向轮活动连接于滑轨内。该五金零件铸造工作台，通过控制开关控制电磁弹簧上下带动顶块的上和下，使得挡块可以上下伸缩弹动，通过挡块的限位和顶块的卡紧配合，使工作台固定在指定位置，通过万向轮在滑轨上移动方便两个工作台互换位置，使工作台可以前后左右移动可以减少在铸造冷却时等待的时间。

Description

一种五金零件铸造工作台

技术领域

本实用新型涉及五金零件铸造技术领域，具体为一种五金零件铸造工作台。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

近年来随着国内对机械行业的需求量提高，使得铸造行业也相应的火热起来，但由于铸造一个铸件时需要许多的时间等待其冷却然后开模取出，目前市场上大多数工厂在进行铸造工作时，一般都还是使用单个固定的工作台进行操作，由于在铸造部件时冷却的时间比较的长，工作台单一的时候不能有效的错开浇注和冷却时间，从而使得整体的工作效率比较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金零件铸造工作台，解决了现在市场上在进行浇注工作时固定的工作台不能有效的错开冷却和浇注的时间导致生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金零件铸造工作台，包括底座一,所述底座一的左侧平行连接有底座二，所述底座一和底座二的内部上方设有滑轨，所述底座二的上方活动连接有工作台一，所述底座一的上方活动连接有工作台二，所述工作台一和工作台二的底部均固定安装有万向轮，所述万向轮活动连接于滑轨内，所述底座二和底座一的底部四角固定安装有固定板，所述固定板通过转动轴活动连接有伸缩套，所述伸缩套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离伸缩套的一端固定安装有支撑柱，所述底座二和底座一的底部均固定安装有螺纹套，所述螺纹套的下端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面下端固定安装有加力杆，所述工作台一和工作台二的内部开设有T形槽，所述工作台一和工作台二的一端固定安装有固定块。

优选的，所述T形槽的内部开设有多个贯通的散热孔。

优选的，所述滑轨的内部且位于万向轮处插接有插销。

优选的，所述所述固定块通过芯轴活动连接有把手。

优选的，所述滑轨的上方一端固定安装有挡块。

优选的，所述把手表面设有防滑的保护套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金零件铸造工作台。具备以下有益效果：

1、该五金零件铸造工作台，通过加力杆调节螺纹套和螺纹柱从而调节底座的高度，使得安装工作台在一个合适的高度适合不同身高人群的操作使用，通过挡块的限位和插销的卡紧配合，使工作台固定在指定位置，通过万向轮在滑轨上移动方便两个工作台互换位置，使工作台能够互换工作位置减少浇注和冷却等待的时间。

2、该五金零件铸造工作台，通过设置T形槽，使模具可以通过与T形槽相适配的连接件固定连接在一起，并且便于拆装更换模具，设置散热孔，可以加快铸造的铸件的散热。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1工作台一、2工作台二、3散热孔、4滑轨、5插销、6挡块、7 底座一、8弹簧、9伸缩套、10支撑柱、11加力杆、12螺纹柱、13螺纹套、 14T形槽、15万向轮、16转动轴、17固定板、18固定块、19芯轴、20把手、 21底座二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金零件铸造工作台，如图1-3所示，包括底座一7,底座一7的左侧平行连接有底座二21，底座一7和底座二21的内部上方设有滑轨4，滑轨4的内部且位于万向轮15处插接有插销5，滑轨4 的上方一端固定安装有挡块6，通过挡块6的限位和插销5的卡紧配合，使工作台一1和工作台二2固定在指定位置，底座二21的上方活动连接有工作台一1，底座一7的上方活动连接有工作台二2，两个工作台通过人工退火600 度-700度和自然时效2-3年且加入微量金属元素，使两个工作台的精度稳定，耐磨性耐腐蚀性能提高，工作台一1和工作台二2的底部均固定安装有万向轮15，通过万向轮15在滑轨4上移动方便两个工作台互换位置，使工作台可以前后左右移动可以减少在铸造冷却时等待的时间，万向轮15活动连接于滑轨4内，底座二21和底座一7的底部四角固定安装有固定板17，固定板17 通过转动轴16活动连接有伸缩套9，伸缩套9的内部固定安装有弹簧8，弹簧8远离伸缩套9的一端固定安装有支撑柱10，底座二21和底座一7的底部均固定安装有螺纹套13，螺纹套13的下端螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12 的表面下端固定安装有加力杆11，通过加力杆11调节螺纹套13和螺纹柱12 从而调节底座一7和底座二21的高度，使得安装工作台一1和工作台二2在一个合适的高度，工作台一1和工作台二2的内部开设有T形槽14，T形槽 14的内部开设有多个贯通的散热孔3，设置散热孔3，可以加快铸造的铸件的散热，通过设置T形槽14，使模具可以通过T形块螺栓螺杆固定连接在一起，并且便于拆装更换模具，工作台一1和工作台二2的一端固定安装有固定块 18，固定块18通过芯轴19活动连接有把手20，把手20表面设有防滑的保护套。

工作原理：当五金零件铸造工作台使用时，通过加力杆11调节螺纹套13 和螺纹柱12使工作台上升到一个适当的位置，当工作台一1和工作台二2上方安装有铸造模具时，底座一7是铸造浇注位置，通过把手20推动工作台二 2在滑轨4上移动，当工作台二2的万向轮接触到挡块6时，放入对应位置的插销5使工作台二2不能再移动，然后金属液体倒入工作台二2上的模具，然后拔出插销5把工作台二2推到底座二21远离工作台一1的一端插入插销5，通过底部的散热孔3加快铸件的冷却，同理推动工作台一1到底座一7浇注位置，浇注金属液体入工作台一1的模具内，再退回原位冷却，做到两个工作台一个在冷却一个在浇注，当浇注完成时冷却的铸件也可以开模取出，从而不浪费中途等待冷却的时间。

综上所述，该五金零件铸造工作台，通过加力杆11调节螺纹套13和螺纹柱12从而调节底座一7底座二21的高度，使得安装工作台一1和工作台二2在一个合适的高度，通过挡块6的限位和插销5的卡紧配合，使工作台固定在指定位置，通过万向轮15在滑轨4上移动方便两个工作台互换位置，使工作台能够互换工作位置减少浇注和冷却等待的时间。

该五金零件铸造工作台，通过设置T形槽14，使模具可以通过与T形槽 14相适配的连接件固定连接在一起，并且便于拆装更换模具，设置散热孔3，可以加快铸造的铸件的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金零件铸造工作台，包括底座一(7),所述底座一(7)的左侧平行连接有底座二(21)，其特征在于：所述底座一(7)和底座二(21)的内部上方设有滑轨(4)，所述底座二(21)的上方活动连接有工作台一(1)，所述底座一(7)的上方活动连接有工作台二(2)，所述工作台一(1)和工作台二(2)的底部均固定安装有万向轮(15)，所述万向轮(15)活动连接于滑轨(4)内，所述底座二(21)和底座一(7)的底部四角固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)通过转动轴(16)活动连接有伸缩套(9)，所述伸缩套(9)的内部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离伸缩套(9)的一端固定安装有支撑柱(10)，所述底座二(21)和底座一(7)的底部均固定安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的下端螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的表面下端固定安装有加力杆(11)，所述工作台一(1)和工作台二(2)的内部开设有T形槽(14)，所述工作台一(1)和工作台二(2)的一端固定安装有固定块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件铸造工作台，其特征在于：所述T形槽(14)的内部开设有多个贯通的散热孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件铸造工作台，其特征在于：所述滑轨(4)的内部且位于万向轮(15)处插接有插销(5)。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件铸造工作台，其特征在于：所述固定块(18)通过芯轴(19)活动连接有把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件铸造工作台，其特征在于：所述滑轨(4)的上方一端固定安装有挡块(6)。

6.根据权利要求4所述的一种五金零件铸造工作台，其特征在于：所述把手(20)表面设有防滑的保护套。