CN203787515U - 一种软包装大容量锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种软包装大容量锂离子电池，包括：外壳，位于所述外壳外部的正极柱、负极柱，以及位于所述外壳内部的电芯；所述电芯包括若干个层叠式组合的正负极片单元，所述正负极片单元包括正极片、负极片以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜；所述每个正负极片单元中的隔膜为单层独立的片状结构。本实用新型的有益效果如下：通过采用将电芯设置成多层正负极片层叠的方式，可以增大锂离子电池的容量和电池的散热面积；通过在正负极片之间加入单层独立的隔膜，解决了电池在重物冲击等恶劣使用条件下，由于隔膜破裂导致的电池短路问题，避免电池发生起火、爆炸等安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别是指一种软包装大容量锂离子电池。
背景技术
锂离子电池自诞生以来由于其工作电压高、比能量大、循环寿命长等优点，逐步成为各国研究的焦点。目前，锂离子电池在移动式通讯设备、便携式电子设备、电动工具、电动自行车、电动汽车等大型电动设备领域得到了广泛的应用。然而，锂离子电池的安全问题一直制约着其进一步发展，特别是大容量锂离子电池对安全性的要求更高。目前人们对锂离子电池安全性研究的方向主要集中在电池正负极材料、隔膜以及电解液的材料上，对电芯结构进行改进的研究较少。
其中，对于锂离子电池隔膜的改性研究一般是在隔膜上涂敷一层有机或无机材料，目前这些隔膜的应用还处在实验阶段。对于电解液的研究一般是在电解液中加入一些功能性添加剂，但这些添加剂可能会影响锂离子电池的其他性能，也无法具体实施。因此，迫切需要一种有效的改进方式，使得锂离子电池在具备大容量的基础上，更加安全可靠。
实用新型内容
本实用新型提出一种软包装大容量锂离子电池，解决了现有技术中大容量锂离子电池缺乏安全性的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种软包装大容量锂离子电池，包括：外壳，位于所述外壳外部的正极柱、负极柱，以及位于所述外壳内部的电芯；所述电芯包括若干个层叠式组合的正负极片单元，所述正负极片单元包括正极片、负极片以及位于所述正极片和负极片之间的隔膜；所述每个正负极片单元中的隔膜为单层独立的片状结构。
所述正负极片单元的数量为18～25个。
所述负极片的长度比所述正极片的长度大3～5毫米；所述负极片的宽度比所述正极片的宽度大2～4毫米；所述隔膜的长度比所述负极片的长度大3～5毫米，所述隔膜的宽度比所述负极片的宽度大2～5毫米。
所述外壳为铝塑膜材料制成的外壳。
所述隔膜为双层PP复合材料制成的隔膜。
本实用新型的有益效果为：
通过采用将电芯设置成多层正负极片层叠的方式，可以增大锂离子电池的容量和电池的散热面积；通过在正负极片之间加入单层独立的隔膜，解决了电池在重物冲击等恶劣使用条件下，由于隔膜破裂导致的电池短路问题，避免电池发生起火、爆炸等安全问题。
另外，将负极片的长度和宽度均设置为大于正极片的长度和宽度、将隔膜的长度和宽度设置大于负极片的长度和宽度，可以保证负极片全包正极片、隔膜全包正负极片，这样隔膜边缘部位受到冲击后，能够保护隔膜内部不遭到破坏、防止电池短路，进一步提高了锂离子电池的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图中：
1、外壳，2、正极柱，3、负极柱，4、正极片，5、负极片，6、隔膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示的实施例可知，本实用新型所述的软包装大容量锂离子电池，包括：外壳1，位于外壳1外部的正极柱2、负极柱3，以及位于外壳1内部的电芯；电芯包括18～25个层叠式组合的正负极片单元，每个正负极片单元包括正极片4、负极片5以及位于所述正极片4和负极片5之间的隔膜6；所述每个正负极片单元中的隔膜6为单层独立的片状结构。生产过程中叠片时，正极片4在长度和宽度方向上都居中于负极片5。
上述通过采用将电芯设置成多层正负极片层叠的方式，可以增大锂离子电池的容量和电池的散热面积；通过在正负极片之间加入单层独立的隔膜，解决了电池在重物冲击等恶劣使用条件下，由于隔膜破裂导致的电池短路问题，避免电池发生起火、爆炸等安全问题。
上述负极片5的长度比所述正极片4的长度大3～5毫米；负极片5的宽度比正极片4的宽度大2～4毫米；所述隔膜6的长度比负极片5的长度大3～5毫米，隔膜6的宽度比负极片5的宽度大2～5毫米。
上述将负极片的长度和宽度均设置为大于正极片的长度和宽度、将隔膜的长度和宽度设置大于负极片的长度和宽度，可以保证负极片全包正极片、隔膜全包正负极片，这样隔膜边缘部位受到冲击后，能够保护隔膜内部不遭到破坏、防止电池短路，进一步提高了锂离子电池的安全性。
上述外壳1为铝塑膜材料制成的外壳。
上述隔膜6为双层PP复合材料制成的隔膜。
按照上述实施例制作的锂离子电池成品与现有技术中未采用上述方法制作的锂离子电池成品分别按照标准进行重物冲击试验，将试验结果进行对比，结果如下表所示：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种软包装大容量锂离子电池，其特征在于，包括：外壳(1)，位于所述外壳(1)外部的正极柱(2)、负极柱(3)，以及位于所述外壳(1)内部的电芯；所述电芯包括若干个层叠式组合的正负极片单元，所述正负极片单元包括正极片(4)、负极片(5)以及位于所述正极片(4)和负极片(5)之间的隔膜(6)；所述每个正负极片单元中的隔膜(6)为单层独立的片状结构。
2.根据权利要求1所述的一种软包装大容量锂离子电池，其特征在于，所述正负极片单元的数量为18～25个。
3.根据权利要求2所述的一种软包装大容量锂离子电池，其特征在于，所述负极片(5)的长度比所述正极片(4)的长度大3～5毫米；所述负极片(5)的宽度比所述正极片(4)的宽度大2～4毫米；所述隔膜(6)的长度比所述负极片(5)的长度大3～5毫米，所述隔膜(6)的宽度比所述负极片(5)的宽度大2～5毫米。
4.根据权利要求2所述的一种软包装大容量锂离子电池，其特征在于，所述外壳(1)为铝塑膜材料制成的外壳。
5.根据权利要求3所述的一种软包装大容量锂离子电池，其特征在于，所述隔膜(6)为双层PP复合材料制成的隔膜。
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| CN107732145A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-23 | 东莞市创明电池技术有限公司 | 锂离子电池卷芯和锂离子电池 |
| CN112582668A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-03-30 | 潍坊聚能电池有限公司 | 一种多极柱锂离子动力电池及其制造方法 |
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