CN208580764U - Led膜片吸附固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED膜片点胶高度测试领域,旨在提供一种LED膜片吸附固定装置,其技术方案要点是包括工作台,还包括设置在工作台上用于固定LED膜片的吸附盘,吸附盘上表面开设有若干气孔,若干气孔阵列设置,吸附盘内开设有气流通道,气流通道一端与气孔连通,另一端接有抽气管,抽气管背向吸附盘一端设有风机;这种LED膜片吸附固定装置具有可以将LED膜片稳定、平整地固定在工作台上,便于进行胶层厚度测试的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED膜片点胶高度测试领域,特别涉及一种LED膜片吸附固定装置。
背景技术
在LED封装工艺中,一般会在阵列排布有LED芯片的LED基板上进行点胶,使荧光粉胶包覆LED芯片,对其进行固定和保护。胶层厚度不足时无法较好地保护LED芯片,胶层过厚则会增加LED的生产成本,且荧光粉胶分布的均匀性会影响出光的均匀性。
因此,胶层厚度是衡量点胶工艺好坏的重要标准,对胶层厚度的测试也是LED性能测试的重要环节。测试时,先将多个LED基板沿其宽度方向粘连在底片上,构成LED膜片,然后将LED膜片放置在工作台上,工作台上方设有可调节的测试针,对胶层厚度进行测量。
在实际测试过程中,由于LED膜片局部弯曲,无法平整地铺在工作台表面,而且LED膜片质量较轻,容易在工作台上滑动,需要测试人员用手压住LED膜片使其平整,因而给测试操作造成了很大不便。
实用新型内容
本实用新型是提供一种LED膜片吸附固定装置,其具有可以将LED膜片稳定、平整地固定在工作台上,便于进行胶层厚度测试的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种LED膜片吸附固定装置,包括工作台,还包括设置在工作台上用于固定LED膜片的吸附盘,吸附盘上表面开设有若干气孔,若干气孔阵列设置,吸附盘内开设有气流通道,气流通道一端与气孔连通,另一端接有抽气管,抽气管背向吸附盘一端设有风机。
通过采用上述技术方案,风机将气流通道内的空气抽出,在气孔处形成负压,LED膜片放置在吸附盘上时,其下表面所受气压低于上表面所受气压,整体受力向下,紧贴于吸附盘表面,实现对LED膜片的固定。
进一步设置:所述气流通道包括若干水平设置的支管道,各支管道分别位于各列气孔下方,并与同一列的气孔连通,所述吸附盘内沿水平方向设有主管道,主管道垂直于若干支管道设置,并与各支管道连通,主管道一端封闭,另一端与抽气管连通。
通过采用上述技术方案,在风机驱动下,同列气孔内的空气进入对应的支管道,若干支管道内的空气进入主管道,并由抽气管排出。
进一步设置:所述吸附盘两侧设有相互平行的导向块,导向块沿吸附盘长度方向设置,且两个导向块之间的距离等于LED膜片宽度。
通过采用上述技术方案,设置导向块可以引导LED膜片边缘与吸附盘边缘对齐,避免LED膜片摆放不正,或在开启风机时受气流影响发生偏斜后对测试造成不便。
进一步设置:所述吸附盘上设有若干用于辅助固定LED膜片的夹持臂,所述工作台上设有用于驱动夹持臂向下压紧LED膜片的驱动机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱使夹持臂将LED膜片紧压于工作台上,可以辅助固定LED膜片,防止其在测试时移动。
进一步设置:所述驱动机构包括沿水平方向转动设置在工作台上的转轴,其一端固接有手摇柄,且转轴上套设有偏心轮,偏心轮与转轴固接,工作台上表面沿竖直方向开设有两个滑槽,滑槽位于吸附盘两侧,其内滑动设有用于连接偏心轮与夹持臂的滑块,两个所述滑块顶端分别与夹持臂两端固接,滑块侧面开设有矩形通槽,通槽的短边竖直设置,且短边长度等于偏心轮直径,偏心轮位于通槽内。
通过采用上述技术方案,摇动手摇柄使转轴旋转,进而使偏心轮随转轴转动,偏心轮在水平方向上的位置和竖直方向上的高度均发生变化,其沿水平方向在通槽内滑动,沿竖直方向带动滑块上下移动,并经由滑块带动夹持臂移动,实现对夹持臂的控制。
进一步设置:所述手摇柄上沿水平方向开设有柱形空腔,空腔的开口朝向工作台侧壁设置,空腔内设有弹性定位销,弹性定位销与空腔底部之间设有弹簧,弹簧驱使弹性定位销压向工作台侧壁,工作台侧壁上开设有与弹性定位销相配合的销孔。
通过采用上述技术方案,转动手摇柄使夹持臂压紧LED膜片后,弹性定位销在弹簧作用下嵌入销孔内,将手摇柄固定,进而将夹持臂固定。
进一步设置:所述空腔底部开设有通孔,通孔与空腔同轴设置,并与手摇柄背向工作台一侧连通,通孔内穿设有传动杆,所述传动杆一端与弹性定位销固接,另一端固接有手柄。
通过采用上述技术方案,拉动手柄,经由传动杆带动弹性定位销缩回空腔内,将手摇柄释放,操作简便。
进一步设置:所述工作台侧壁上设有两根用于限制手摇柄转动范围的限位柱。
通过采用上述技术方案,转动手摇柄使夹持臂上升至最高点时,手摇柄与一侧限位柱相抵触,无法继续转动,从而使夹持臂保持在最高处,便于将LED膜片从夹持臂下方放入或取出;逆向转动手摇柄使夹持臂下降,恰好压紧LED膜片,此时手摇柄与另一侧限位柱相抵触,无法继续转动,避免夹持臂进一步压下将LED膜片压坏。
进一步设置:所述转轴与工作台之间设有滚珠轴承。
通过采用上述技术方案,设置滚珠轴承可以大大减小转轴转动时所受摩擦力,转动手摇柄更加省力。
进一步设置:所述驱动机构包括设置在工作台上的若干U型弹性键,U型弹性键横向设置,且位于吸附盘同侧,其开口朝向吸附盘,工作台上表面开设有对应的凹槽,U型弹性键一侧边嵌于凹槽内,另一侧边与夹持臂固接。
通过采用上述技术方案,各夹持臂在横置的U型弹性键弹力作用下向下压紧LED膜片;U型弹性键两侧边可张开,便于向上抬起夹持臂后取放LED膜片。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、可以将LED膜片稳定、平整地固定在工作台上,便于进行胶层厚度测试;
2、利用气压差吸附LED膜片可以避免对其造成破坏;
3、夹持臂可以较好地辅助固定LED膜片,通过手摇柄控制操作简便。
附图说明
图1是实施例1中用于体现LED膜片吸附固定装置结构示意图;
图2是实施例1中用于体现吸附盘结构示意图;
图3是实施例1中用于体现驱动机构内部结构示意图;
图4是实施例1中用于体现手摇柄结构示意图;
图5是图4中A处放大示意图;
图6是实施例2中用于体现驱动机构结构示意图。
图中,1、工作台;2、吸附盘;3、抽气管;4、风机;5、夹持臂;6、驱动机构;7、U型弹性键;8、LED膜片;11、滑槽;12、销孔;13、限位柱;14、凹槽;21、气孔;22、气流通道;23、支管道;24、主管道;25、导向块;61、转轴;62、手摇柄;63、偏心轮;64、滑块;65、通槽;66、滚珠轴承;621、空腔;622、弹性定位销;623、弹簧;624、通孔;625、传动杆;626、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种LED膜片吸附固定装置,如图1所示,工作台1上设有吸附盘2,吸附盘2内开设有气流通道22,且吸附盘2上表面开设有若干与气流通道22连通的气孔21,气流通道22与抽气管3连通,抽气管3背向吸附盘2一端接有风机4。
如图1和图2所示,吸附盘2上的若干气孔21阵列设置,气流通道22包括沿水平方向开设在吸附盘2内的若干支管道23,各支管道23分别位于各列气孔21下方,并与对应的一列气孔21连通,吸附盘2内另设有与若干支管道23垂直的主管道24,且主管道24一端封闭,另一端接抽气管3,若干支管道23与主管道24侧壁连通。通过抽气管3,风机4将吸附盘2内的空气抽出,在各气孔21处形成负压,吸附住LED膜片8。
如图2所示,吸附盘2的两条长侧边上分别固设有导向块25,且两个导向块25之间的距离等于LED膜片8的宽度。将LED膜片8放置在导向块25之间,使LED膜片8的边缘与吸附盘2边缘对齐,便于测试。
如图3所示,吸附盘2上设有若干夹持臂5,工作台1上设有驱动机构6。驱动机构6包括沿竖直方向开设在工作台1上表面的两个滑槽11,且两个滑槽11分别位于吸附盘2两端,滑槽11内设有滑块64,滑块64顶端与各夹持臂5固接,其侧面开设有矩形通槽65。
如图3所示,驱动机构6还包括转动架设在工作台1底部的转轴61,转轴61沿水平方向设置,其一端固接有手摇柄62,转轴61上套设有两个偏心轮63,两个偏心轮63均与转轴61固接,且分别位于两个滑块64侧面的通槽65内。
如图3所示,通槽65的短边竖直设置,且短边长度等于偏心轮63直径,偏心轮63在通槽65内可以沿水平方向移动,沿竖直方向与通槽65内壁相抵触。转动手摇柄62使转轴61转动,偏心轮63与转轴61同步转动,并沿竖直方向带动滑块64上下移动。
如图3所示,驱动机构6还包括设置在转轴61与工作台1之间的滚珠轴承66,滚珠轴承66大大减小了转轴61转动时所受摩擦力。
如图1和图4所示,工作台1侧壁上固设有两根限位柱13。逆时针摇动手摇柄62与一侧限位柱13相抵触,此时夹持臂5上升至最高点,便于取放LED膜片8;顺时针摇动手摇柄62与另一侧限位柱13相抵触,此时夹持臂5恰好压紧LED膜片8,限位柱13阻挡手摇柄62继续转动,避免夹持臂5继续下压将LED膜片8损坏。
如图4和图5所示,工作台1侧壁上开设有销孔12,手摇柄62上设有弹性定位销622。手摇柄62顺时针转动至限位柱13处时,弹性限位销嵌入销孔12内,将手摇柄62固定,此时夹持臂5压紧LED膜片8,并保持固定。
如图5所示,手摇柄62朝向工作台1一侧开设有圆柱形空腔621,空腔621的轴线与工作台1侧壁垂直,弹性定位销622滑动设置在空腔621内,其背向工作台1一端通过弹簧623与空腔621底部相连。在弹簧623作用下,弹性定位销622与工作台1侧壁相抵触,并在手摇柄62顺时针转动至行程末端时嵌入销孔12内。
如图5所示,空腔621底部中心开设有通孔624,通孔624与空腔621同轴设置,且通孔624内穿设有传动杆625,传动杆625一端与弹性定位销622固接,另一端固接有手柄626。拉动手柄626使传动杆625背向工作台1移动,从而带动弹性定位销622缩回空腔621,将手摇柄62释放。
具体实施过程:
关闭风机4后,逆时针转动手摇柄62,将夹持臂5抬起,取出已测试的LED膜片8,然后将待测LED膜片8水平放置在吸附盘2两侧的导向柱之间。开启风机4,将LED膜片8吸附在吸附盘2上,然后顺时针转动手摇柄62,将夹持臂5压下,辅助固定LED膜片8。
实施例2:一种LED膜片吸附固定装置,与实施例1的不同之处在于,如图6所示,驱动机构6包括开设在工作台1上表面的若干凹槽14,各凹槽14分别位于各夹持臂5同一侧的端面处,且凹槽14内分别固设有横向设置的U型弹性键7,U型弹性键7开口朝向夹持臂5,一侧边位于凹槽14外并与夹持臂5固接。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种LED膜片吸附固定装置,包括工作台(1),其特征是:还包括设置在工作台(1)上用于固定LED膜片(8)的吸附盘(2),吸附盘(2)上表面开设有若干气孔(21),若干气孔(21)阵列设置,吸附盘(2)内开设有气流通道(22),气流通道(22)一端与气孔(21)连通,另一端接有抽气管(3),抽气管(3)背向吸附盘(2)一端设有风机(4)。
2.根据权利要求1所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述气流通道(22)包括若干水平设置的支管道(23),各支管道(23)分别位于各列气孔(21)下方,并与同一列的气孔(21)连通,所述吸附盘(2)内沿水平方向设有主管道(24),主管道(24)垂直于若干支管道(23)设置,并与各支管道(23)连通,主管道(24)一端封闭,另一端与抽气管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述吸附盘(2)两侧设有相互平行的导向块(25),导向块(25)沿吸附盘(2)长度方向设置,且两个导向块(25)之间的距离等于LED膜片(8)宽度。
4.根据权利要求1~3任一所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述吸附盘(2)上设有若干用于辅助固定LED膜片(8)的夹持臂(5),所述工作台(1)上设有用于驱动夹持臂(5)向下压紧LED膜片(8)的驱动机构(6)。
5.根据权利要求4所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述驱动机构(6)包括沿水平方向转动设置在工作台(1)上的转轴(61),其一端固接有手摇柄(62),且转轴(61)上套设有偏心轮(63),偏心轮(63)与转轴(61)固接,工作台(1)上表面沿竖直方向开设有两个滑槽(11),滑槽(11)位于吸附盘(2)两侧,其内滑动设有用于连接偏心轮(63)与夹持臂(5)的滑块(64),两个所述滑块(64)顶端分别与夹持臂(5)两端固接,滑块(64)侧面开设有矩形通槽(65),通槽(65)的短边竖直设置,且短边长度等于偏心轮(63)直径,偏心轮(63)位于通槽(65)内。
6.根据权利要求5所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述手摇柄(62)上沿水平方向开设有柱形空腔(621),空腔(621)的开口朝向工作台(1)侧壁设置,空腔(621)内设有弹性定位销(622),弹性定位销(622)与空腔(621)底部之间设有弹簧(623),弹簧(623)驱使弹性定位销(622)压向工作台(1)侧壁,工作台(1)侧壁上开设有与弹性定位销(622)相配合的销孔(12)。
7.根据权利要求6所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述空腔(621)底部开设有通孔(624),通孔(624)轴线与空腔(621)轴线平行,通孔(624)内穿设有传动杆(625),所述传动杆(625)一端与弹性定位销(622)固接,另一端固接有手柄(626)。
8.根据权利要求7所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述工作台(1)侧壁上设有两根用于限制手摇柄(62)转动范围的限位柱(13)。
9.根据权利要求8所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述转轴(61)与工作台(1)之间设有滚珠轴承(66)。
10.根据权利要求4所述的LED膜片吸附固定装置,其特征是:所述驱动机构(6)包括设置在工作台(1)上的若干U型弹性键(7),U型弹性键(7)横向设置,且位于吸附盘(2)同侧,其开口朝向吸附盘(2),工作台(1)上表面开设有对应的凹槽(14),U型弹性键(7)一侧边嵌于凹槽(14)内,另一侧边与夹持臂(5)固接。
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