CN208582199U - 按键安装结构及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按键安装结构及烹饪器具，按键安装结构包括：按键和安装基壳，安装基壳上开设有用于安装按键的安装孔，并预留有用于与按键的外周缘相配合的装配间隙；其中，安装孔的开口朝向侧面，且安装基壳上预留的用于与按键的顶部相配合的装配间隙小于安装基壳上预留的用于与按键的底部相配合的装配间隙。本实用新型提供的按键安装结构，针对设计过程中安装基壳上预留的用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，用非对称设计的方案取代了现有技术中对称设计的方案，提高了实际装配完成后按键上下方间隙的对称性，因而可以提高电饭煲等烹饪器具活着其他设有按键的产品的美观度。

Description

按键安装结构及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种按键安装结构及包含该按键安装结构的烹饪器具。

背景技术

目前，电饭煲等烹饪器具，其外壳上通常设有按键，如：上盖的外表面通常设有开盖按键，按键装配完成后与外壳之间需要具有一定的间隙，以保证按键的顺畅往复运动，因此在设计的过程中，外壳上需要预留出用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，而且设计过程中预留的装配间隙通常都是对称的。但是对于按键表面倾斜设置或者竖直设置的产品而言，按键在装配完成后会在重力的作用下发生下移，使得按键上方的间隙变大下方的间隙变小，即导致按键不居中的现象，因而降低了产品的美观度，甚至会由于按键下方间隙过小导致按键在运动过程中与外壳发生干涉、摩擦等情况，降低了用户的使用舒适度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种按键安装结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述按键安装结构的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种按键安装结构，包括：按键；和安装基壳，所述安装基壳上开设有用于安装所述按键的安装孔，并预留有用于与所述按键的外周缘相配合的装配间隙；其中，所述安装孔的开口朝向侧面，且所述安装基壳上预留的用于与所述按键的顶部相配合的装配间隙的宽度小于所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度。

本实用新型第一方面的技术方案提供的按键安装结构，包括安装基壳和按键，安装基壳上开设有用于安装按键的安装孔，并预留有用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，且安装孔的开口朝向侧面，因而装配完成后按键的表面将倾斜设置或者竖直设置，进而会导致其上方间隙变大下方间隙变小；又由于安装基壳上预留的用于与按键的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于与按键的底部相配合的装配间隙的宽度，故而装配完成后按键上方的间隙与按键下方的间隙会趋于相等，从而提高了按键上下方间隙的对称性，有利于按键装配完成后的居中布置，进而提高了产品的美观度，也避免了按键在运动过程中与安装基壳发生摩擦、干涉等情况，因而提高了用户的使用舒适度。换言之，针对设计过程中安装基壳上预留的用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，本申请用非对称设计的方案取代了现有技术中对称设计的方案，提高了实际装配完成后按键上下方间隙的对称性，因而可以提高电饭煲等烹饪器具活着其他设有按键的产品的美观度。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的按键安装结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述安装孔为盲孔，所述按键上设有导向柱，所述安装基壳上设有位于所述安装孔的底壁上用于插装所述导向柱的导向孔，并预留有用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙。

在按键上设置导向柱，在安装基壳上设置导向孔，且导向孔开设在安装孔的底壁上，利用导向柱与导向孔的配合能够对按键的装配起到良好的导向作用，只需将导向柱对准导向孔插入，即可轻松实现按键与安装基壳之间的装配，简单快捷；同时，导向柱还能够对按键的往复运动起到良好的导向作用和限位作用，使按键的运动轨迹更加准确，降低按键发生卡滞、起翘、侧翻等情况的概率；此外，导向柱还可以作为按键的触发结构，与安装基壳上的其他结构相配合，以实现按键的相应功能(比如对于安装基壳为上盖的方案而言，导向柱与上盖上的挂扣相配合，实现开盖功能)；进一步地，安装基壳上还预留有用于与导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙，以保证导向柱能够顺畅快速地插入导向孔内，并能够沿着导向孔的轴线顺畅地往复运动，进而保证按键能够顺畅地相对安装基壳往复运动。

在上述技术方案中，所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度沿所述导向柱的周向方向均匀一致。

由于装配完成后导向柱完全位于产品的内部，不会影响产品的美观度，且无论预留的装配间隙对称设计还是非对称设计，装配完成后按键在重力作用下下移会导致导向柱下方的间隙接近为0，因此，设计过程中，安装基壳上预留的用于与导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙仍然按照对称设计(即宽度沿导向柱的周向方向均匀一致)，保证导向柱能够顺畅地插入导向孔内即可。

在上述技术方案中，所述安装基壳上预留的用于与所述按键的顶部相配合的装配间隙的宽度与所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之和，等于所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度与所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差。

如前所述，装配完成后按键在重力的作用下下移会导致导向柱下方的间隙接近为0，则按键下移的位移(记为s)基本上等于安装基壳上预留的用于与导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度(记为t3)，而按键下移的位移s等于装配完成后按键上方间隙的增大量(记为△t1)，同时也等于装配完成后按键下方间隙的减小量(记为△t2)，即：t3＝△t1＝△t2，因而设计过程中，使安装基壳上预留的与按键的顶部相配合的装配间隙的宽度(记为t1)与安装基壳上预留的用于与导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t2之和，等于安装基壳上预留的用于与按键的底部相配合的装配间隙的宽度(记为t2)与安装基壳上预留的用于导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t3之差(即：t1+t3＝t2-t3)，由于t3＝△t1＝△t2，因而t1+△t1＝t2-△t2，由此可以得出，装配完成后，按键上方的实际间隙与按键下方的实际间隙基本相等，因而有效保证了按键上下方间隙的对称性，有效保证了按键居中设置，有效保证了产品的美观度和按键的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度与用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差在0.3mm-1.0mm的范围内。

由于安装基壳上预留的用于与按键的底部相配合的装配间隙的宽度t2与用于与导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t3之差(即：t2-t3)，即为装配完成后按键上方和下方的实际间隙的尺寸，该尺寸过大会降低按键安装结构的美观度，且容易积藏灰尘而影响产品的洁净度，同时，该尺寸过小会导致按键在运动过程中出现干涉、摩擦等现象，因而合理设计t2-t3的大小十分重要。本公司的技术人员通过多次试验和处理后发现，将t2-t3的大小限定在0.3mm-1.0mm的范围内，既保证了产品的外观效果，也保证了按键在往复运动过程中的顺畅性。

在上述任一技术方案中，所述导向孔的中心轴线沿水平方向延伸。

导向孔的中心轴线沿水平方向延伸，则按键沿水平方向装入安装孔内，相较于沿倾斜方向装入安装孔内的方案而言，按键在装配完成后整体下移时，其相较于安装孔基本上只存在上下方向上的位置变化，而基本上不存在内外方向上的位置变化，因而按键上方和下方的间隙也只在竖直方向上产生变化，而在水平方向上则基本上没有变化，这样通过非对称设计的装配间隙，即可有效提高按键装配完成后上下间隙的对称性，从而有效保证产品的美观度；同时，导向孔的中心轴线沿水平方向延伸，则按键也沿着水平方向往复运动，结构较为规整，既便于按键的装配，也有利于按键的往复运动。

在上述技术方案中，所述按键关于所述导向柱的中心轴线上下对称。

按键关于导向柱的中心轴线上下对称，使得按键的结构较为规整，便于加工成型，也便于装配；同时，对称结构有利于按键的均衡受力，从而提高按键在运动过程中的平衡性，降低按键发生卡滞、干涉、侧翻、起翘等情况的概率，从而提高了按键的使用可靠性；此外，按键关于导向柱的中心轴线上下对称时，由于设计过程中导向孔的中心轴线是与导向柱的中心轴线重合的，故而设计过程中只需使安装孔的顶部与导向孔的中心轴线之间的距离小于安装孔的底部与导向孔的中心轴线之间的距离，即实现了安装基壳上预留的用于与按键的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于按键的底部相配合的装配间隙的宽度，亦即实现了安装基壳上预留的用于与按键的外周缘相配合的装配间隙的非对称设计，原理简单，从而简化了产品的设计过程，便于推广。

在上述任一技术方案中，所述安装孔的开口的中心轴线沿水平方向延伸；和/或，所述安装孔整体呈矩形。

安装孔的开口的中心轴线沿水平方向延伸，则装配完成后按键的表面能够竖直设置，相较于倾斜设置的方案而言，按键在装配完成后整体下移时，其相较于安装孔只存在上下方向上的位置变化，而不存在内外方向上的位置变化，因而按键上方和下方的间隙也只在竖直方向上产生变化，而在水平方向上则没有变化，这样通过非对称设计的装配间隙，即可有效提高按键装配完成后上下间隙的对称性，从而有效保证产品的美观度；同时，装配完成后按键的表面竖直设置，则按键基本上也沿着水平方向往复运动，结构较为规整，既便于按键的装配，也有利于按键的往复运动。

安装孔整体呈矩形，则按键的表面也整体呈矩形，结构规整且简单，便于加工成型；同时，也有利于实现按键装配完成后上下方间隙的对称。

在上述任一技术方案中，所述安装基壳为烹饪器具的上盖或所述安装基壳为烹饪器具的锅体，或者所述安装基壳上设有与所述烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部；所述按键安装结构还包括：平衡件，其一端限位在所述按键上，其另一端限位在所述安装基壳上，且所述平衡件的两端能够在所述按键相对于所述安装基壳往复运动的过程中分别相对于所述按键及所述安装基壳往复运动，以限制所述按键的运动方向偏离所述安装孔的轴线；和/或，所述按键与所述安装基壳之间还设有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述按键及所述安装基壳相抵靠，且其弹性变形量在所述按键被按压的过程中逐渐增大，以使所述按键能够在所述弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。

安装基壳为烹饪器具的上盖，即：烹饪器具的上盖采用上述按键安装结构，由于电饭煲等烹饪器具的上盖上经常设有开盖按键或者其他功能按键，因而采用上述按键安装结构，十分有利于提高烹饪器具的美观度。

安装基壳为烹饪器具的锅体，即：烹饪器具的锅体采用上述按键安装结构，由于电饭煲等烹饪器具的锅体上也经常设有开盖按键或者其他功能按键，因而采用上述按键安装结构，也十分有利于提高烹饪器具的美观度。

进一步地，在按键与安装基壳之间加装了平衡件，且平衡件的一端限位在按键上，另一端限位在安装基壳上，在按键相对安装基壳往复运动的过程中，平衡件的一端会在按键的带动下发生同步运动，导致平衡件两端的相对位置相应发生变化，为了保持平衡，平衡件的两端会分别相对按键和安装基壳发生相对运动，并对按键和安装基壳施加反作用力，从而对按键与安装基壳之间的相对运动起到了良好的约束作用，并能够对按键受到的作用力进行均匀地传递，进而有效地保证了按键各部位发生同步运动，避免了采用该按键安装结构的电饭煲等烹饪器具在开盖过程或其他使用过程中发生现有技术中的卡键不回弹或者按键起翘的现象。换言之，本申请通过加装平衡件，使得产品的结构更加合理，有效保证了按键在往复运动过程中的平衡性，有效保证了按键能够沿着安装孔的轴线方向相对安装基壳往复运动，从而避免了按键起翘与卡死的现象发生。

具体地，安装基壳可以是烹饪器具的上盖，则按键和平衡件直接安装在上盖上，保证了上盖部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象；安装基壳也可以是烹饪器具的锅体，则按键和平衡件直接安装在锅体上，保证了锅体部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象；或者，也可以在安装基壳上设置安装部，利用安装部将安装基壳安装在烹饪器具的上盖上或者锅体上(比如安装部为连接孔、连接柱等结构，利用螺钉等紧固件实现安装基壳与上盖或锅体的紧固连接；或者安装部为卡扣、卡孔等结构，利用卡接的方式实现安装基壳与上盖或锅体的卡合固定；或者其他连接方式，在此不再一一列举)，同样能够保证上盖部分或者锅体部分的按键不会发生卡键不回弹或者按键起翘的现象。其中，本申请中安装孔的轴线不限于回转体的轴线，可以理解为经过安装孔中心并且与安装孔所在平面垂直的直线。

弹性复位件的设置，使得按键在按下后能够自动复位，则在按键往复运动的一个周期中，用户只需执行一次按压操作即可，在按压操作完毕后，按键可以自动回弹，从而简化了按键的操作过程，进一步提高了用户的使用体验。当然，按键的复位也可以通过其他形式实现，比如可以通过第二次按压实现复位。

进一步地，当所述安装基壳为所述烹饪器具的上盖时，所述上盖上设有用于与所述烹饪器具的锅体相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣，所述按键与所述挂扣相对设置，且能够在被按压时带动所述挂扣与所述锅体相分离，以使所述上盖能够被打开；当所述安装基壳为所述烹饪器具的锅体时，所述锅体上设有用于所述烹饪器具的上盖相配合以使所述上盖扣合在所述锅体上的挂扣，所述按键与所述挂扣相对设置，且能够在被按压时带动所述挂扣与所述上盖相分离，以使所述上盖能够被打开。

当安装基壳为烹饪器具的上盖时，上盖上设有挂扣，挂扣能够与锅体相配合，使上盖扣合在锅体上，而按键与挂扣相对设置，能够在被按压时带动挂扣与锅体相分离，使上盖能够被打开，因而该方案中按键的功能为开盖，即按键为开盖按键，且开盖按键设置在上盖部分，实现了烹饪器具的一键开盖。具体地，挂扣能够转动地安装在上盖上，其上端与按键上的定位柱相对设置，其下端能够与锅体挂钩相钩合，按键被按压时，定位柱推动挂扣的上端，带动挂扣发生旋转，使挂扣的下端脱离锅体挂钩，从而解除上盖与锅体之间的扣合，使上盖能够被打开。当然，将安装基壳固定安装在上盖上时，其原理与上述过程基本相同，因而也能够实现上述功能。

当安装基壳为烹饪器具的锅体时，锅体上设有挂扣，挂扣能够与上盖相配合，使上盖扣合在锅体上，而按键与挂扣相对设置，能够在被按压时带动挂扣与上盖相分离，使上盖能够被打开，因而该方案中按键的功能为开盖，即按键为开盖按键，且开盖按键设置在锅体部分，也实现了烹饪器具的一键开盖。具体地，挂扣能够转动地安装在锅体上，其下端与按键上的导向柱相对设置，其上端能够与上盖挂钩相钩合，按键被按压时，导向柱推动挂扣的下端，带动挂扣发生旋转，使挂扣的上端脱离上盖挂钩，从而解除上盖与锅体之间的扣合，使上盖能够被打开。当然，将安装基壳固定安装在锅体上时，其原理与上述过程基本相同，因而也能够实现上述功能。

当然，按键不局限于开盖按键，也可以为其他功能按键，比如合盖按键等，在此不再一一列举，但均应在本实用新型的保护范围内。

当然，安装基壳也可以为其他结构，比如其他产品的外壳，比如洗衣机、空调等，在此不再一一列举，由于均能够实现本实用新型的目的，且均未脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括如第一方面技术方案中任一项所述的按键安装结构。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的按键安装结构，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的烹饪器具的设计方案的主视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示烹饪器具的设计方案的左视局部剖视结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是图3中C部的放大结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10上盖，11安装孔，12滑动槽，13导向孔，14挂扣，20按键，21转轴孔，22导向柱，30平衡件，31转动轴，32滑动轴，33连接轴，40弹簧，50锅体，51锅体挂钩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的按键安装结构及烹饪器具。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供的按键安装结构，包括：按键20和安装基壳。

具体地，安装基壳上开设有用于安装按键20的安装孔11，并预留有用于与按键20的外周缘相配合的装配间隙，如图1、图2和图4所示；其中，安装孔11的开口朝向侧面，且安装基壳上预留的用于与按键20的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度，如图1和图2所示。

本实用新型第一方面的实施例提供的按键安装结构，包括安装基壳和按键20，安装基壳上开设有用于安装按键20的安装孔11，并预留有用于与按键20的外周缘相配合的装配间隙，且安装孔11的开口朝向侧面，因而装配完成后按键20的表面将倾斜设置或者竖直设置，进而会导致其上方间隙变大下方间隙变小；又由于安装基壳上预留的用于与按键20的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度(如图2和图4所示)，故而装配完成后按键20上方的间隙与按键20下方的间隙会趋于相等，从而提高了按键20上下方间隙的对称性，有利于按键20装配完成后的居中布置，进而提高了产品的美观度，也避免了按键20在运动过程中与安装基壳发生摩擦、干涉等情况，因而提高了用户的使用舒适度。换言之，针对设计过程中安装基壳上预留的用于与按键20的外周缘相配合的装配间隙，本申请用非对称设计的方案取代了现有技术中对称设计的方案，提高了实际装配完成后按键20上下方间隙的对称性，因而可以提高电饭煲等烹饪器具活着其他设有按键20的产品的美观度。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的按键安装结构。

实施例一

安装孔11为盲孔，按键20上设有导向柱22，安装基壳上设有位于安装孔11的底壁上用于插装导向柱22的导向孔13，并预留有用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙，如图3和图4所示。

在按键20上设置导向柱22，在安装基壳上设置导向孔13，且导向孔13开设在安装孔11的底壁上，利用导向柱22与导向孔13的配合能够对按键20的装配起到良好的导向作用，只需将导向柱22对准导向孔13插入，即可轻松实现按键20与安装基壳之间的装配，简单快捷；同时，导向柱22还能够对按键20的往复运动起到良好的导向作用和限位作用，使按键20的运动轨迹更加准确，降低按键20发生卡滞、起翘、侧翻等情况的概率；此外，导向柱22还可以作为按键20的触发结构，与安装基壳上的其他结构相配合，以实现按键20的相应功能(比如对于安装基壳为上盖10的方案而言，导向柱22与上盖10上的挂扣14相配合，实现开盖功能)；进一步地，安装基壳上还预留有用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙，以保证导向柱22能够顺畅快速地插入导向孔13内，并能够沿着导向孔13的轴线顺畅地往复运动，进而保证按键20能够顺畅地相对安装基壳往复运动。

其中，安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度沿导向柱22的周向方向均匀一致，如图4所示。

由于装配完成后导向柱22完全位于产品的内部，不会影响产品的美观度，且无论预留的装配间隙对称设计还是非对称设计，装配完成后按键20在重力作用下下移会导致导向柱22下方的间隙接近为0，因此，设计过程中，安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙仍然按照对称设计(即宽度沿导向柱22的周向方向均匀一致)，保证导向柱22能够顺畅地插入导向孔13内即可。

进一步地，安装基壳上预留的用于与按键20的顶部相配合的装配间隙的宽度与安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之和，等于安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度与安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差。

如前，装配完成后按键20在重力的作用下下移会导致导向柱22下方的间隙接近为0，则按键20下移的位移(记为s)基本上等于安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度(记为t3)，而按键20下移的位移s等于装配完成后按键20上方间隙的增大量(记为△t1)，同时也等于装配完成后按键20下方间隙的减小量(记为△t2)，即：t3＝△t1＝△t2，因而设计过程中，使安装基壳上预留的与按键20的顶部相配合的装配间隙的宽度(记为t1)与安装基壳上预留的用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t2之和，等于安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度(记为t2)与安装基壳上预留的用于导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t3之差(即：t1+t3＝t2-t3)，由于t3＝△t1＝△t2，因而t1+△t1＝t2-△t2，由此可以得出，装配完成后，按键20上方的实际间隙与按键20下方的实际间隙基本相等，因而有效保证了按键20上下方间隙的对称性，有效保证了按键20居中设置，有效保证了产品的美观度和按键20的使用可靠性。

优选地，安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度与用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差在0.3mm-1.0mm的范围内。

由于安装基壳上预留的用于与按键20的底部相配合的装配间隙的宽度t2与用于与导向柱22的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度t3之差(即：t2-t3)，即为装配完成后按键20上方和下方的实际间隙的尺寸，该尺寸过大会降低按键安装结构的美观度，且容易积藏灰尘而影响产品的洁净度，同时，该尺寸过小会导致按键20在运动过程中出现干涉、摩擦等现象，因而合理设计t2-t3的大小十分重要。本公司的技术人员通过多次试验和处理后发现，将t2-t3的大小限定在0.3mm-1.0mm的范围内，既保证了产品的外观效果，也保证了按键20在往复运动过程中的顺畅性。

进一步地，导向孔13的中心轴线沿水平方向延伸，如图4所示。

导向孔13的中心轴线沿水平方向延伸，则按键20沿水平方向装入安装孔11内，相较于沿倾斜方向装入安装孔11内的方案而言，按键20在装配完成后整体下移时，其相较于安装孔11基本上只存在上下方向上的位置变化，而基本上不存在内外方向上的位置变化，因而按键20上方和下方的间隙也只在竖直方向上产生变化，而在水平方向上则基本上没有变化，这样通过非对称设计的装配间隙，即可有效提高按键20装配完成后上下间隙的对称性，从而有效保证产品的美观度；同时，导向孔13的中心轴线沿水平方向延伸，则按键20也沿着水平方向往复运动，结构较为规整，既便于按键20的装配，也有利于按键20的往复运动。

优选地，按键20关于导向柱22的中心轴线上下对称，如图4所示。

按键20关于导向柱22的中心轴线上下对称，使得按键20的结构较为规整，便于加工成型，也便于装配；同时，对称结构有利于按键20的均衡受力，从而提高按键20在运动过程中的平衡性，降低按键20发生卡滞、干涉、侧翻、起翘等情况的概率，从而提高了按键20的使用可靠性；此外，按键20关于导向柱22的中心轴线上下对称时，由于设计过程中导向孔13的中心轴线是与导向柱22的中心轴线重合的，故而设计过程中只需使安装孔11的顶部与导向孔13的中心轴线之间的距离小于安装孔11的底部与导向孔13的中心轴线之间的距离，即实现了安装基壳上预留的用于与按键20的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于按键20的底部相配合的装配间隙的宽度，亦即实现了安装基壳上预留的用于与按键20的外周缘相配合的装配间隙的非对称设计，原理简单，从而简化了产品的设计过程，便于推广。

优选地，安装孔11的开口的中心轴线沿水平方向延伸，如图4所示。

安装孔11的开口的中心轴线沿水平方向延伸，则装配完成后按键20的表面能够竖直设置，相较于倾斜设置的方案而言，按键20在装配完成后整体下移时，其相较于安装孔11只存在上下方向上的位置变化，而不存在内外方向上的位置变化，因而按键20上方和下方的间隙也只在竖直方向上产生变化，而在水平方向上则没有变化，这样通过非对称设计的装配间隙，即可有效提高按键20装配完成后上下间隙的对称性，从而有效保证产品的美观度；同时，装配完成后按键20的表面竖直设置，则按键20基本上也沿着水平方向往复运动，结构较为规整，既便于按键20的装配，也有利于按键20的往复运动。

优选地，安装孔11整体呈矩形，如图1和图2所示。

安装孔11整体呈矩形，则按键20的表面也整体呈矩形，结构规整且简单，便于加工成型；同时，也有利于实现按键20装配完成后上下方间隙的对称。

具体地，安装基壳为烹饪器具的上盖10，如图1和图3所示。进一步地，按键安装结构还包括：平衡件30，如图4所示，其一端限位在按键20上，其另一端限位在安装基壳上，且平衡件30的两端能够在按键20相对于安装基壳往复运动的过程中分别相对于按键20及安装基壳往复运动，以限制按键20的运动方向偏离安装孔11的轴线。

安装基壳为烹饪器具的上盖10，即：烹饪器具的上盖10采用上述按键安装结构，由于电饭煲等烹饪器具的上盖10上经常设有开盖按键20或者其他功能按键20，因而采用上述按键安装结构，十分有利于提高烹饪器具的美观度。

进一步地，在按键20与上盖10之间加装了平衡件30，且平衡件30的一端限位在按键20上，另一端限位在上盖10上，在按键20相对上盖10往复运动的过程中，平衡件30的一端会在按键20的带动下发生同步运动，导致平衡件30两端的相对位置相应发生变化，为了保持平衡，平衡件30的两端会分别相对按键20和上盖10发生相对运动，并对按键20和上盖10施加反作用力，从而对按键20与上盖10之间的相对运动起到了良好的约束作用，并能够对按键20受到的作用力进行均匀地传递，进而有效地保证了按键20各部位发生同步运动，避免了采用该按键安装结构的电饭煲等烹饪器具在开盖过程或其他使用过程中发生现有技术中的卡键不回弹或者按键20起翘的现象。换言之，本申请通过加装平衡件30，使得产品的结构更加合理，有效保证了按键20在往复运动过程中的平衡性，有效保证了按键20能够沿着安装孔11的轴线方向相对上盖10往复运动，从而避免了按键20起翘与卡死的现象发生。

具体地，如图4所示，平衡件30包括转动轴31和分别与转动轴31的两端相连的两个滑动部，且转动轴31和两个滑动部分别位于平衡件30相对的两端；上盖10与按键20中的一个上设有转轴孔21，另一个上设有两个滑动槽12，转动轴31能够转动地安装在转轴孔21内，两个滑动部能够滑动地安装在两个滑动槽12内，以使平衡件30的两端分别限位在按键20及上盖10上。滑动部为滑动轴32，平衡件30还包括两个位于转动轴31与滑动轴32之间用于连接转动轴31与滑动轴32的连接轴33，如图4所示。

平衡件30包括转动轴31和两个滑动部，且转动轴31和两个滑动部分别位于平衡件30相对的两端，上盖10与按键20中的一个上设有转轴孔21，另一个上设有两个滑动槽12，转动轴31与转轴孔21转动配合，两个滑动部与两个滑动槽12滑动配合，实现了平衡件30与按键20及上盖10之间的限位配合，这样，在按键20相对上盖10往复运动的过程中，转动轴31在转轴孔21的限制下会相对转轴孔21发生相对转动，两个滑动部在两个滑动槽12的限制下会相对滑动槽12发生同步滑动，由于转动轴31具有一定的长度，两个滑动部之间具有一定的距离，从而保证了平衡件30能够起到良好的传递力的作用，使按键20各部位受力均衡，进而保证了按键20在运动过程中的平衡性，避免发生按键20起翘与卡死的现象。

滑动部为滑动轴32，结构简单，便于加工成型；平衡件30还包括两个连接轴33，两个连接轴33分别连接两个滑动轴32与转动轴31的两端，使得转动轴31与滑动轴32之间具有一定的距离，便于实现转动轴31与滑动轴32之间力的传递，进而实现平衡件30的平衡功能，以保证按键20在运动过程中的平稳性。

优选地，平衡件30为不锈钢平衡件30。

平衡件30为不锈钢平衡件30，不锈钢具有相对较大的强度，不易发生变形，因而有利于提高平衡件30的使用可靠性，延长平衡件30的使用寿命。

进一步地，按键20与上盖10之间还设有弹性复位件，如图3和图4所示，弹性复位件的两端分别与按键20及上盖10相抵靠，且其弹性变形量在按键20被按压的过程中逐渐增大，以使按键20能够在弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。

弹性复位件的设置，使得按键20在按下后能够自动复位，则在按键20往复运动的一个周期中，用户只需执行一次按压操作即可，在按压操作完毕后，按键20可以自动回弹，从而简化了按键20的操作过程，进一步提高了用户的使用体验。当然，按键20的复位也可以通过其他形式实现，比如可以通过第二次按压实现复位。

优选地，弹性复位件为弹簧40，弹簧40套设在导向柱22上，如图4所示。

弹性复位件为弹簧40，弹簧40弹性可靠，且价格低廉，而将弹簧40套设在导向柱22上，则其两端分别与安装孔11的孔壁及按键20相抵靠，导向柱22能够对弹簧40起到有效的限位作用，保证了弹簧40的变形方向与按键20的运动方向相一致，避免了弹簧40发生移位、偏斜等情况，从而提高了其使用可靠性。

具体地，上盖10上设有用于与烹饪器具的锅体50相配合以使上盖10扣合在锅体50上的挂扣14，如图4所示，按键20与挂扣14相对设置，且能够在被按压时带动挂扣14与锅体50相分离，以使上盖10能够被打开，如图5所示。

上盖10上设有挂扣14，挂扣14能够与锅体50相配合，使上盖10扣合在锅体50上，而按键20与挂扣14相对设置，能够在被按压时带动挂扣14与锅体50相分离，使上盖10能够被打开，因而该方案中按键20的功能为开盖，即按键20为开盖按键20，实现了烹饪器具的一键开盖。具体地，挂扣14能够转动地安装在上盖10上，其上端与按键20上的定位柱相对设置，其下端能够与锅体挂钩51相钩合，按键20被按压时，定位柱推动挂扣14的上端，带动挂扣14发生旋转，使挂扣14的下端脱离锅体挂钩51，从而解除上盖10与锅体50之间的扣合，使上盖10能够被打开。当然，按键20不局限于开盖按键20，也可以为其他功能按键20，比如合盖按键20等，在此不再一一列举，但均应在本实用新型的保护范围内。

实施例二

与实施例一的区别在于：安装基壳为烹饪器具的锅体50。

安装基壳为烹饪器具的锅体50，即：烹饪器具的锅体50采用上述按键安装结构，由于电饭煲等烹饪器具的锅体50上也经常设有开盖按键20或者其他功能按键20，因而采用上述按键安装结构，也十分有利于提高烹饪器具的美观度；且按键20和平衡件直接安装在锅体50上，保证了锅体部分的按键20不会发生卡键不回弹或者按键20起翘的现象。

进一步地，锅体50上设有用于烹饪器具的上盖10相配合以使上盖10扣合在锅体50上的挂扣，按键20与挂扣相对设置，且能够在被按压时带动挂扣与上盖10相分离，以使上盖10能够被打开。

当安装基壳为烹饪器具的锅体50时，锅体50上设有挂扣，挂扣能够与上盖10相配合，使上盖10扣合在锅体50上，而按键20与挂扣相对设置，能够在被按压时带动挂扣与上盖10相分离，使上盖10能够被打开，因而该方案中按键20的功能为开盖，即按键20为开盖按键20，且开盖按键20设置在锅体50部分，也实现了烹饪器具的一键开盖。具体地，挂扣能够转动地安装在锅体50上，其下端与按键20上的导向柱相对设置，其上端能够与上盖10挂钩相钩合，按键20被按压时，导向柱推动挂扣的下端，带动挂扣发生旋转，使挂扣的上端脱离上盖10挂钩，从而解除上盖10与锅体50之间的扣合，使上盖10能够被打开。当然，将安装基壳固定安装在锅体50上时，其原理与上述过程基本相同，因而也能够实现上述功能。

实施例三(图中未示出)

与实施例一的区别在于：与实施例三的区别在于：安装基壳上设有用于与烹饪器具的上盖10相配合的安装部。

实施例四(图中未示出)

与实施例二的区别在于：安装基壳上设有用于与烹饪器具的锅体50相配合的安装部。

在实施例三和实施例四中，通过在安装基壳上设置安装部，利用安装部将安装基壳安装在烹饪器具的上盖10上或者锅体50上，同样能够保证上盖10部分或者锅体50部分的按键20不会发生卡键不回弹或者按键20起翘的现象，且其原理分别与实施例三和实施例六基本相同，在此不再赘述。

比如：安装部为连接孔、连接柱等结构，利用螺钉等紧固件实现安装基壳与上盖10或锅体50的紧固连接；或者安装部为卡扣、卡孔等结构，利用卡接的方式实现安装基壳与上盖10或锅体50的卡合固定；或者其他连接方式，在此不再一一列举。

实施例五

与实施例一的区别在于：安装基壳为其他产品的外壳，如洗衣机、空调等。

其原理与实施例一基本相同，在此不再赘述。

其中，本申请中安装孔11的轴线不限于回转体的轴线，也可以为非回转体(如安装孔的开口为方形、椭圆形等)的轴线，可以理解为经过安装孔11中心并且与安装孔11开口所在平面垂直的直线。

如图1和图3所示，本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括如第一方面实施例中任一项的按键安装结构。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的按键安装结构，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然，不局限于电饭煲，也可以为电压力锅、电蒸锅、电煮锅、豆浆机等。

下面结合一个具体实施例来描述本申请提供的烹饪器具。

一种电饭煲，包括上盖组件和煲体，上盖组件包括上盖10、按键20、平衡杆、复位弹簧40和可旋转的挂扣14，煲体设有煲体挂钩(即锅体挂钩51)，挂扣14的下端能够与煲体挂钩钩在一起，使上盖组件与煲体保持扣合，如图3和图5所示，挂扣14的上端与按键20相接触，能在按键20被按压时旋转脱离煲体挂钩，实现开盖；按键20上设有平衡杆转轴孔21，平衡杆穿过按键20上的转轴孔21安装在按键20上，并以转轴孔21为中心旋转；上盖10上设有平衡杆滑槽(即滑动槽12)，平衡杆的两端挂钩(即滑动轴32)安装在平衡杆滑槽中，可以在滑槽中滑动。

其中，产品设计中，按键20顶部与上盖10之间的上间隙t1与按键20底部与上盖10之间的下间隙t2不一致，t1小于t2，如图1和图2所示；按键20中心的滑动装配限位导柱(即导向柱22)与上盖10上的导柱孔(即导向孔13)间设计装配间隙的宽度t3；按键20实际安装后，在重力的作用下会下移，使t3接近为0；设计时按照t1+t3＝t2-t3进行参数设定；为保证外观效果及按键20运动时不出现干涉摩擦现象，0.3mm≤t2-t3≤1.0mm。

当按下按键20时，平衡杆两端的挂钩在平衡杆滑槽的约束下同步向上滑动，如图所示，使按键20平衡下沉；当按键20带动挂扣14旋转至脱离煲体挂钩时，上盖10能被打开；当停止按压按键20时，弹簧40会带动按键20自动回弹复位，同时平衡杆两端的挂钩在平衡杆滑槽的约束下同步向下滑动。

因此，本实施例在电饭煲的开盖按键20设计中，使按键20与按键20安装孔11的上下间隙不对称，从而保证了在实际组装时按键20居中；同时，利用平衡杆在按键20中的防偏位应用，有效地解决了按键20平衡运动的问题，避免了按键20起翘与卡死的问题，进一步也可以推广应用于其他需要往复运动的按键20结构。

综上所述，本实用新型提供的按键安装结构，包括安装基壳和按键，安装基壳上开设有用于安装按键的安装孔，并预留有用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，且安装孔的开口朝向侧面，因而装配完成后按键的表面将倾斜设置或者竖直设置，进而会导致其上方间隙变大下方间隙变小；又由于安装基壳上预留的用于与按键的顶部相配合的装配间隙的宽度小于安装基壳上预留的用于与按键的底部相配合的装配间隙的宽度，故而装配完成后按键上方的间隙与按键下方的间隙会趋于相等，从而提高了按键上下方间隙的对称性，有利于按键装配完成后的居中布置，进而提高了产品的美观度，也避免了按键在运动过程中与安装基壳发生摩擦、干涉等情况，因而提高了用户的使用舒适度。换言之，针对设计过程中安装基壳上预留的用于与按键的外周缘相配合的装配间隙，本申请用非对称设计的方案取代了现有技术中对称设计的方案，提高了实际装配完成后按键上下方间隙的对称性，因而可以提高电饭煲等烹饪器具活着其他设有按键的产品的美观度。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键安装结构，其特征在于，包括：

按键；和

安装基壳，所述安装基壳上开设有用于安装所述按键的安装孔，并预留有用于与所述按键的外周缘相配合的装配间隙；

其中，所述安装孔的开口朝向侧面，且所述安装基壳上预留的用于与所述按键的顶部相配合的装配间隙的宽度小于所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度。

2.根据权利要求1所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装孔为盲孔，所述按键上设有导向柱，所述安装基壳上设有位于所述安装孔的底壁上用于插装所述导向柱的导向孔，并预留有用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙。

3.根据权利要求2所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度沿所述导向柱的周向方向均匀一致。

4.根据权利要求3所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装基壳上预留的用于与所述按键的顶部相配合的装配间隙的宽度与所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之和，等于所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度与所述安装基壳上预留的用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差。

5.根据权利要求4所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装基壳上预留的用于与所述按键的底部相配合的装配间隙的宽度与用于与所述导向柱的外周侧壁相配合的装配间隙的宽度之差在0.3mm-1.0mm的范围内。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的按键安装结构，其特征在于，

所述导向孔的中心轴线沿水平方向延伸。

7.根据权利要求6所述的按键安装结构，其特征在于，

所述按键关于所述导向柱的中心轴线上下对称。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装孔的开口的中心轴线沿水平方向延伸；和/或

所述安装孔整体呈矩形。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的按键安装结构，其特征在于，

所述安装基壳为烹饪器具的上盖或所述安装基壳为烹饪器具的锅体，或者所述安装基壳上设有与烹饪器具的上盖或锅体相配合的安装部；

所述按键安装结构还包括：平衡件，其一端限位在所述按键上，其另一端限位在所述安装基壳上，且所述平衡件的两端能够在所述按键相对于所述安装基壳往复运动的过程中分别相对于所述按键及所述安装基壳往复运动，以限制所述按键的运动方向偏离所述安装孔的轴线；和/或

所述按键与所述安装基壳之间还设有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述按键及所述安装基壳相抵靠，且其弹性变形量在所述按键被按压的过程中逐渐增大，以使所述按键能够在所述弹性复位件的复位弹力作用下自动复位。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的按键安装结构。