CN201229967Y - 用于锂离子电池予化成工序的工装 - Google Patents

用于锂离子电池予化成工序的工装 Download PDF

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衣思平
田光
茅宁
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Abstract

本实用新型涉及一种用于锂离子电池予化成工序的工装，包括放置有电池的托盘，其特征是：所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板，所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔，通孔直径与电池正极直径配合。本实用新型的有益效果是：根据对应化成设备、化成方式、化成特点，绝缘板既保证化成设备的探针可以接触正极，又确保将电池的负极覆盖。可以使锂离子电池置于工装上直接进行化成，避免原有环节的安全问题、电性能降低和外观不良。

Description

用于锂离子电池予化成工序的工装
技术领域
本实用新型属于锂离子电池进行化成的工装，尤其涉及一种用于锂离子电池予化成工序的工装。
背景技术
目前，在生产圆型锂离子电池的过程中，需要对装配后得电池进行化成。为了保证尽快的对电池进行化成，目前生产中采用的方法之一是将电池直接装入托盘进行予化成。操作时，容易造成正负极的短路，有可能进一步引发事故，同时对电池的各项性能留下隐患，也容易造成电池的外观不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便，安全、可靠的用于锂离子电池予化成工序的工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于锂离子电池予化成工序的工装，包括放置有电池的托盘，其特征是：所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板，所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔，通孔直径与电池正极直径配合。
所述工艺盖板采用塑料或树脂板或胶木板材料制成的绝缘板。
本实用新型的有益效果是：根据对应化成设备、化成方式、化成特点，工艺盖板既保证化成设备的探针可以接触正极，又确保将电池的负极覆盖。可以使锂离子电池置于工装上直接进行化成，避免原有环节的安全问题、电性能降低和外观不良。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图所示，一种用于锂离子电池予化成工序的工装，包括放置有电池3的托盘2，所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板1，所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔，通孔直径与电池正极直径配合。所述工艺盖板采用可以承受高、低温冲击、绝缘性能好、不变形、阻燃性好的塑料或树脂板或胶木板等材料制成。
使用时，将电池装在与设备配套的托盘中，然后将工艺盖板平放于电池正极的上方，把工艺盖板上的通孔对准正电池的正极帽，即可以将电池放入设备中进行化成。通过控制工艺盖板通孔的位置和尺寸的加工精度，可以确保通孔与正极帽的匹配对应，并将电池的负极保护在盖板下面，既可以让予化成设备的探针良好的接触到正极帽，又不会因为探针歪斜或操作失误导致电池短路。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种用于锂离子电池予化成工序的工装，包括放置有电池的托盘，其特征是：所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板，所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔，通孔直径与电池正极直径配合。
2、根据权利要求1所述的用于锂离子电池予化成工序的工装，其特征是：所述工艺盖板采用塑料或树脂板或胶木板材料制成的绝缘板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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