CN208583523U - 一种全气动真空镀膜上油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料镀膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种全气动真空镀膜上油机，其外表层上油时能够方便进行固定，提高其实用性；并且油液喷洒角度可以方便进行调节，降低其使用局限性；而且油液喷洒量能够方便进行调节，从而使其使用较为方便；包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，盛放腔底端连通设置有连通管；还包括两组固定板、两组套簧组、两组可伸缩管组和两组卡板；连通管底端连通设置有连通软管，还包括安装管和拆装管，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，拆装管外侧设置有海绵擦；还包括推板、推杆和推块，推块外侧套装有密封层。

Description

一种全气动真空镀膜上油机

技术领域

本实用新型涉及物料镀膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种全气动真空镀膜上油机。

背景技术

众所周知，全气动真空镀膜上油机是一种用于全气动真空镀膜机使用过程中，提前对半成品进行辅助上油，使其更好进行镀膜的辅助装置，其在物料镀膜的领域中得到了广泛的使用；现有的全气动真空镀膜上油机包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方；现有的全气动真空镀膜上油机使用时，将半成品放置在底板上，通过盛放箱盛放油液，并通过连通管对其外表面进行喷洒即可；现有的全气动真空镀膜上油机使用中发现，其外表层上油时不能方便进行固定，导致其实用性较差；并且油液喷洒角度固定，导致其使用局限性较高；而且油液喷洒量不能方便进行调节，从而导致其使用较为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其外表层上油时能够方便进行固定，提高其实用性；并且油液喷洒角度可以方便进行调节，降低其使用局限性；而且油液喷洒量能够方便进行调节，从而使其使用较为方便的全气动真空镀膜上油机。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，包括顶板、底板、左侧板、右侧板和盛放箱，盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，盛放腔底端连通设置有连通管，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方；还包括两组固定板、两组套簧组、两组可伸缩管组和两组卡板，两组套簧组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组套簧组的另一端分别与两组卡板连接，两组可伸缩管组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组可伸缩管组的另一端分别与两组卡板连接，两组套簧组分别套装在两组可伸缩管组外侧；连通管底端连通设置有连通软管，还包括安装管和拆装管，安装管与连通软管输出端连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管内部，拆装管外侧设置有海绵擦；还包括推板、推杆和推块，推杆顶端与推板连接，推杆底端与推块连接，推块外侧套装有密封层，密封层贴紧盛放腔内侧壁。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括固定圈、调节弹簧组和固定环，固定圈安装在顶板底端，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，左侧板和右侧板均包括插柱和插管，两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组插管的底端均安装在底板顶端，两组固定板分别安装在两组插管内侧。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括承接箱，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，承接腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有挂钩。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括四组支架、四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮，四组支架分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上缓震杆分别安装在四组支架的底端，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别安装在四组下缓震杆的下方。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，四组支架外侧均设置有调节螺纹，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组滑架分别螺装四组支架外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过两组套簧带动两组卡板对半成品进行挤压贴紧卡装固定，使外表层上油时能够方便进行固定，提高其实用性，两组可伸缩管辅助支撑的同时使两组套簧不易扭曲变形；并且可以通过连通软管使油液喷洒角度可以方便进行调节，降低其使用局限性，在油液喷洒的同时，可以通过海绵擦对多余油液进行擦拭，更加实用，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换；而且在油液喷洒时，可以通过推杆将推块拔出盛放腔，堵住连通管，将油液导入盛放腔，并通过推杆将推块推进盛放腔，通过推板推动推杆上的推块向下移动，即可使油液喷洒量能够方便进行调节，从而使其使用较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定圈和固定环连接的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、盛放箱；4、连通管；5、固定板；6、套簧组；7、可伸缩管组；8、卡板；9、连通软管；10、拆装管；11、海绵擦；12、推板；13、推杆；14、推块；15、密封层；16、固定圈；17、固定环；18、插柱；19、插管；20、挤压弹簧；21、承接箱；22、挂钩；23、支架；24、缓震弹簧；25、万向轮；26、滑架；27、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，包括顶板1、底板2、左侧板、右侧板和盛放箱3，盛放箱安装在顶板上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进液口，盛放腔底端连通设置有连通管4，连通管底端穿过顶板并伸出至顶板下方；还包括两组固定板5、两组套簧组6、两组可伸缩管组7和两组卡板8，两组套簧组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组套簧组的另一端分别与两组卡板连接，两组可伸缩管组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组可伸缩管组的另一端分别与两组卡板连接，两组套簧组分别套装在两组可伸缩管组外侧；连通管底端连通设置有连通软管9，还包括安装管和拆装管10，安装管与连通软管输出端连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管内部，拆装管外侧设置有海绵擦11；还包括推板12、推杆13和推块14，推杆顶端与推板连接，推杆底端与推块连接，推块外侧套装有密封层15，密封层贴紧盛放腔内侧壁；其能够通过两组套簧带动两组卡板对半成品进行挤压贴紧卡装固定，使外表层上油时能够方便进行固定，提高其实用性，两组可伸缩管辅助支撑的同时使两组套簧不易扭曲变形；并且可以通过连通软管使油液喷洒角度可以方便进行调节，降低其使用局限性，在油液喷洒的同时，可以通过海绵擦对多余油液进行擦拭，更加实用，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换；而且在油液喷洒时，可以通过推杆将推块拔出盛放腔，堵住连通管，将油液导入盛放腔，并通过推杆将推块推进盛放腔，通过推板推动推杆上的推块向下移动，即可使油液喷洒量能够方便进行调节，从而使其使用较为方便。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括固定圈16、调节弹簧组和固定环17，固定圈安装在顶板底端，调节弹簧组一端与固定圈内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，连通软管输出端卡装在固定环内部；其能够通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计在连通软管闲置时进行固定整理，提高实用性。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，左侧板和右侧板均包括插柱18和插管19，两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧20和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组插管的底端均安装在底板顶端，两组固定板分别安装在两组插管内侧；其能够通过工作人员用力挤压顶板，使连通管向下移动，方便在油液喷洒时减少飞溅，两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满油液的盛放箱。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括承接箱21，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口；其能够通过承接箱对洒落的油液进行承接，方便清理。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，承接腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有挂钩22；其能够通过两组挂钩方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对洒落的油液进行承接，与此同时方便承接箱清理。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，还包括四组支架23、四组上缓震杆、四组缓震弹簧24、四组下缓震杆和四组万向轮25，四组支架分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上缓震杆分别安装在四组支架的底端，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别安装在四组下缓震杆的下方；其能够通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，四组支架外侧均设置有调节螺纹，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括滑架26、四组支腿和四组吸盘27，四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组滑架分别螺装四组支架外侧；其能够通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，其在工作时，能够通过两组套簧带动两组卡板对半成品进行挤压贴紧卡装固定，使外表层上油时能够方便进行固定，提高其实用性，两组可伸缩管辅助支撑的同时使两组套簧不易扭曲变形；并且可以通过连通软管使油液喷洒角度可以方便进行调节，降低其使用局限性，在油液喷洒的同时，可以通过海绵擦对多余油液进行擦拭，更加实用，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换；而且在油液喷洒时，可以通过推杆将推块拔出盛放腔，堵住连通管，将油液导入盛放腔，并通过推杆将推块推进盛放腔，通过推板推动推杆上的推块向下移动，即可使油液喷洒量能够方便进行调节，从而使其使用较为方便；能够通过连通软管输出端卡装在固定环内部的设计在连通软管闲置时进行固定整理，提高实用性；能够通过工作人员用力挤压顶板，使连通管向下移动，方便在油液喷洒时减少飞溅，两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑盛满油液的盛放箱；能够通过承接箱对洒落的油液进行承接，方便清理；能够通过两组挂钩方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对洒落的油液进行承接，与此同时方便承接箱清理；能够通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性；能够通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用。

本实用新型的一种全气动真空镀膜上油机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全气动真空镀膜上油机，包括顶板（1）、底板（2）、左侧板、右侧板和盛放箱（3），盛放箱（3）安装在顶板（1）上，盛放箱（3）内设置有盛放腔，盛放箱（3）顶端连通设置有进液口，盛放腔底端连通设置有连通管（4），连通管（4）底端穿过顶板（1）并伸出至顶板（1）下方；其特征在于，还包括两组固定板（5）、两组套簧组（6）、两组可伸缩管组（7）和两组卡板（8），两组套簧组（6）的一端分别与两组固定板（5）内侧连接，两组套簧组（6）的另一端分别与两组卡板（8）连接，两组可伸缩管组（7）的一端分别与两组固定板（5）内侧连接，两组可伸缩管组（7）的另一端分别与两组卡板（8）连接，两组套簧组（6）分别套装在两组可伸缩管组（7）外侧；连通管（4）底端连通设置有连通软管（9），还包括安装管和拆装管（10），安装管与连通软管（9）输出端连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管（10）内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管（10）内部，拆装管（10）外侧设置有海绵擦（11）；还包括推板（12）、推杆（13）和推块（14），推杆（13）顶端与推板（12）连接，推杆（13）底端与推块（14）连接，推块（14）外侧套装有密封层（15），密封层（15）贴紧盛放腔内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，还包括固定圈（16）、调节弹簧组和固定环（17），固定圈（16）安装在顶板（1）底端，调节弹簧组一端与固定圈（16）内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环（17）连接，固定环（17）上设置有缺口，连通软管（9）输出端卡装在固定环（17）内部。

3.如权利要求2所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，左侧板和右侧板均包括插柱（18）和插管（19），两组插柱（18）的底端分别插入至两组插管（19）顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧（20）和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组插柱（18）的底端，两组挤压弹簧（20）的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧（20）的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组插管（19）的内底侧壁，两组插柱（18）的顶端分别安装在顶板（1）底端左侧和右侧，两组插管（19）的底端均安装在底板（2）顶端，两组固定板分别安装在两组插管内侧。

4.如权利要求3所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，还包括承接箱（21），承接箱（21）安装在底板（2）顶端，承接箱（21）内部设置有承接腔，承接箱（21）顶端连通设置有承接口。

5.如权利要求4所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，承接腔内左侧壁和内右侧壁上均设置有挂钩（22）。

6.如权利要求5所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，还包括四组支架（23）、四组上缓震杆、四组缓震弹簧（24）、四组下缓震杆和四组万向轮（25），四组支架（23）分别安装在底板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组上缓震杆分别安装在四组支架（23）的底端，四组缓震弹簧（24）的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧（24）的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮（25）分别安装在四组下缓震杆的下方。

7.如权利要求6所述的一种全气动真空镀膜上油机，其特征在于，四组支架（23）外侧均设置有调节螺纹，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括滑架（26）、四组支腿和四组吸盘（27），四组支腿分别安装在滑架（26）侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘（27）分别安装在四组支腿的下方，四组滑架（26）分别螺装四组支架（23）外侧。