CN208583892U - 一种具有多冲头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多冲头的冲压模具，包括上冲压模座、冲压杆和冲压柱，所述上冲压模座的下方安装设置有上冲压块，且上冲压块的内侧安装设置有第一冲压槽，所述冲压杆安装固定在上冲压块上，且冲压杆的左右两侧均开设有第二冲压槽，所述冲压柱安装固定在下冲压块上，且下冲压块的下方安装设置有冲压钢块，所述冲压钢块的下方安装固定有下冲压模座，所述上冲压模座的外侧开设有插接通孔，且插接通孔的内侧安装设置有加固钢条，所述加固钢条的内侧安装设置有螺纹孔。该具有多冲头的冲压模具采用第一冲压槽与第二冲压槽，通过第一冲压槽与第二冲压槽快速对冲压件表面进行开孔设置，从而提升对冲压件表面开设通孔的便捷性。

Description

一种具有多冲头的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，具体为一种具有多冲头的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现在冲压模具只能对冲压件进行冲压，不能对冲压件表面进行通孔的开设，从而增加了冲压件加工所需的步骤与时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多冲头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具只能对冲压件进行冲压，不能对冲压件表面进行通孔的开设，从而增加了冲压件加工所需的步骤与时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有多冲头的冲压模具，包括上冲压模座、冲压杆和冲压柱，所述上冲压模座的下方安装设置有上冲压块，且上冲压块的内侧安装设置有第一冲压槽，所述冲压杆安装固定在上冲压块上，且冲压杆的左右两侧均开设有第二冲压槽，所述冲压柱安装固定在下冲压块上，且下冲压块的下方安装设置有冲压钢块，所述冲压钢块的下方安装固定有下冲压模座，所述上冲压模座的外侧开设有插接通孔，且插接通孔的内侧安装设置有加固钢条，所述加固钢条的内侧安装设置有螺纹孔，所述下冲压模座的内部安装固定有支撑钢杆。

优选的，所述上冲压模座与上冲压块为螺栓连接，且上冲压模座与上冲压块为拆卸结构，并且上冲压块与冲压杆为相互垂直。

优选的，所述第二冲压槽关于上冲压块中心线对称分布，且第二冲压槽等距离开设在上冲压块上，并且第二冲压槽设置的数量为四个。

优选的，所述冲压柱内嵌安装在上冲压块内部，且冲压柱整体为“T”字形结构，并且冲压柱的材质为合金材质。

优选的，所述下冲压模座与上冲压模座上均贯穿设置有插接通孔，且插接通孔的直径为螺纹孔的直径的一半。

优选的，所述加固钢条的纵截面为三角形结构，且加固钢条与上冲压模座为焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多冲头的冲压模具采用第一冲压槽与第二冲压槽，通过第一冲压槽与第二冲压槽对冲压件表面进行开孔设置，从而提升对冲压件表面开设通孔的便捷性，缩短对冲压件表面加工所需的时间。

采用冲压柱与加固钢条，通过冲压柱对冲压件表面进行冲压孔的开设，降低冲压模具加工所需的步骤，从而并利用加固钢条对上冲压模座的表面进行加固，提升上冲压模座表面结构的强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上冲压模座俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、上冲压模座；2、上冲压块；3、第一冲压槽；4、冲压杆；5、第二冲压槽；6、冲压柱；7、下冲压块；8、冲压钢块；9、下冲压模座；10、插接通孔；11、加固钢条；12、螺纹孔；13、支撑钢杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多冲头的冲压模具，包括上冲压模座1、上冲压块2、第一冲压槽3、冲压杆4、第二冲压槽5、冲压柱6、下冲压块7、冲压钢块8、下冲压模座9、插接通孔10、加固钢条11、螺纹孔12和支撑钢杆13，上冲压模座1的下方安装设置有上冲压块2，且上冲压块2的内侧安装设置有第一冲压槽3，冲压杆4安装固定在上冲压块2上，且冲压杆4的左右两侧均开设有第二冲压槽5，冲压柱6安装固定在下冲压块7上，且下冲压块7的下方安装设置有冲压钢块8，冲压钢块8的下方安装固定有下冲压模座9，上冲压模座1的外侧开设有插接通孔10，且插接通孔10的内侧安装设置有加固钢条11，加固钢条11的内侧安装设置有螺纹孔12，下冲压模座9的内部安装固定有支撑钢杆13。

上冲压模座1与上冲压块2为螺栓连接，且上冲压模座1与上冲压块2为拆卸结构，并且上冲压块2与冲压杆4为相互垂直，通过上冲压块2与冲压杆4对相应的冲压件进行快速冲压，确保冲压件的冲压效率。

第二冲压槽5关于上冲压块2中心线对称分布，且第二冲压槽5等距离开设在上冲压块2上，并且第二冲压槽5设置的数量为四个，通过第二冲压槽5对冲压件的外侧进行冲压孔开设。

冲压柱6内嵌安装在上冲压块2内部，且冲压柱6整体为“T”字形结构，并且冲压柱6的材质为合金材质，通过冲压柱6对冲压件外侧进行冲压开孔，确保冲压件表面开孔的快捷性。

下冲压模座9与上冲压模座1上均贯穿设置有插接通孔10，且插接通孔10的直径为螺纹孔12的直径的一半，通过插接通孔10快速将下冲压模座9与上冲压模座1进行连接固定，从而保证冲压模具的便捷性。

加固钢条11的纵截面为三角形结构，且加固钢条11与上冲压模座1为焊接固定，通过加固钢条11对上冲压模座1表面进行加固，提升上冲压模座1整体表面的结构强度。

工作原理：在使用该具有多冲头的冲压模具时，根据图1与图2所示，操作人员通过上冲压模座1与上冲压块2进行连接固定，并将下冲压模座9与下冲压块7进行连接固定，随后利用上冲压模座1与下冲压模座9外侧的插接通孔10与相应的设备进行连接固定，并通过螺纹孔12对上冲压模座1与下冲压模座9相应的设备进行固定，根据图3所示，随后将冲压件放置到冲压钢块8的上表面，上冲压模座1带动上冲压块2向冲压件表面进行冲压，通过冲压杆4及冲压柱6对冲击件的表面进行冲击，并将冲压杆4冲击到第二冲压槽5的内部，对冲击件的表面进行开孔操作，支撑钢杆13对下冲压模座9的底部进行支撑，提升下冲压模座9底部结构的受力强度，加固钢条11提升上冲压模座1顶部结构的稳定性，防止上冲压模座1的表面发生形变。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多冲头的冲压模具，包括上冲压模座(1)、冲压杆(4)和冲压柱(6)，其特征在于：所述上冲压模座(1)的下方安装设置有上冲压块(2)，且上冲压块(2)的内侧安装设置有第一冲压槽(3)，所述冲压杆(4)安装固定在上冲压块(2)上，且冲压杆(4)的左右两侧均开设有第二冲压槽(5)，所述冲压柱(6)安装固定在下冲压块(7)上，且下冲压块(7)的下方安装设置有冲压钢块(8)，所述冲压钢块(8)的下方安装固定有下冲压模座(9)，所述上冲压模座(1)的外侧开设有插接通孔(10)，且插接通孔(10)的内侧安装设置有加固钢条(11)，所述加固钢条(11)的内侧安装设置有螺纹孔(12)，所述下冲压模座(9)的内部安装固定有支撑钢杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的冲压模具，其特征在于：所述上冲压模座(1)与上冲压块(2)为螺栓连接，且上冲压模座(1)与上冲压块(2)为拆卸结构，并且上冲压块(2)与冲压杆(4)为相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的冲压模具，其特征在于：所述第二冲压槽(5)关于上冲压块(2)中心线对称分布，且第二冲压槽(5)等距离开设在上冲压块(2)上，并且第二冲压槽(5)设置的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的冲压模具，其特征在于：所述冲压柱(6)内嵌安装在上冲压块(2)内部，且冲压柱(6)整体为“T”字形结构，并且冲压柱(6)的材质为合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的冲压模具，其特征在于：所述下冲压模座(9)与上冲压模座(1)上均贯穿设置有插接通孔(10)，且插接通孔(10)的直径为螺纹孔(12)的直径的一半。

6.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的冲压模具，其特征在于：所述加固钢条(11)的纵截面为三角形结构，且加固钢条(11)与上冲压模座(1)为焊接固定。