CN208582234U - 按键组件及烹饪器具 - Google Patents

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潘典国
何柏锋
杨保民
何新华
周忠宝
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Abstract

本实用新型提供了一种按键组件及烹饪器具,按键组件包括:安装基体、按键和平衡件。安装基体上设有安装孔,且安装基体为烹饪器具的上盖或锅体或设有与烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部;按键安装在安装孔内,并能够沿着安装孔的轴线相对上盖往复运动;平衡件的一端限位在按键上,其另一端限位在安装基体上,且平衡件的两端能够在按键相对于安装基体往复运动的过程中分别相对于按键及安装基体往复运动,以限制按键的运动方向偏离安装孔的轴线。本申请通过加装平衡件,使得产品的结构更加合理,有效保证了按键在往复运动过程中的平衡性,有效保证了按键能够沿着安装孔的轴线方向相对安装基体往复运动,从而避免了按键起翘与卡死的现象发生。

Description

按键组件及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种按键组件及包含该按键组件的烹饪器具。
背景技术
目前,对于电饭煲等烹饪器具,通常都设有按键来实现开盖等功能。但是,现有的按键结构不够合理,经常会出现卡键不回弹或者按键起翘(即:按压位置不在按键中心位置时,导致按键一边高一边低)的现象,降低了用户的使用体验。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种按键组件。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述按键组件的烹饪器具。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的技术方案提供了一种按键组件,用于烹饪器具,包括:安装基体,所述安装基体上设有安装孔,且所述安装基体为所述烹饪器具的上盖或锅体或设有与所述烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部;按键,安装在所述安装孔内,并能够沿着所述安装孔的轴线相对所述安装基体往复运动;和平衡件,其一端限位在所述按键上,其另一端限位在所述安装基体上,且所述平衡件的两端能够在所述按键相对于所述安装基体往复运动的过程中分别相对于所述按键及所述安装基体往复运动,以限制所述按键的运动方向偏离所述安装孔的轴线。
本实用新型第一方面的技术方案提供的按键组件,在按键与安装基体之间加装了平衡件,且平衡件的一端限位在按键上,另一端限位在安装基体上,在按键相对安装基体往复运动的过程中,平衡件的一端会在按键的带动下发生同步运动,导致平衡件两端的相对位置相应发生变化,为了保持平衡,平衡件的两端会分别相对按键和安装基体发生相对运动,并对按键和安装基体施加反作用力,从而对按键与安装基体之间的相对运动起到了良好的约束作用,并能够对按键受到的作用力进行均匀地传递,进而有效地保证了按键各部位发生同步运动,避免了安装有该按键组件的电饭煲等烹饪器具在开盖过程或其他使用过程中发生现有技术中的卡键不回弹或者按键起翘的现象。换言之,本申请通过加装平衡件,使得产品的结构更加合理,有效保证了按键在往复运动过程中的平衡性,有效保证了按键能够沿着安装孔的轴线方向相对安装基体往复运动,从而避免了按键起翘与卡死的现象发生。
具体地,安装基体可以是烹饪器具的上盖,则按键和平衡件直接安装在上盖上,保证了上盖部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象;安装基体也可以是烹饪器具的锅体,则按键和平衡件直接安装在锅体上,保证了锅体部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象;或者,也可以在安装基体上设置安装部,利用安装部将安装基体安装在烹饪器具的上盖上或者锅体上(比如安装部为连接孔、连接柱等结构,利用螺钉等紧固件实现安装基体与上盖或锅体的紧固连接;或者安装部为卡扣、卡孔等结构,利用卡接的方式实现安装基体与上盖或锅体的卡合固定;或者其他连接方式,在此不再一一列举),同样能够保证上盖部分或者锅体部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象。其中,本申请中安装孔的轴线不限于回转体的轴线,可以理解为经过安装孔中心并且与安装孔所在平面垂直的直线。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的按键组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述平衡件包括转动轴和分别与所述转动轴的两端相连的两个滑动部,且所述转动轴和两个所述滑动部分别位于所述平衡件相对的两端;所述安装基体与所述按键中的一个上设有转轴孔,另一个上设有两个滑动槽,所述转动轴能够转动地安装在所述转轴孔内,两个所述滑动部能够滑动地安装在两个所述滑动槽内,以使所述平衡件的两端分别限位在所述按键及所述安装基体上。
平衡件包括转动轴和两个滑动部,且转动轴和两个滑动部分别位于平衡件相对的两端,安装基体与按键中的一个上设有转轴孔,另一个上设有两个滑动槽,转动轴与转轴孔转动配合,两个滑动部与两个滑动槽滑动配合,实现了平衡件与按键及安装基体之间的限位配合,这样,在按键相对安装基体往复运动的过程中,转动轴在转轴孔的限制下会相对转轴孔发生相对转动,两个滑动部在两个滑动槽的限制下会相对滑动槽发生同步滑动,由于转动轴具有一定的长度,两个滑动部之间具有一定的距离,从而保证了平衡件能够起到良好的传递力的作用,使按键各部位受力均衡,进而保证了按键在运动过程中的平衡性,避免发生按键起翘与卡死的现象。
在上述技术方案中,所述转轴孔的数量为两个,两个所述转轴孔分别与所述转动轴的长度方向的两端对应设置。
转轴孔的数量为两个,两个转轴孔分别与转动轴的长度方向的两端对应设置,这样有效保证了转动轴的两端只能发生同步转动,而不能发生相对移动,从而保证了两个滑动部在往复滑动过程中的同步性,进而保证了平衡件的使用可靠性,保证了按键在运动过程中的平衡性;同时,只利用较少数量的转轴孔即实现了上述效果,因而简化了产品结构,有利于节约生产成本。
当然,转轴孔的数量不局限于两个,也可以为一个、三个、四个或更多个,一个时优选位于转动轴的中间位置,三个、四个或更多个时优选沿转动轴的长度方向均匀分布;转轴孔的数量为两个时,其位置也不局限于转动轴长度方向的两端,也可以适当向转动轴的中部靠拢,优选对称设置,在此不再一一列举。由于上述技术方案均能够实现本实用新型的目的,且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而均应在本实用新型的保护范围内。
在上述技术方案中,两个所述转轴孔之间还设有用于支撑所述转动轴的支撑凸起。
在两个转轴孔之间设置支撑凸起,支撑凸起能够对转动轴的中部起到有效的支撑作用,避免转动轴的中部发生弯曲而影响转动轴的正常转动,从而进一步提高了平衡件的使用可靠性,进一步提高了按键在运动过程中的平衡性。至于支撑凸起的具体数量,则不受限制。比如:支撑凸起的数量为一个,并位于转动轴的中间位置;或者,支撑凸起的数量为多个,多个支撑凸起和两个转轴孔沿转动轴的长度方向均匀分布。
在上述任一技术方案中,所述安装基体与所述按键中设有所述转轴孔的一个上设有安装板,所述安装板上设有所述转轴孔和与所述转轴孔相连通并延伸至所述安装板的边缘的安装缺口,所述转动轴能够由所述安装缺口滑入所述转轴孔内。
安装基体与按键中设有转轴孔的一个上设有安装板,安装板上设有转轴孔和安装缺口,由于安装缺口与转轴孔相连通并延伸至安装板的边缘,因而转动轴通过安装缺口即可轻松地滑入转轴孔内,这样转动轴的不同部位可以同步进入多个转轴孔内,显著简化了转动轴的安装过程,且不受滑动部或者平衡件上的其他结构的影响,简单快捷;同时,通过安装缺口也可以方便地将转动轴取出,便于后期使用过程中的检修和更换。
在上述技术方案中,所述安装板包括两个对称设置的子板,两个所述子板上分别开设有相对设置的导向斜面和卡槽,两个所述导向斜面之间限定出所述安装缺口,两个所述卡槽之间限定出所述转轴孔。
安装板包括两个对称设置的子板,两个子板上分别开设有相对设置的导向斜面和卡槽,且两个导向斜面之间限定出安装缺口,两个卡槽之间限定出转轴孔,这样,装配转动轴时,转动轴通过挤压两个子板使两个子板之间的间隙适当增大后即可进入转轴孔内,非常方便,待转动轴进入转轴孔内后两个子板复位变形,保证了转动轴在没有外力的作用下不能反向脱出转轴孔,从而保证了转动轴与转轴孔的可靠配合;而两个导向斜面对转动轴起到了有效的导向作用,便于转动轴快速顺畅地滑入转轴孔内,从而进一步提高了装配效率。
在上述任一技术方案中,所述滑动部为滑动轴,所述平衡件还包括两个位于所述转动轴与所述滑动轴之间用于连接所述转动轴与所述滑动轴的连接轴。
滑动部为滑动轴,结构简单,便于加工成型;平衡件还包括两个连接轴,两个连接轴分别连接两个滑动轴与转动轴的两端,使得转动轴与滑动轴之间具有一定的距离,便于实现转动轴与滑动轴之间力的传递,进而实现平衡件的平衡功能,以保证按键在运动过程中的平稳性。
当然,滑动部不局限于滑动轴的形式,也可以为滑块、滑轮或者其他结构,同样能够实现本实用新型的目的,且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而也应在本实用新型的保护范围内。
在上述技术方案中,所述连接轴的两端分别与所述转动轴的一端及所述滑动轴的一端垂直相连。
连接轴的两端分别与转动轴的一端及滑动轴的一端垂直相连,形成了平衡杆结构,这一方面使得平衡件的结构较为规整,便于加工成型,可直接通过折弯变形得到,另一方面使得平衡件上形成了多个直角结构,直角结构的强度相对较高,稳定性相对较好,不易发生变形,因而提高了平衡件的使用可靠性。
当然,平衡件不局限于平衡杆结构,也可以为其他形式,比如能够伸缩的交叉结构,同样能够实现本实用新型的目的,且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而也应在本实用新型的保护范围内。
在上述技术方案中,所述安装基体与所述按键中设有所述滑动槽的一个上设有相对设置的导向筋和止挡板,所述导向筋垂直于所述滑动轴,并与所述止挡板之间限定出所述滑动槽,所述滑动轴夹设在所述滑动槽中。
安装基体与按键中设有滑动槽的一个上设有相对设置的导向筋和止挡板,导向筋与止挡板之间的间隙形成了滑动槽,滑动轴夹设在滑动槽中,只能沿着导向筋往复滑动。该方案利用相对设置的导向筋和止挡板来形成滑动槽,且导向筋垂直于滑动轴,既满足了对滑动轴的限位需要,且使得滑动槽与滑动轴之间具有相对较小的接触面积,因而能够显著减小滑动轴受到的滑动摩擦力,从而提高滑动轴运动的顺畅性,进而提高了按键往复运动的顺畅性,进一步提高了用户的使用体验。
在上述技术方案中,所述止挡板与两个所述导向筋相对设置形成所述滑动槽,且两个所述导向筋分别与所述滑动轴的长度方向的两端对应设置。
一个之挡板对应两个导向筋,且两个导向筋分别与滑动轴的长度方向的两端对应设置,这样有效保证了滑动轴的两端只能发生同步滑动,而不能发生倾斜或者其他相对移动,从而保证了两个滑动轴在往复滑动过程中的同步性,进而保证了平衡件的使用可靠性,保证了按键在运动过程中的平衡性;同时,只利用较少数量的导向筋即实现了上述效果,因而简化了产品结构,有利于节约生产成本。
当然,一个止挡板对应的导向筋的数量不局限于两个,也可以为一个、三个、四个或更多个,一个时优选位于滑动轴的中间位置,三个、四个或更多个时优选沿滑动轴的长度方向均匀分布;一个止挡板对应的导向筋的数量为两个时,其位置也不局限于滑动轴长度方向的两端,也可以适当向滑动轴的中部靠拢,优选对称设置,在此不再一一列举。由于上述技术方案均能够实现本实用新型的目的,且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而均应在本实用新型的保护范围内。
在上述任一技术方案中,所述按键与所述安装基体之间还设有弹性复位件,所述弹性复位件的两端分别与所述按键及所述安装基体相抵靠,且其弹性变形量在所述按键被按压的过程中逐渐增大,以使所述按键能够在所述弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。
弹性复位件的设置,使得按键在按下后能够自动复位,则在按键往复运动的一个周期中,用户只需执行一次按压操作即可,在按压操作完毕后,按键可以自动回弹,从而简化了按键的操作过程,进一步提高了用户的使用体验。当然,按键的复位也可以通过其他形式实现,比如可以通过第二次按压实现复位。
在上述技术方案中,所述按键上设有导向柱,所述安装孔的底壁上设有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔,所述弹性复位件为弹簧,所述弹簧套设在所述导向柱上。
在按键上设置导向柱,在安装孔的底壁上设置导向孔,则导向柱与导向孔的配合能够对按键的安装过程起到有效的定位作用,从而降低了按键的装配难度,提高了装配效率;同时,弹性复位件为弹簧,弹簧弹性可靠,且价格低廉,而将弹簧套设在导向柱上,则其两端分别与安装孔的孔壁及按键相抵靠,导向柱能够对弹簧起到有效的限位作用,保证了弹簧的变形方向与按键的运动方向相一致,避免了弹簧发生移位、偏斜等情况,从而提高了其使用可靠性。
在上述任一技术方案中,所述平衡件的数量为多个。
平衡件的数量为多个,多个平衡件综合作用,能够进一步提高按键在运动过程中的平衡性,从而进一步保证了按键的各部位能够同时运动,因而有效避免了按键出现侧翻、卡死等现象。尤其对于面积相对较大的按键而言,通过设置多个平衡件,利用多个平衡件与按键不同部位的配合,能够有效地保证按键的不同部位受力相对均衡,进而有效保证大面积按键的各部位能够同时运动。
在上述技术方案中,多个所述平衡件平行分布;或者,多个所述平衡件交叉分布。
多个平衡件平行分布,结构相对规整,便于加工成型,也便于安装,且能够尽可能避免平衡件之间的相互影响;多个平衡件交叉分布,既有利于进一步提高按键的平衡性,又便于合理利用按键与安装基体之间的空间。
在上述任一技术方案中,所述平衡件为不锈钢平衡件;和/或,当所述安装基体为所述烹饪器具的上盖时,所述上盖上设有用于与所述烹饪器具的锅体相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣,所述按键与所述挂扣相对设置,且能够在被按压时带动所述挂扣与所述锅体相分离,以使所述上盖能够被打开;当所述安装基体为所述烹饪器具的锅体时,所述锅体上设有用于所述烹饪器具的上盖相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣,所述按键与所述挂扣相对设置,且能够在被按压时带动所述挂扣与所述上盖相分离,以使所述上盖能够被打开。
平衡件为不锈钢平衡件,不锈钢具有相对较大的强度,不易发生变形,因而有利于提高平衡件的使用可靠性,延长平衡件的使用寿命。
当安装基体为烹饪器具的上盖时,上盖上设有挂扣,挂扣能够与锅体相配合,使上盖扣合在锅体上,而按键与挂扣相对设置,能够在被按压时带动挂扣与锅体相分离,使上盖能够被打开,因而该方案中按键的功能为开盖,即按键为开盖按键,且开盖按键设置在上盖部分,实现了烹饪器具的一键开盖。具体地,挂扣能够转动地安装在上盖上,其上端与按键上的导向柱相对设置,其下端能够与锅体挂钩相钩合,按键被按压时,导向柱推动挂扣的上端,带动挂扣发生旋转,使挂扣的下端脱离锅体挂钩,从而解除上盖与锅体之间的扣合,使上盖能够被打开。当然,将安装基体固定安装在上盖上时,其原理与上述过程基本相同,因而也能够实现上述功能。
当安装基体为烹饪器具的锅体时,锅体上设有挂扣,挂扣能够与上盖相配合,使上盖扣合在锅体上,而按键与挂扣相对设置,能够在被按压时带动挂扣与上盖相分离,使上盖能够被打开,因而该方案中按键的功能为开盖,即按键为开盖按键,且开盖按键设置在锅体部分,也实现了烹饪器具的一键开盖。具体地,挂扣能够转动地安装在锅体上,其下端与按键上的导向柱相对设置,其上端能够与上盖挂钩相钩合,按键被按压时,导向柱推动挂扣的下端,带动挂扣发生旋转,使挂扣的上端脱离上盖挂钩,从而解除上盖与锅体之间的扣合,使上盖能够被打开。当然,将安装基体固定安装在锅体上时,其原理与上述过程基本相同,因而也能够实现上述功能。
当然,按键不局限于开盖按键,也可以为其他功能按键,比如合盖按键等,在此不再一一列举,但均应在本实用新型的保护范围内。
本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具,包括:如第一方面技术方案中任一项所述的按键组件。
本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具,因包括第一方面技术方案中任一项所述的按键组件,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
在上述任一技术方案中,所述烹饪器具为电饭煲。
当然,不局限于电饭煲,也可以为电压力锅、电炖锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一些实施例所述的按键组件的分解结构示意图;
图2是图1所示按键组件的装配结构示意图;
图3是图1所示按键组件的主视结构示意图;
图4是图3所示按键组件一个视角的剖视结构示意图;
图5是图4中A部的放大结构示意图;
图6是图3所示按键组件另一个视角的剖视结构示意图;
图7是图6中B部的放大结构示意图;
图8是本实用新型一些实施例所述的按键与平衡件的装配结构示意图;
图9是本实用新型一些实施例所述的上盖与平衡件的装配结构示意图;
图10是图9中C部的放大结构示意图;
图11是本实用新型一些实施例所述的烹饪器具的主视结构示意图;
图12是图11所示烹饪器具的左视局部剖视结构示意图;
图13是图12中D部的放大结构示意图。
其中,图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10上盖,11安装孔,12滑动槽,13导向筋,14止挡板,15导向孔,16挂扣,20按键,21转轴孔,22安装缺口,23子板,231导向斜面,232卡槽,24导向柱,25支撑凸起,30平衡件,31转动轴,32滑动轴,33连接轴,40弹簧,50锅体,51锅体挂钩。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例所述的按键组件及烹饪器具。
如图1至图10所示,本实用新型第一方面的实施例提供的按键组件,用于烹饪器具,包括:安装基体、按键20和平衡件30。
具体地,安装基体上设有安装孔11,且安装基体为烹饪器具的上盖或锅体或设有与烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部;按键20安装在安装孔11内,并能够沿着安装孔11的轴线相对安装基体往复运动;平衡件30的一端限位在按键20上,其另一端限位在安装基体上,且平衡件30的两端能够在按键20相对于安装基体往复运动的过程中分别相对于按键20及安装基体往复运动,以限制按键20的运动方向偏离安装孔11的轴线。
本实用新型第一方面的实施例提供的按键组件,在按键20与安装基体之间加装了平衡件30,且平衡件30的一端限位在按键20上,另一端限位在安装基体上,在按键20相对安装基体往复运动的过程中,平衡件30的一端会在按键20的带动下发生同步运动,导致平衡件30两端的相对位置相应发生变化,为了保持平衡,平衡件30的两端会分别相对按键20和安装基体发生相对运动,并对按键20和安装基体施加反作用力,从而对按键20与安装基体之间的相对运动起到了良好的约束作用,并能够对按键20受到的作用力进行均匀地传递,进而有效地保证了按键20各部位发生同步运动,避免了安装有该按键组件的电饭煲等烹饪器具在开盖过程或其他使用过程中发生现有技术中的卡键不回弹或者按键20起翘的现象。换言之,本申请通过加装平衡件30,使得产品的结构更加合理,有效保证了按键20在往复运动过程中的平衡性,有效保证了按键20能够沿着安装孔11的轴线方向相对安装基体往复运动,从而避免了按键20起翘与卡死的现象发生。
其中,本申请中安装孔11的轴线不限于回转体的轴线,也可以为非回转体(如安装孔的开口为方形、椭圆形等)的轴线,可以理解为经过安装孔11中心并且与安装孔11开口所在平面垂直的直线。
下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的按键组件的具体结构。
实施例一
平衡件30包括转动轴31和分别与转动轴31的两端相连的两个滑动部,且转动轴31和两个滑动部分别位于平衡件30相对的两端,如图1、图8和图10所示;安装基体与按键20中的一个上设有转轴孔21,另一个上设有两个滑动槽12,转动轴31能够转动地安装在转轴孔21内,两个滑动部能够滑动地安装在两个滑动槽12内,以使平衡件30的两端分别限位在按键20及安装基体上。
具体地,转轴孔21设置在按键20上,两个滑动槽12设置在安装基体上,如图5、图7、图8、图10和图13所示。
平衡件30包括转动轴31和两个滑动部,且转动轴31和两个滑动部分别位于平衡件30相对的两端,安装基体与按键20中的一个上设有转轴孔21,另一个上设有两个滑动槽12,转动轴31与转轴孔21转动配合,两个滑动部与两个滑动槽12滑动配合,实现了平衡件30与按键20及安装基体之间的限位配合,这样,在按键20相对安装基体往复运动的过程中,转动轴31在转轴孔21的限制下会相对转轴孔21发生相对转动,两个滑动部在两个滑动槽12的限制下会相对滑动槽12发生同步滑动,由于转动轴31具有一定的长度,两个滑动部之间具有一定的距离,从而保证了平衡件30能够起到良好的传递力的作用,使按键20各部位受力均衡,进而保证了按键20在运动过程中的平衡性,避免发生按键20起翘与卡死的现象。
优选地,转轴孔21的数量为两个,两个转轴孔21分别与转动轴31的长度方向的两端对应设置,如图8所示。
转轴孔21的数量为两个,两个转轴孔21分别与转动轴31的长度方向的两端对应设置,这样有效保证了转动轴31的两端只能发生同步转动,而不能发生相对移动,从而保证了两个滑动部在往复滑动过程中的同步性,进而保证了平衡件30的使用可靠性,保证了按键20在运动过程中的平衡性;同时,只利用较少数量的转轴孔21即实现了上述效果,因而简化了产品结构,有利于节约生产成本。
当然,转轴孔21的数量不局限于两个,也可以为一个、三个、四个或更多个,一个时优选位于转动轴31的中间位置,三个、四个或更多个时优选沿转动轴31的长度方向均匀分布;转轴孔21的数量为两个时,其位置也不局限于转动轴31长度方向的两端,也可以适当向转动轴31的中部靠拢,优选对称设置,在此不再一一列举。由于上述实施例均能够实现本实用新型的目的,且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而均应在本实用新型的保护范围内。
进一步地,两个转轴孔21之间还设有用于支撑转动轴31的支撑凸起25,如图8所示。
在两个转轴孔21之间设置支撑凸起25,支撑凸起25能够对转动轴31的中部起到有效的支撑作用,避免转动轴31的中部发生弯曲而影响转动轴31的正常转动,从而进一步提高了平衡件30的使用可靠性,进一步提高了按键20在运动过程中的平衡性。至于支撑凸起25的具体数量,则不受限制。比如:支撑凸起25的数量为一个,并位于转动轴31的中间位置;或者,支撑凸起25的数量为多个,多个支撑凸起25和两个转轴孔21沿转动轴31的长度方向均匀分布。
进一步地,安装基体与按键20中设有转轴孔21的一个上设有安装板,安装板上设有转轴孔21和与转轴孔21相连通并延伸至安装板的边缘的安装缺口22,转动轴31能够由安装缺口22滑入转轴孔21内,如图8所示。
安装基体与按键20中设有转轴孔21的一个上设有安装板,安装板上设有转轴孔21和安装缺口22,由于安装缺口22与转轴孔21相连通并延伸至安装板的边缘,因而转动轴31通过安装缺口22即可轻松地滑入转轴孔21内,这样转动轴31的不同部位可以同步进入多个转轴孔21内,显著简化了转动轴31的安装过程,且不受滑动部或者平衡件30上的其他结构的影响,简单快捷;同时,通过安装缺口22也可以方便地将转动轴31取出,便于后期使用过程中的检修和更换。
优选地,安装板包括两个对称设置的子板23,两个子板23上分别开设有相对设置的导向斜面231和卡槽232,两个导向斜面231之间限定出安装缺口22,两个卡槽232之间限定出转轴孔21,如图8所示。
安装板包括两个对称设置的子板23,两个子板23上分别开设有相对设置的导向斜面231和卡槽232,且两个导向斜面231之间限定出安装缺口22,两个卡槽232之间限定出转轴孔21,这样,装配转动轴31时,转动轴31通过挤压两个子板23使两个子板23之间的间隙适当增大后即可进入转轴孔21内,非常方便,待转动轴31进入转轴孔21内后两个子板23复位变形,保证了转动轴31在没有外力的作用下不能反向脱出转轴孔21,从而保证了转动轴31与转轴孔21的可靠配合;而两个导向斜面231对转动轴31起到了有效的导向作用,便于转动轴31快速顺畅地滑入转轴孔21内,从而进一步提高了装配效率。
进一步地,滑动部为滑动轴32,平衡件30还包括两个位于转动轴31与滑动轴32之间用于连接转动轴31与滑动轴32的连接轴33,如图1、图5、图7、图8、图10和图13所示。
滑动部为滑动轴32,结构简单,便于加工成型;平衡件30还包括两个连接轴33,两个连接轴33分别连接两个滑动轴32与转动轴31的两端,使得转动轴31与滑动轴32之间具有一定的距离,便于实现转动轴31与滑动轴32之间力的传递,进而实现平衡件30的平衡功能,以保证按键20在运动过程中的平稳性。
当然,滑动部不局限于滑动轴32的形式,也可以为滑块、滑轮或者其他结构,同样能够实现本实用新型的目的,且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而也应在本实用新型的保护范围内。
优选地,连接轴33的两端分别与转动轴31的一端及滑动轴32的一端垂直相连,如图1、图8和图10所示。
连接轴33的两端分别与转动轴31的一端及滑动轴32的一端垂直相连,形成了平衡杆结构,这一方面使得平衡件30的结构较为规整,便于加工成型,可直接通过折弯变形得到,另一方面使得平衡件30上形成了多个直角结构,直角结构的强度相对较高,稳定性相对较好,不易发生变形,因而提高了平衡件30的使用可靠性。
当然,连接轴的两端与转动轴及滑动轴的具体连接部位处可以圆角处理,形成圆弧过渡。
进一步地,安装基体与按键20中设有滑动槽12的一个上设有相对设置的导向筋13和止挡板14,导向筋13垂直于滑动轴32,并与止挡板14之间限定出滑动槽12,滑动轴32夹设在滑动槽12中,如图10所示。
安装基体与按键20中设有滑动槽12的一个上设有相对设置的导向筋13和止挡板14,导向筋13与止挡板14之间的间隙形成了滑动槽12,滑动轴32夹设在滑动槽12中,只能沿着导向筋13往复滑动。该方案利用相对设置的导向筋13和止挡板14来形成滑动槽12,且导向筋13垂直于滑动轴32,既满足了对滑动轴32的限位需要,且使得滑动槽12与滑动轴32之间具有相对较小的接触面积,因而能够显著减小滑动轴32受到的滑动摩擦力,从而提高滑动轴32运动的顺畅性,进而提高了按键20往复运动的顺畅性,进一步提高了用户的使用体验。
优选地,止挡板14与两个导向筋13相对设置形成滑动槽12,且两个导向筋13分别与滑动轴32的长度方向的两端对应设置,如图10所示。
一个之挡板对应两个导向筋13,且两个导向筋13分别与滑动轴32的长度方向的两端对应设置,这样有效保证了滑动轴32的两端只能发生同步滑动,而不能发生倾斜或者其他相对移动,从而保证了两个滑动轴32在往复滑动过程中的同步性,进而保证了平衡件30的使用可靠性,保证了按键20在运动过程中的平衡性;同时,只利用较少数量的导向筋13即实现了上述效果,因而简化了产品结构,有利于节约生产成本。
当然,一个止挡板14对应的导向筋13的数量不局限于两个,也可以为一个、三个、四个或更多个,一个时优选位于滑动轴32的中间位置,三个、四个或更多个时优选沿滑动轴32的长度方向均匀分布;一个止挡板14对应的导向筋13的数量为两个时,其位置也不局限于滑动轴32长度方向的两端,也可以适当向滑动轴32的中部靠拢,优选对称设置,在此不再一一列举。由于上述实施例均能够实现本实用新型的目的,且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨,因而均应在本实用新型的保护范围内。
具体地,安装基体为烹饪器具的上盖10,如图1至图10所示。
安装基体是烹饪器具的上盖10,则按键20和平衡件30直接安装在上盖10上,保证了上盖部分的按键20不会发生卡键不回弹或者按键20起翘的现象。
实施例二
与实施例一的区别在于:转轴孔21设置在安装基体上,两个滑动槽12设置在按键20上。
其原理与实施例一基本相同,在此不再赘述。
实施例三
与实施例一的区别在于:在实施例一的基础上,进一步地,按键20与安装基体之间还设有弹性复位件,如图1、图5和图13所示,弹性复位件的两端分别与按键20及安装基体相抵靠,且其弹性变形量在按键20被按压的过程中逐渐增大,以使按键20能够在弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。
弹性复位件的设置,使得按键20在按下后能够自动复位,则在按键20往复运动的一个周期中,用户只需执行一次按压操作即可,在按压操作完毕后,按键20可以自动回弹,从而简化了按键20的操作过程,进一步提高了用户的使用体验。当然,按键20的复位也可以通过其他形式实现,比如可以通过第二次按压实现复位。
进一步地,按键20上设有导向柱24,如图8所示,安装孔11的底壁上设有导向孔15,如图10所示,导向柱24穿过导向孔15,弹性复位件为弹簧40,弹簧40套设在导向柱24上,如图13所示。
在按键20上设置导向柱24,在安装孔11的底壁上设置导向孔15,则导向柱24与导向孔15的配合能够对按键20的安装过程起到有效的定位作用,从而降低了按键20的装配难度,提高了装配效率;同时,弹性复位件为弹簧40,弹簧40弹性可靠,且价格低廉,而将弹簧40套设在导向柱24上,则其两端分别与安装孔11的孔壁及按键20相抵靠,导向柱24能够对弹簧40起到有效的限位作用,保证了弹簧40的变形方向与按键20的运动方向相一致,避免了弹簧40发生移位、偏斜等情况,从而提高了其使用可靠性。
进一步地,上盖10上设有用于与烹饪器具的锅体50相配合以使上盖10扣合在锅体50上的挂扣16,按键20与挂扣16相对设置,且能够在被按压时带动挂扣16与锅体50相分离,以使上盖10能够被打开。
上盖10上设有挂扣16,挂扣16能够与锅体50相配合,使上盖10扣合在锅体50上,而按键20与挂扣16相对设置,能够在被按压时带动挂扣16与锅体50相分离,使上盖10能够被打开,因而该方案中按键20的功能为开盖,即按键20为开盖按键20,实现了烹饪器具的一键开盖。具体地,挂扣16能够转动地安装在上盖10上,其上端与按键20上的导向柱24相对设置,其下端能够与锅体挂钩51相钩合,按键20被按压时,导向柱24推动挂扣16的上端,带动挂扣16发生旋转,使挂扣16的下端脱离锅体挂钩51,从而解除上盖10与锅体50之间的扣合,使上盖10能够被打开。
当然,按键20不局限于开盖按键20,也可以为其他功能按键20,比如合盖按键20等,在此不再一一列举,但均应在本实用新型的保护范围内。
实施例四(图中未示出)
与实施例一的区别在于:平衡件30的数量为多个。
平衡件30的数量为多个,多个平衡件30综合作用,能够进一步提高按键20在运动过程中的平衡性,从而进一步保证了按键20的各部位能够同时运动,因而有效避免了按键20出现侧翻、卡死等现象。尤其对于面积相对较大的按键20而言,通过设置多个平衡件30,利用多个平衡件30与按键20不同部位的配合,能够有效地保证按键20的不同部位受力相对均衡,进而有效保证大面积按键20的各部位能够同时运动。
其中,多个平衡件30平行分布。
多个平衡件30平行分布,结构相对规整,便于加工成型,也便于安装,且能够尽可能避免平衡件30之间的相互影响。
比如:多个平衡杆沿其转动轴的长度方向等间隔平行分布;或者,多个平衡杆沿其连接轴的长度方向等间隔平行分布。
实施例五(图中未示出)
与实施例四的区别在于:多个平衡件30交叉分布。
多个平衡件30交叉分布,既有利于进一步提高按键20的平衡性,又便于合理利用按键20与安装基体之间的空间。
比如:平衡杆的数量为两个,其中一个平衡杆的转动轴安装在按键上,两个滑动轴安装在上盖上,且转动轴位于两个滑动轴的下方,如图5和图13所示的状态;另一个平衡杆的转动轴安装在按键上,两个滑动轴安装在上盖上,且转动轴位于两个滑动轴的上方。这样,两个平衡杆的转动轴上下布置,滑动轴也上下布置,形成了交叉分布的结构。
或者,平衡杆的数量为两个,其中一个平衡杆的转动轴安装在按键上,两个滑动轴安装在上盖上,且转动轴位于两个滑动轴的下方,如图5和图13所示的状态;另一个平衡杆的转动轴安装在上盖上,两个滑动轴安装在按键上,且转动轴位于两个滑动轴的下方。这样,两个平衡杆的转动轴上下布置,滑动轴也上下布置,也形成了交叉分布的结构。
实施例六(图中未示出)
与实施例三的区别在于:安装基体为烹饪器具的锅体50。
安装基体是烹饪器具的锅体50,则按键20和平衡件直接安装在锅体50上,保证了锅体50部分的按键20不会发生卡键不回弹或者按键20起翘的现象。
进一步地,锅体50上设有用于烹饪器具的上盖10相配合以使上盖10扣合在锅体50上的挂扣,按键20与挂扣相对设置,且能够在被按压时带动挂扣与上盖10相分离,以使上盖10能够被打开。
当安装基体为烹饪器具的锅体50时,锅体50上设有挂扣,挂扣能够与上盖10相配合,使上盖10扣合在锅体50上,而按键20与挂扣相对设置,能够在被按压时带动挂扣与上盖10相分离,使上盖10能够被打开,因而该方案中按键20的功能为开盖,即按键20为开盖按键20,且开盖按键20设置在锅体50部分,也实现了烹饪器具的一键开盖。具体地,挂扣能够转动地安装在锅体50上,其下端与按键20上的导向柱相对设置,其上端能够与上盖挂钩相钩合,按键20被按压时,导向柱推动挂扣的下端,带动挂扣发生旋转,使挂扣的上端脱离上盖挂钩,从而解除上盖10与锅体50之间的扣合,使上盖10能够被打开。当然,将安装基体固定安装在锅体50上时,其原理与上述过程基本相同,因而也能够实现上述功能。
实施例七(图中未示出)
与实施例三的区别在于:安装基体上设有用于与烹饪器具的上盖10相配合的安装部。
实施例八(图中未示出)
与实施例六的区别在于:安装基体上设有用于与烹饪器具的锅体50相配合的安装部。
在实施例七和实施例八中,通过在安装基体上设置安装部,利用安装部将安装基体安装在烹饪器具的上盖10上或者锅体50上,同样能够保证上盖10部分或者锅体50部分的按键20不会发生卡键不回弹或者按键20起翘的现象,且其原理分别与实施例三和实施例六基本相同,在此不再赘述。
比如:安装部为连接孔、连接柱等结构,利用螺钉等紧固件实现安装基体与上盖10或锅体50的紧固连接;或者安装部为卡扣、卡孔等结构,利用卡接的方式实现安装基体与上盖10或锅体50的卡合固定;或者其他连接方式,在此不再一一列举。
在本实用新型的另一些实施例中,平衡件30为能够伸缩的交叉结构。
比如:交叉结构包括一对交叉枢接的交叉臂,交叉臂的一端连接于按键,另一端连接于上盖;或者,交叉结构包括2对以上的交叉枢接的交叉臂,相邻对交叉臂的首尾枢接配合,交叉结构的一端连接于按键,另一端连接于上盖。
在上述任一实施例中,平衡件30为不锈钢平衡件30。
平衡件30为不锈钢平衡件30,不锈钢具有相对较大的强度,不易发生变形,因而有利于提高平衡件30的使用可靠性,延长平衡件30的使用寿命。
如图11至图13所示,本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具,包括和如第一方面实施例中任一项的按键组件。
本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具,因包括第一方面实施例中任一项的按键组件,因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
在上述任一实施例中,烹饪器具为电饭煲。
当然,不局限于电饭煲,也可以为电压力锅、电炖锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。
下面结合一个具体实施例来描述本申请提供的烹饪器具。
一种电饭煲,包括上盖组件和煲体,上盖组件包括上盖10、按键20、平衡杆、复位弹簧40和可旋转的挂扣16,煲体设有煲体挂钩(即锅体挂钩51),挂扣16的下端能够与煲体挂钩钩在一起,使上盖组件与煲体保持扣合,如图13所示,挂扣16的上端与按键20相接触,能在按键20被按压时旋转脱离煲体挂钩,实现开盖;按键20上设有平衡杆转轴孔21,平衡杆穿过按键20上的转轴孔21安装在按键20上,并以转轴孔21为中心旋转,如图8所示;上盖10上设有平衡杆滑槽(即滑动槽12),平衡杆的两端挂钩(即滑动轴32)安装在平衡杆滑槽中,可以在滑槽中滑动,如图10所示。
当按下按键20时,平衡杆两端的挂钩在平衡杆滑槽的约束下同步向上滑动,如图13所示,使按键20平衡下沉;当按键20带动挂扣16旋转至脱离煲体挂钩时,上盖10能被打开;当停止按压按键20时,弹簧40会带动按键20自动回弹复位,同时平衡杆两端的挂钩在平衡杆滑槽的约束下同步向下滑动,如图13所示。
当按键20表面很大时,可以安装一根以上的平衡杆,平衡杆相互之间可以是平行安装,也可以是垂直安装。
或者,平衡杆也可以安装在上盖10上,相应把滑槽设置在按键20上,能够达到同样的使用效果。
因此,通过在电饭煲的开盖按键20中,加装平衡杆,确保了按键20在按下时的平衡,保证了按键20各部位能够同时运动,因而不会出现侧翻、卡死等现象。换言之,本申请利用平衡杆在按键20中的防偏位应用,有效地解决了按键20平衡运动的问题,避免了按键20起翘与卡死的问题,进一步也可以推广应用于其他需要往复运动的按键20结构。
综上所述,本实用新型提供的按键组件,在按键与上盖之间加装了平衡件,且平衡件的一端限位在按键上,另一端限位在上盖上,在按键相对上盖往复运动的过程中,平衡件的一端会在按键的带动下发生同步运动,导致平衡件两端的相对位置相应发生变化,为了保持平衡,平衡件的两端会分别相对按键和上盖发生相对运动,并对按键和上盖施加反作用力,从而对按键与上盖之间的相对运动起到了良好的约束作用,并能够对按键受到的作用力进行均匀地传递,进而有效地保证了按键各部位发生同步运动,避免了安装有该按键组件的电饭煲等烹饪器具在开盖过程或其他使用过程中发生现有技术中的卡键不回弹或者按键起翘的现象。换言之,本申请通过加装平衡件,使得产品的结构更加合理,有效保证了按键在往复运动过程中的平衡性,有效保证了按键能够沿着安装孔的轴线方向相对上盖往复运动,从而避免了按键起翘与卡死的现象发生。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种按键组件,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
安装基体,所述安装基体上设有安装孔,且所述安装基体为所述烹饪器具的上盖或锅体或设有与所述烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部;
按键,安装在所述安装孔内,并能够沿着所述安装孔的轴线相对所述安装基体往复运动;和
平衡件,其一端限位在所述按键上,其另一端限位在所述安装基体上,且所述平衡件的两端能够在所述按键相对于所述安装基体往复运动的过程中分别相对于所述按键及所述安装基体往复运动,以限制所述按键的运动方向偏离所述安装孔的轴线。
2.根据权利要求1所述的按键组件,其特征在于,
所述平衡件包括转动轴和分别与所述转动轴的两端相连的两个滑动部,且所述转动轴和两个所述滑动部分别位于所述平衡件相对的两端;
所述安装基体与所述按键中的一个上设有转轴孔,另一个上设有两个滑动槽,所述转动轴能够转动地安装在所述转轴孔内,两个所述滑动部能够滑动地安装在两个所述滑动槽内,以使所述平衡件的两端分别限位在所述按键及所述安装基体上。
3.根据权利要求2所述的按键组件,其特征在于,
所述转轴孔的数量为两个,两个所述转轴孔分别与所述转动轴的长度方向的两端对应设置。
4.根据权利要求3所述的按键组件,其特征在于,
两个所述转轴孔之间还设有用于支撑所述转动轴的支撑凸起。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的按键组件,其特征在于,
所述安装基体与所述按键中设有所述转轴孔的一个上设有安装板,所述安装板上设有所述转轴孔和与所述转轴孔相连通并延伸至所述安装板的边缘的安装缺口,所述转动轴能够由所述安装缺口滑入所述转轴孔内。
6.根据权利要求5所述的按键组件,其特征在于,
所述安装板包括两个对称设置的子板,两个所述子板上分别开设有相对设置的导向斜面和卡槽,两个所述导向斜面之间限定出所述安装缺口,两个所述卡槽之间限定出所述转轴孔。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的按键组件,其特征在于,
所述滑动部为滑动轴,所述平衡件还包括两个位于所述转动轴与所述滑动轴之间用于连接所述转动轴与所述滑动轴的连接轴。
8.根据权利要求7所述的按键组件,其特征在于,
所述连接轴的两端分别与所述转动轴的一端及所述滑动轴的一端垂直相连。
9.根据权利要求7所述的按键组件,其特征在于,
所述安装基体与所述按键中设有所述滑动槽的一个上设有相对设置的导向筋和止挡板,所述导向筋垂直于所述滑动轴,并与所述止挡板之间限定出所述滑动槽,所述滑动轴夹设在所述滑动槽中。
10.根据权利要求9所述的按键组件,其特征在于,
所述止挡板与两个所述导向筋相对设置形成所述滑动槽,且两个所述导向筋分别与所述滑动轴的长度方向的两端对应设置。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的按键组件,其特征在于,
所述按键与所述安装基体之间还设有弹性复位件,所述弹性复位件的两端分别与所述按键及所述安装基体相抵靠,且其弹性变形量在所述按键被按压的过程中逐渐增大,以使所述按键能够在所述弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。
12.根据权利要求11所述的按键组件,其特征在于,
所述按键上设有导向柱,所述安装孔的底壁上设有导向孔,所述导向柱穿过所述导向孔,所述弹性复位件为弹簧,所述弹簧套设在所述导向柱上。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的按键组件,其特征在于,
所述平衡件的数量为多个。
14.根据权利要求13所述的按键组件,其特征在于,
多个所述平衡件平行分布;或者
多个所述平衡件交叉分布。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的按键组件,其特征在于,
所述平衡件为不锈钢平衡件;和/或
当所述安装基体为所述烹饪器具的上盖时,所述上盖上设有用于与所述烹饪器具的锅体相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣,所述按键与所述挂扣相对设置,且能够在被按压时带动所述挂扣与所述锅体相分离,以使所述上盖能够被打开;当所述安装基体为所述烹饪器具的锅体时,所述锅体上设有用于所述烹饪器具的上盖相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣,所述按键与所述挂扣相对设置,且能够在被按压时带动所述挂扣与所述上盖相分离,以使所述上盖能够被打开。
16.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
如权利要求1至15中任一项所述的按键组件。
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