CN203445194U - 圆柱式软包装锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
一种圆柱式软包装锂离子电池，包括：圆柱形的电池本体、正极耐热绝缘板、负极耐热绝缘板、设置于电池本体两端的负极耳和转镍正极耳，正极耳包括第一主体、及第一上折弯体和第一下折弯体，负极耳包括第二主体、及第二上折弯体和第二下折弯体，正极耐热绝缘板固定于第一主体和第一下折弯体之间，负极耐热绝缘板固定于第二主体和第二上折弯体之间，正极耐热绝缘板和负极耐热绝缘板的颜色不同。由于负极耳和正极耳分别采用两种不同颜色的耐热绝缘材料，使用者能方便地分辨出电池正负极耳位置，使用起来非常方便；正极耳和负极耳通过折弯形成，工艺和操作流程简单，可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种圆柱式软包装锂离子电池。
背景技术
锂离子电池由于其具有比能量高、工作电压高、应用温度范围宽、自放电率低、循环寿命长、无污染、安全性能好等独特的优势，现已逐步替代传统电池并广泛的用于便携式的电器及通讯设备中。
但是近年来锂离子电池是在滥用条件下(如加热、过充、过放、短路、振动、挤压等)会出现着火、爆炸乃至人员受伤等事件。所以锂离子电池的安全性引起人们的广泛关注。
软包装锂离子电池由于其外包膜为铝塑复合膜，是一种软结构，如果锂离子电池出现异常情况，电池只会出现鼓胀现象，而不会出现爆炸等伤人等问题。因而软包装锂离子电池问世以来，得到消费者的广泛认可，近年来，软包装聚合物得到快速发展，它在锂离子电池应用的各个领域都得到发展。
目前常用的锂离子电池的外形为长方体形状，随着锂离子电池应用范围的越来越大，一些电器要求锂离子电池的外形为圆柱形，故传统的长方体形状的锂离子电池的结构设计不能满足圆柱形锂离子电池的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、生产操作简单、使用方便、生产效率高的圆柱式软包装锂离子电池。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现：
一种圆柱式软包装锂离子电池，包括：圆柱形的电池本体、设置于所述电池本体外围的铝塑复合膜、正极耐热绝缘板、负极耐热绝缘板、设置于所述电池本体两端的负极耳和转镍正极耳，所述正极耳包括第一主体、及位于所述第一主体两端的折弯而成的第一上折弯体和第一下折弯体，所述负极耳包括第二主体、及位于所述第二主体两端的折弯而成的第二上折弯体和第二下折弯体，所述正极耐热绝缘板固定于第一主体和第一下折弯体之间，所述负极耐热绝缘板固定于第二主体和第二上折弯体之间，所述正极耐热绝缘板和所述负极耐热绝缘板的颜色不同。
优选地，上述第一上折弯体和所述第一下折弯体分别与所述第一主体平行，所述第二下折弯体与所述第二主体平行，所述第二上折弯体与所述第二主体垂直。
优选地，上述正极耐热绝缘板为青稞纸或石棉纸的正极耐热绝缘板，所述负极耐热绝缘板为青稞纸或石棉纸的负极耐热绝缘板。
优选地，上述转镍正极耳包括极耳本体和设置于所述极耳本体上的铝镍复合带。
优选地，上述正极耳通过绝缘胶固定于所述电池本体。
优选地，上述负极耳和所述正极耳的最外层设置有热缩套管。
优选地，上述正极耐热绝缘板为红色，所述负极耐热绝缘板为青色。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于本实用新型圆柱式软包装锂离子电池的负极耳和正极耳分别采用两种不同颜色的耐热绝缘板，操作者及使用者能方便地分辨出电池正负极耳位置，故使用起来非常方便；而且正极耳和负极耳通过折弯形成，工艺和操作流程简单，可提高生产效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的圆柱式软包装锂离子电池的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述：
一种圆柱式软包装锂离子电池，如图1所示，包括：圆柱形的电池本体10、设置于所述电池本体10外围的铝塑复合膜20、正极耐热绝缘板30、负极耐热绝缘板40、设置于所述电池本体10两端的负极耳50和转镍正极耳60，所述正极耳60包括第一主体61、及位于所述第一主体61两端的折弯而成的第一上折弯体62和第一下折弯体63，所述负极耳50包括第二主体51、及位于所述第二主体51两端的折弯而成的第二上折弯体52和第二下折弯体53，所述正极耐热绝缘板30固定于第一主体61和第一下折弯体63之间，所述负极耐热绝缘板40固定于第二主体51和第二上折弯体52之间，所述正极耐热绝缘板30和所述负极耐热绝缘板40的颜色不同。具体地，转镍正极耳60包括极耳本体和设置于所述极耳本体上的铝镍复合带(图中未表示)。
由于本实用新型圆柱式软包装锂离子电池的负极耳50和正极耳60分别采用两种不同颜色的耐热绝缘板，操作者及使用者能方便地分辨出电池正负极耳50位置，故使用起来非常方便；而且正极耳60和负极耳50通过折弯形成，工艺和操作流程简单，可提高生产效率。
较佳地，第一上折弯体62和所述第一下折弯体63分别与所述第一主体61平行，所述第二下折弯体53与所述第二主体51平行，所述第二上折弯体52与所述第二主体51垂直。这样的结构，有利于固定正极耐热绝缘板30和负极耐热绝缘板40。
较佳地，正极耐热绝缘板30为青稞纸或石棉纸的正极耐热绝缘板30，所述负极耐热绝缘板40为青稞纸或石棉纸的负极耐热绝缘板40。因为在后续组装圆柱式软包装锂离子电池过程中，需要在正负极耳50位置焊锡，温度接近400℃，传统使用的高温绝缘胶纸很薄，在400℃的高温下会被熔化，导致铝塑复合膜20出现损伤，而采用青稞纸或石棉纸等耐热绝缘板时，由于该青稞纸或石棉纸本身有一定厚度和强度，在高温时能很好地对铝塑复合膜20起到保护，不会损伤铝塑复合膜20。
较佳地，所述正极耳60通过绝缘胶固定于所述电池本体10。绝缘胶固定正极耳60，固定效果好且生产效率高。
较佳地，负极耳50和所述正极耳60的最外层设置有热缩套管80。热缩套管80起到包装保护内部结构的作用。
较佳地，正极耐热绝缘板30为红色，所述负极耐热绝缘板40为青色。采用红色和青色，颜色非常容易区分，有利于使用者操作。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于，包括：圆柱形的电池本体、设置于所述电池本体外围的铝塑复合膜、正极耐热绝缘板、负极耐热绝缘板、设置于所述电池本体两端的负极耳和转镍正极耳，所述正极耳包括第一主体、及位于所述第一主体两端的折弯而成的第一上折弯体和第一下折弯体，所述负极耳包括第二主体、及位于所述第二主体两端的折弯而成的第二上折弯体和第二下折弯体，所述正极耐热绝缘板固定于第一主体和第一下折弯体之间，所述负极耐热绝缘板固定于第二主体和第二上折弯体之间，所述正极耐热绝缘板和所述负极耐热绝缘板的颜色不同。
2.根据权利要求1所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述第一上折弯体和所述第一下折弯体分别与所述第一主体平行，所述第二下折弯体与所述第二主体平行，所述第二上折弯体与所述第二主体垂直。
3.根据权利要求1所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述正极耐热绝缘板为青稞纸或石棉纸的正极耐热绝缘板，所述负极耐热绝缘板为青稞纸或石棉纸的负极耐热绝缘板。
4.根据权利要求1或2或3所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述转镍正极耳包括极耳本体和设置于所述极耳本体上的铝镍复合带。
5.根据权利要求1或2或3所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述正极耳通过绝缘胶固定于所述电池本体。
6.根据权利要求1或2或3所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述负极耳和所述正极耳的最外层设置有热缩套管。
7.根据权利要求1或2或3所述的圆柱式软包装锂离子电池，其特征在于：所述正极耐热绝缘板为红色，所述负极耐热绝缘板为青色。
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|---|---|---|---|---|
| CN104201300A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-12-10 | 浙江努奥罗新能源科技有限公司 | 一种锂电池 |
| CN110337743A (zh) * | 2017-03-30 | 2019-10-15 | 松下知识产权经营株式会社 | 卷绕型电池 |
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