CN208580799U - 一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池领域,具体公开了一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池,该圆柱形锂离子电池的垫片包括基板,其上设有多个第一通孔,基板的材质为绝缘材料,基板的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm;防尘层,其包括多个防尘片,防尘片与第一通孔一一对应设置,防尘片与基板连接且将通孔的一端封闭,防尘片的材质为无纺布。通过绝缘材质的基板可以用于定位卷芯,并防止卷芯与正极耳短路;通过设置第一通孔,便于电解液流通,通过无纺布材质的防尘片将第一通孔封闭,可以防止生产加工过程中,粉尘颗粒和/或金属屑会通过第一通孔进入到卷芯,并刺破隔膜导致圆柱形锂离子电池内部短路的问题,并且无纺布材质的防尘片不影响电解液渗透。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池。
背景技术
圆柱锂离子电池能量密度大、循环寿命长、倍率性能和安全好,绿色环保,是现代储能和动力用重要能源产品。
在圆柱型锂离子电池设计中,通常通过垫片对卷芯进行固定,并通过垫片将卷芯与正极耳隔离以防短路,为了便于电解液流通,会在卷芯正极端放置打孔的上垫片,并且为了便于电解液流通,需要在垫片上冲切若干孔。但是在生产加工过程中,粉尘颗粒和/或金属屑会通过这些孔洞进入卷芯,进入卷芯的粉尘颗粒和/或金属屑容易刺破隔膜,进而引发锂离子电池内部短路安全问题。
因此,亟需一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种圆柱形锂离子电池的垫片,以解决现有技术中粉尘颗粒和/或金属屑会容易通过垫片上的孔进入卷芯内部,进而刺破隔膜并引发锂离子电池内部短路的问题。
本实用新型的另一目的在于:提供一种圆柱形锂离子电池以解决现有技术中锂离子电池的垫片在生产加工过程中无法防粉尘颗粒和/或金属屑进入卷芯的问题。
一方面,本实用新型提供一种圆柱形锂离子电池的垫片,包括:
基板,其上设有多个第一通孔,所述基板的材质为绝缘材料,所述基板的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm;
防尘层,其包括多个防尘片,所述防尘片与所述第一通孔一一对应设置,所述防尘片与所述基板连接且将所述通孔的一端封闭,所述防尘片的材质为无纺布。
作为优选,所述防尘层还包括固定片,所述固定片上设有第二通孔,所述第二通孔与所述防尘片一一对应设置,所述防尘片位于所述第二通孔中且与所述固定片连接,所述固定片与所述基板连接。
作为优选,所述固定片的材质为无纺布,所述固定片和所述防尘片为一体结构。
作为优选,所述防尘片的厚度大于或等于0.1mm且小于0.5mm。
作为优选,所述基板的材质为PET。
作为优选,所述基板的材质为PP。
作为优选,所述防尘层通过胶与所述基板粘接。
作为优选,所述无纺布为维素无纺布、聚对苯二甲酸乙二酯无纺布、聚酰亚胺无纺布或者聚乙烯醇无纺布中的一种。
另一方面,本实用新型提供一种圆柱形锂离子电池,包括任一上述方案中所述的圆柱形锂离子电池的垫片。
作为优选,所述圆柱形锂离子电池为18650型、21700型或26650型圆柱锂离子电池。
本实用新型的有益效果为:
通过绝缘材质的基板可以用于定位卷芯,并将卷芯与正极耳隔离,可以起到防止短路的作用,通过在基板上设置第一通孔,电解液可以通过第一通孔流通,通过无纺布材质的防尘片将第一通孔封闭,可以防止生产加工过程中,粉尘颗粒和/或金属屑会通过第一通孔进入到卷芯,并刺破隔膜导致圆柱形锂离子电池内部短路的问题,并且无纺布材质的防尘片不影响电解液渗透。
附图说明
图1为本实用新型实施例中垫片的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中垫片的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例中基材的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中防尘层的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中一体设置的防尘层的结构示意图。
图中:
1、基板;11、第一通孔;
2、防尘层;21、防尘片;22、固定片;221、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1~5所示,本实施例提供一种圆柱形锂离子电池,该圆柱形锂离子电池的垫片包括:基板1和防尘层2,基板1的材质为绝缘材料,并且基板1上设有多个第一通孔11;防尘层2位于基板1的一侧,防尘层2包括防尘片21和固定片22,防尘片21的数量为多个并且和第一通孔11一一对应设置,本实施例中每个防尘片21和对应的第一通孔11的形状相同,并且防尘片21的面积大于对应的第一通孔11的面积。防尘片21采用无尘布,其位于第一通孔11的一端并将第一通孔11封闭;固定片22采用绝缘材质,固定片22上设有多个第二通孔221,第二通孔221和防尘片21一一对应设置,并且第二通孔221的大小和对应的防尘片21的大小相同,防尘片21和第二通孔221的侧壁连接,固定片22与基板1一侧的表面连接。本实施例中防尘片21和固定片22可以通过加热复合成型,也可以一体设置,当固定片22和防尘片21一体设置时,固定片22和防尘片21均可以采用无尘布制成。
第一通孔11可以方孔也可以为圆孔,并且可以根据需要将其设置为任意数量,本实施例中第一通孔11包括一个方孔和四个圆孔。
本实施例通过绝缘材质的基板1可以用于定位卷芯,并将卷芯与正极耳隔离,可以起到防止短路的作用,通过在基板1上设置第一通孔11,电解液可以通过第一通孔11流通,通过无纺布材质的防尘片21将第一通孔11封闭,可以防止生产加工过程中,粉尘颗粒和/或金属屑会通过第一通孔11进入到卷芯,并刺破隔膜导致圆柱形锂离子电池内部短路的问题,并且无纺布材质的防尘片21不影响电解液渗透。
本实施例中,基板1的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm,基板1的材质可以为PET、PP等绝缘材质。防尘层2可以通过胶与基板1粘接,也可以采用加热复合工艺与基板1连接。防尘片21的厚度大于或等于0.1mm且小于0.5mm,防尘片21和固定片22采用无纺布材质时,无纺布可以为维素无纺布、聚对苯二甲酸乙二酯无纺布、聚酰亚胺无纺布或者聚乙烯醇无纺布中的一种。
对于防尘片21和固定片22一体设置的防尘层2而言,本实施中的圆柱形锂离子电池的垫片在生产时,包括以下步骤:
S10:提供基材坯料和无纺布坯料;
S20:将基材坯料划分为多个加工位,可以理解的是,基材坯料位于每个加工位的部分均可以加工出一个基材1;在每个加工位上均冲制多个第一通孔11。
S30:将无纺布坯料和基材坯料复合。
S40:在复合有无纺布坯料的基材坯料上,对应每一个加工位按照基材11外圆的大小进行冲切,从而可直接获得垫片。
需要注意的是,本实施例中圆柱形锂离子电池的垫片为圆柱形锂离子电池的上垫片。
本实用新型还提供一种圆柱形锂离子电池,该圆柱形锂离子电池包括上述方案中的圆柱形锂离子电池的垫片。该圆柱形锂离子电池为18650型、21700型或26650型圆柱锂离子电池。当然,本实施例对圆柱形锂离子电池的具体类型并不做限定,在其他的实施例中也可以为其他类型的锂离子电池。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,包括:
基板(1),其上设有多个第一通孔(11),所述基板(1)的材质为绝缘材料,所述基板(1)的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm;
防尘层(2),其包括多个防尘片(21),所述防尘片(21)与所述第一通孔(11)一一对应设置,所述防尘片(21)与所述基板(1)连接且将所述通孔的一端封闭,所述防尘片(21)的材质为无纺布。
2.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述防尘层(2)还包括固定片(22),所述固定片(22)上设有第二通孔(221),所述第二通孔(221)与所述防尘片(21)一一对应设置,所述防尘片(21)位于所述第二通孔(221)中且与所述固定片(22)连接,所述固定片(22)与所述基板(1)连接。
3.根据权利要求2所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述固定片(22)的材质为无纺布,所述固定片(22)和所述防尘片(21)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述防尘片(21)的厚度大于或等于0.1mm且小于0.5mm。
5.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述基板(1)的材质为PET。
6.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述基板(1)的材质为PP。
7.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述防尘层(2)通过胶与所述基板(1)粘接。
8.根据权利要求1所述的圆柱形锂离子电池的垫片,其特征在于,所述无纺布为维素无纺布、聚对苯二甲酸乙二酯无纺布、聚酰亚胺无纺布或者聚乙烯醇无纺布中的一种。
9.一种圆柱形锂离子电池,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的圆柱形锂离子电池的垫片。
10.根据权利要求9所述的圆柱形锂离子电池,所述圆柱形锂离子电池为18650型、21700型或26650型圆柱锂离子电池。
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