CN208582969U - 陀针可伸缩的陀尖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陀针可伸缩的陀尖组件，包括：陀尖壳体、第一陀针、第二陀针和伸缩调节机构，陀尖壳体内限定出底部设有伸缩孔的活动腔。伸缩调节机构包括：配合块，配合块设在第二陀针上；滑轨，滑轨设在活动腔内；滑块，滑块沿滑轨滑动，在滑块朝向远离陀尖组件的旋转轴线的方向滑动时，第二陀针朝向第一位置活动；驱动件，驱动件连接在陀尖壳体和第二陀针之间以驱动第二陀针朝向第二位置活动。根据本实用新型实施例的陀尖组件，能够调整转换陀针，调换平稳，可玩性较高。

Description

陀针可伸缩的陀尖组件

技术领域

本实用新型涉及玩具领域，尤其是涉及一种陀针可伸缩的陀尖组件。

背景技术

玩具陀螺是一种深受广大青少年喜爱的玩具，一般的陀螺玩具其陀尖结构通常较为简单，不能进行高度调节，因此陀螺的旋转姿态单一，难以满足广大玩家的需要。相关技术公开了一种陀尖可伸缩的陀螺，该陀螺利用高速旋转时离心力的作用，使得下压块与陀针产生转速差，从而使下压块能够下压陀针，实现陀针调换。但是利用转速差来提供下压动力的结构，一方面动力较小，陀针调换较为困难，另一方面陀针调换不够平稳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种陀针可伸缩的陀尖组件，该陀尖组件能够在旋转过程中自动调换陀尖，转换所述陀尖组件的旋转姿态，且转换更加平稳。

根据本实用新型实施例的陀针可伸缩的陀尖组件，包括：陀尖壳体，所述陀尖壳体内限定出底部设有伸缩孔的活动腔；第一陀针，所述第一陀针固定在所述陀尖壳体上且所述第一陀针的下端位于所述伸缩孔的下方；第二陀针，所述第二陀针在第一位置和第二位置之间可上下伸缩地设在所述活动腔内，在第一位置和第二位置中的一个位置处所述第二陀针的底端高于所述第一陀针的底端，在第一位置和第二位置中的另一个位置处所述第二陀针的底端低于所述第一陀针的底端或者平齐，其中，所述第二陀针环绕所述第一陀针设置；伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括：配合块，所述配合块设在所述第二陀针上；滑轨，所述滑轨设在所述活动腔内；滑块，所述滑块沿所述滑轨滑动，所述滑块朝向远离所述陀尖组件的旋转轴线的方向滑动时，所述滑块推动所述第二陀针朝向第一位置活动；驱动件，所述驱动件连接在所述陀尖壳体和所述第二陀针之间以驱动所述第二陀针朝向第二位置活动。

根据实用新型实施例的陀针可伸缩的陀尖组件，通过设置伸缩调节机构，利用滑块来驱动第二陀针移动，该机构使得陀尖组件能够调整陀尖的高度，转换陀尖组件的旋转姿态，可玩性较高。

在一些实施例中，所述配合块具有倾斜的工作面，所述滑块具有与所述工作面相配合的推动面，所述驱动件为弹性件，在离心力及弹性力作用下所述滑块可滑动。

在一些实施例中，所述第二陀针的顶端设有上方敞开的装配槽，所述驱动件为弹簧，所述弹簧设在所述装配槽内，且所述弹簧止抵在所述活动腔的内壁上。

具体地，所述第二陀针形成为套筒，所述第一陀针的顶端固定在所述活动腔的顶壁上，所述第一陀针的底端可从所述套筒内伸出。

在一些实施例中，所述第二陀针的周壁上设有多个所述配合块，所述活动腔内设有与多个所述配合块一一对应的多个所述滑块。

具体地，所述第二陀针的周壁上设有相对的两个所述配合块，所述活动腔内对应的两个所述滑块相对所述陀尖组件的旋转轴线呈中心对称设置。这样的设置方式使得第二陀针在上下运动时更为平稳，不会出现因为受力不均而发生倾斜导致第二陀针运动不顺畅的现象。

可选地，陀针可伸缩的陀尖组件，还包括设在所述滑块上的配重块。滑块上设置配重块可以增加滑块的质量，使得在陀尖组件低速旋转时，滑块更容易沿着靠近陀尖组件旋转的方向滑动。

在一个具体的实施例，所述滑块包括：承重体，所述承重体与所述滑轨相配合；推板，所述推板的一端与所述承重体相连，所述推板的另一端的朝向所述配合块的表面形成所述推动面。

具体地，所述滑块的内周面形成为环绕所述第二陀针的弧面。

可选地，所述活动腔的底壁上在所述滑块的两侧分别设有挡块，两个所述挡块和所述活动腔的底壁之间限定出所述滑轨。这样的设计使得滑块只能沿直线方向滑动，而不会在活动腔内发生旋转。

进一步地，所述滑轨的至少一部分在远离所述陀尖组件的旋转轴线的方向上向上倾斜设置。这样的倾斜设计使得在陀尖组件低速旋转时，滑块更容易沿着靠近陀尖组件旋转的方向滑动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的陀尖组件的立体图。

图2是根据本实用新型实施例的陀尖组件的结构爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的陀尖组件安装了配重块的局部结构图。

图4是根据本实用新型实施例的第二陀针与伸缩调节机构的部分部件的分解图。

图5是根据本实用新型实施例的第二陀针与伸缩调节机构的部分部件的配合图。

图6是根据本实用新型实施例的第二陀针处于最高位时陀尖组件的剖视图。

图7是根据本实用新型实施例的第二陀针处于最低位时陀尖组件的剖视图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的陀尖组件的配合块与滑块的相对位置结构示意图。

附图标记：

陀尖组件100、

陀尖壳体1、套柱11、

第一陀针2、第二陀针3、装配槽31、

伸缩调节机构4、配合块41、工作面411、滑轨42、滑块43、承重体431、推板432、推动面433、驱动件44、挡板45、配重块5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的陀针可伸缩的陀尖组件100，需要说明的是，陀尖组件100是玩具陀螺的构成部分，陀针安装在陀尖组件100上，陀螺旋转时陀针支撑整个陀螺转动。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的陀针可伸缩的陀尖组件100，包括：陀尖壳体1、第一陀针2、第二陀针3和伸缩调节机构4。

参照图2、图6和图7，陀尖壳体1内限定出活动腔，活动腔的底部设有伸缩孔。第一陀针2固定在陀尖壳体1上，且第一陀针2的下端位于伸缩孔的下方。第二陀针3在第一位置和第二位置之间可上下伸缩地设在活动腔内，在第一位置和第二位置中的一个位置处时第二陀针3的底端位于第一陀针2的底端的上方，在第一位置和第二位置中的另一个位置处时第二陀针3的底端位于第一陀针2的底端的下方或者平齐，其中，第二陀针3环绕第一陀针2设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，如图6和图7所示，第二陀针3形成为套筒，第一陀针2固定在活动腔的顶壁上，第一陀针2可以从套筒中伸出。当然，第二陀针3的形状也可不限于套筒，例如第二陀针3可形成为柱状且为多个，多个第二陀针3环绕第一陀针2间隔开设置。

这里需要说明的是，如图6-图7所示，第一位置和第二位置是第二陀针3在活动腔内活动的上下两个极限位置，第一位置和第二位置中的一个位置是第二陀针3的最高位(如图6所示)，第一位置和第二位置中另一个位置是第二陀针3的最低位(如图7所示)。为简化说明，下文中均以第一位置为最高位、第二位置为最低位的情况进行描述。当然，本实用新型实施例中也存在第一位置为最低位、第二位置为最高位的情况，这种情况下第二陀针3的装配关系可由前种情况的装配关系直接推导出，因此该情况下的装配及运动原理将不再详述。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，伸缩调节机构4包括：配合块41、滑轨42、滑块43和驱动件44。配合块41设在第二陀针3的周壁上。滑轨42设在活动腔内，滑块43沿滑轨42滑动，在滑块43朝向远离陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动时，滑块43推动第二陀针3朝向最高位活动，驱动件44连接在陀尖壳体1和第二陀针3之间，以驱动第二陀针3朝向最低位活动。

也就是说，第二陀针3的位置由滑块43和驱动件44的双重作用才能决定。滑块43朝向远离陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动时，滑块43发挥作用，滑块43推动第二陀针3朝向最高位活动，此时第二陀针3可到达第一位置。当滑块43朝向陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动时，滑块43失去作用，此时驱动件44如果发挥作用，会将第二陀针3朝向最低位驱动，此时第二陀针3可到达第二位置。

由于滑块43的运动受滑轨42限制滑动，因此滑块43在旋转时活动较平稳。而滑块43只有在相对第二陀针3滑动时才会压制配合块41，因此平稳运动的滑块43对配合块41的压制力也会很平稳，使得第二陀针3伸缩时也非常平稳。

根据本实用新型实施例的可调整陀针的陀尖组件100，通过设置伸缩调节机构4，使得陀尖组件100能够在滑块43和驱动件44的双重作用下调整第二陀针3的高度，从而使第一陀针2和第二陀针3之间可调换，陀尖组件100的旋转姿态可转换，可玩性较高。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5和图8所示，配合块41具有倾斜的工作面411，滑块42具有与工作面411相配合的推动面433，滑块43通过推动面433推动第二陀针3朝向最高位活动。驱动件44为弹性件，在离心力及弹性力作用下滑块42可滑动。驱动件44构造成常驱动第二陀针3朝向最低位活动，这里，“常”指的是常态，常驱动表明弹性件对第二陀针3施加经常朝向某个方向的弹性力。另外，本实用新型实施例中工作面411可以是相对水平面倾斜的平面，工作面411也可以是曲面。

也就是说，当陀尖组件100的旋转转速较高时，在离心力作用下，滑块43克服弹性力朝向远离陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动，而滑块43的推动面433与配合块41的工作面411相配合。可以理解的是，工作面411为倾斜面，工作面411相对水平面倾斜，因此当滑块43朝向远离旋转轴线的方向滑动时，滑块43会向上压制工作面411，使配合块41向上活动，从而带动第二陀针3向上回缩。当第二陀针3回缩到底端位于第一陀针2底端的上方时，陀尖组件100将以第一陀针2支撑在地面上旋转。

在陀尖组件100旋转时，如果旋转转速较低，第二陀针3在弹性件的压制下处于最低位，此时第二陀针3的底端低于第一陀针2的底端，因此陀尖组件100以第二陀针3支撑在地面上旋转。

在该实施例中，陀尖组件100上第一陀针2和第二陀针3之间是可以调换的，且调换机制完全由陀尖组件100的旋转速度控制，实现了自动调换陀针的功能。第二陀针3的活动主要由驱动件44的弹性力和滑块43的离心运动产生的压制力来控制。另外，由于第二陀针3的伸缩由驱动件44和滑块43的离心运动来控制，而滑块43在滑轨42的限制下滑动，因此第二陀针3伸缩时非常平稳，陀尖组件100可实现陀针的自如切换。

在本实用新型实施例中，滑块43可以通过在高速旋转时产生离心运动而自动地朝向远离旋转轴线的方向滑动，滑块43也可以是在电控件的驱动下滑动。例如，电控件可以是与滑块43相连的阀体或者电机等，滑块43可以在旋转时调整，滑块43也可以陀螺未旋转时调整。

当然驱动件44也可不限于弹性件，例如驱动件44可以为直线电机等电控件，电控件通过驱动第二陀针3向第二位置之间活动。驱动件44也可以不是电控件，例如驱动件44也可以是两个吸力件，其中一块设在第二陀针3上，另一块设在第一陀针2或者陀尖壳体1上，这样在滑块43不发挥作用时，第二陀针3可在两个吸力件之间的吸力作用下向下活动。

在一些实施例中，第二陀针3的周壁上设有多个配合块41，活动腔内设有与多个配合块41一一对应的多个滑块43，活动腔内也会设有与多个滑块43一一对应的滑轨42。

具体地，多个配合块41沿第二陀针3的周向间隔开设置，有利地，多个配合块41环绕第二陀针3均匀间隔开。这里，多个滑块43及滑轨42在活动腔内的分布形式可均不作限制，可以理解的是，当陀尖组件100高速旋转时，多个滑块43可分别朝向远离旋转轴线的方向滑动，每个滑块43均向第二陀针3施加向上的压制力，从而旋转时第二陀针3在周向上受到多个压制力，受力均匀。这样的设置方式使得第二陀针3在上下运动时更为平稳，不会出现因为受力不均而发生倾斜导致第二陀针3运动不顺畅的现象。

可选地，如图2-图3所示，第二陀针3的周壁上可设有相对的两个配合块41，此时，活动腔内对应的两个滑块43相对陀尖组件100的旋转轴线呈中心对称设置。这样的设置，在保证第二陀针3上下运动平稳的前提下，极大地简化了陀尖组件100的内部结构。

在一些具体实施例中，如图4和图5所示，滑块43包括：承重体431和推板432，承重体431与滑轨42相配合，推板432的一端与承重体431相连，推板432的另一端的朝向配合块41的表面形成推动面433。这样的滑块43结构较简单，而且承重体431的重量较大，可完成离心运动促使滑块43整体滑动。而推板432的设计，可尽量避免对配合块41产生过多干涉，使得滑块43与第二陀针3排布紧凑，从而有利于减小陀尖组件100的整体尺寸。

可选地，如图4所示，滑块43的内周面形成为环绕第二陀针3的弧面，从而滑块43与第二陀针3排布更加紧凑，从而有利于增加滑块43的滑动行程。

在一些具体的实施例中，如图3所示，滑轨42设在活动腔内，活动腔的底壁上在滑块43的两侧分别设有挡块45，两个挡块45和活动腔的底壁之间限定出滑轨42。这样的设计使得滑块43只能沿直线方向滑动，而不会在活动腔内发生旋转。用挡块45来形成滑轨42，结构简单，容易加工。

在一些具体的实施例中，滑轨42的至少一部分在远离陀尖组件100的旋转轴线的方向上向上倾斜设置，例如，在图6中，滑轨42的外端底壁形成为锥面，这样当陀尖组件100高速旋转时，滑块43最大限度可止抵在该锥面上。这样的倾斜设计使得在陀尖组件100由高速转为低速旋转时，滑块43更容易朝向陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动。

在一些具体的实施例中，如图5-图6所示，第二陀针3的顶端设有上方敞开的装配槽31，驱动件44为弹簧，弹簧设在装配槽31内，弹簧的上端止抵在活动腔的顶壁上，装配槽31可对驱动件44限位。具体地，活动腔的顶壁上设有套柱11，且弹簧外套在套柱11上。由此，套柱11对弹簧具有良好的定位作用，弹簧容易装配。

如图3所示，在一些实施例中，陀尖组件100还包括设在滑块43上的配重块5。配重块5装配在滑块43上的方式可以有多种，例如滑块43上设有容纳配重块5的配重槽，又例如，通过螺钉连接将配重块5锁死在滑块43上。滑块43上设置配重块5可以增加滑块43的质量，使得陀尖组件100在高速旋转时，滑块43更容易发生离心运动。另外，当滑轨42倾斜设置时，当陀尖组件100的旋转速度降低时，滑块43更容易朝向陀尖组件100的旋转轴线的方向滑动。

这里需要说明的是，伸缩调节机构4的结构形式可不限于上述方案。例如如图4和图5所示，配合块41形成为倒置的三角形，滑块43的推板432位于配合块41的下方，相当于推板432上形成有缺口，配合块41插在缺口内，配合块41的三角形两个腰上远离相应滑块43的承重体431的一面为工作面411，推板432上形成有与该工作面411相贴合的推动面433。当滑块43作离心运动时，滑块43朝向远离陀尖组件100的旋转轴线运动，滑块43可向上推动配合块41，从而使第二陀针3向上活动。在该实施例中，第二陀针3位于最高位时为其第一位置，第二陀针3位于最低位时为其第二位置。

而本实用新型的另一些实施例中，如图8所示，配合块41形成为正放的三角形，滑块43的推板432可位于配合块41的上方，当滑块43作离心运动时，滑块43朝向远离陀尖组件100的旋转轴线运动，滑块43可向下推动配合块41，从而使第二陀针3向下活动。也就是说，在图8所示实施例中，第二陀针3位于最低位时为其第一位置，第二陀针3位于最高位时为其第二位置。

下面参考图1-图7描述本实用新型一个具体实施例中陀尖组件100的具体结构及陀尖组件100在旋转过程中自动调整陀针高度、切换的过程。

如图2所示，该实施例的陀针可伸缩的陀尖组件100，包括：陀尖壳体1、第一陀针2、第二陀针3和伸缩调节机构4。其中，第一陀针2的底部较尖，第二陀针3的底部较平。

具体地，陀尖壳体1内限定出活动腔，活动腔的底部设有伸缩孔，第一陀针2固定在陀尖壳体1上，第一陀针2的下端位于伸缩孔的下方。活动腔顶壁上设有套柱11，第一陀针2的顶端固定在套柱11上。

第二陀针3在最高位和最低位之间可上下伸缩地设在活动腔内，在最高位处第二陀针3的底端高于第一陀针2的底端，在最低位处第二陀针3的底端低于或者与第一陀针2的底端平齐，其中，第二陀针3外套在第一陀针2上，第一陀针2可以从第二陀针3的下方伸出。

具体地，如图2所示，伸缩调节机构4包括：配合块41、滑块43、滑轨42和驱动件44。配合块41的数量为两个，两个配合块41相对地设在第二陀针3的周壁上，每个配合块41上都具有倾斜的工作面411；滑块43的数量为两个，两个滑块43相对陀尖组件100的旋转轴线呈中心对称设置，每个滑块43上都具有与工作面411相配合的推动面433；活动腔的底壁上在每个滑块43的两侧分别设有挡块45，两个挡块45和活动腔的底壁之间限定出滑轨42，且滑轨42的一部分在远离陀尖组件100的旋转轴线的方向上向上倾斜设置；驱动件44连接在陀尖壳体1和第二陀针3之间以常驱动第二陀针3朝向最低位活动，驱动件44为弹簧，弹簧设置在第二陀针3顶端的装配槽31内，并且外套在活动腔顶壁的套柱11上。

更具体地，如图4所示，滑块43包括：承重体431和推板432，承重体431与滑轨42相配合，推板432的一端与承重体431相连，推板432的另一端的朝向配合块41的表面形成推动面433，承重体431上设有安装配重块5的配重槽，且滑块43的内周面形成为环绕第二陀针3的弧面。

陀尖组件100在旋转过程中自动调整陀针高度的过程如下：陀螺(图未示出)发射出去后，刚开始时陀尖组件100的转速较大，滑块43受到的静摩擦力不足以维持提供滑块43围绕陀尖组件100的旋转轴线旋转所需的向心力，因此滑块43会出现离心现象；由于活动腔的底壁上有滑轨42存在，因此两个滑块43会朝着远离陀尖组件100的旋转轴线沿滑轨42运动。

当两个滑块43朝着远离陀尖组件100的旋转轴线的方向沿滑轨42运动时，两个滑块43上的推动面433会对第二陀针3上的配合块41的工作面411产生挤压，且挤压的方向为靠近陀尖组件100的旋转轴线的方向，由于推动面433与工作面411均为倾斜的斜面，因此第二陀针3会在两个滑块43的挤压作用下向上运动，并且将位于第二陀针3装配槽31中的弹簧压缩并蓄能。

当陀尖组件100转速开始下降时，滑块43受到的静摩擦力足以维持提供滑块43围绕陀尖组件100的旋转轴线旋转所需的向心力，第二陀针3将不再继续向上运动。此时第二陀针3的底端高于第一陀针2的底端，即第二陀针3缩在伸缩孔内，此状态下是第一陀针2的底部与地面接触旋转。由于第一陀针2的底部相对比较尖，所以该状态下的陀螺的持久性能较强。

当陀尖组件100的旋转速度进一步下降时，由于滑轨42的一部分在靠近陀尖组件100的旋转轴线的方向上向下倾斜设置，滑块43在重力和弹簧力的作用下，第二陀针3将向下运动。

当第二陀针3伸出伸缩孔，且第二陀针3的底端与第一陀针2的底端持平时，此状态下是第二陀针3的底部与地面接触旋转。由于第二陀针3的底部相对比较平，所以该状态下的陀螺的攻击性能较强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，包括：

陀尖壳体，所述陀尖壳体内限定出底部设有伸缩孔的活动腔；

第一陀针，所述第一陀针固定在所述陀尖壳体上且所述第一陀针的下端位于所述伸缩孔的下方；

第二陀针，所述第二陀针在第一位置和第二位置之间可上下伸缩地设在所述活动腔内，在第一位置和第二位置中的一个位置处所述第二陀针的底端高于所述第一陀针的底端，在第一位置和第二位置中的另一个位置处所述第二陀针的底端低于所述第一陀针的底端或者平齐，所述第二陀针环绕所述第一陀针设置；

伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括：

配合块，所述配合块设在所述第二陀针上；

滑轨，所述滑轨设在所述活动腔内；

滑块，所述滑块沿所述滑轨滑动，所述滑块朝向远离所述陀尖组件的旋转轴线的方向滑动时，所述滑块推动所述第二陀针朝向第一位置活动；

驱动件，所述驱动件连接在所述陀尖壳体和所述第二陀针之间以驱动所述第二陀针朝向第二位置活动。

2.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述配合块具有倾斜的工作面，所述滑块具有与所述工作面相配合的推动面，所述驱动件为弹性件，在离心力及弹性力作用下所述滑块可滑动。

3.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述第二陀针的顶端设有上方敞开的装配槽，所述驱动件为弹簧，所述弹簧设在所述装配槽内，且所述弹簧止抵在所述活动腔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述第二陀针形成为套筒，所述第一陀针的顶端固定在所述活动腔的顶壁上，所述第一陀针的底端可从所述套筒内伸出。

5.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述第二陀针的周壁上设有多个所述配合块，所述活动腔内设有与多个所述配合块一一对应的多个所述滑块。

6.根据权利要求5所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述第二陀针的周壁上设有相对的两个所述配合块，所述活动腔内对应的两个所述滑块相对所述陀尖组件的旋转轴线呈中心对称设置。

7.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，还包括设在所述滑块上的配重块。

8.根据权利要求2所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述滑块包括：

承重体，所述承重体与所述滑轨相配合；

推板，所述推板的一端与所述承重体相连，所述推板的另一端的朝向所述配合块的表面形成所述推动面。

9.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述滑块的内周面形成为环绕所述第二陀针的弧面。

10.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述活动腔的底壁上在所述滑块的两侧分别设有挡块，两个所述挡块和所述活动腔的底壁之间限定出所述滑轨。

11.根据权利要求1所述的陀针可伸缩的陀尖组件，其特征在于，所述滑轨的至少一部分在远离所述陀尖组件的旋转轴线的方向上向上倾斜设置。