CN208579173U - 一种发光均匀的柔性led灯丝灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,属于通用照明及装饰照明领域,解决了现有技术中的柔性LED灯对泡壳顶部照射范围有限的问题。它包括灯头、底端与灯头固定的泡壳、设置在泡壳内并且底端与泡壳底部固定使泡壳内形成密闭空腔的喇叭管、竖直固定在喇叭管顶部的芯柱、设置在密闭空腔内的LED灯丝,灯头内设有与灯头电连接的LED驱动,LED灯丝与LED驱动电连接;喇叭管内设有排气管,LED灯丝包括顶部灯丝,顶部灯丝设置为圆弧形,且顶部灯丝所在的平面与芯柱垂直;LED灯丝与芯柱之间设置有多个支撑件。本实用新型通过设置与芯柱垂直顶部灯丝,增大对泡壳顶部的照射强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用照明及装饰照明领域,特别涉及一种发光均匀的柔性LED灯丝灯。
背景技术
LED灯成本低、能耗小、使用寿命长,在照明方面已经逐渐取代了白炽灯。柔性灯丝比较柔软,具可塑性,可以像钨丝一样绕成各种形状,在复古灯泡领域可以正式取代钨丝灯,目前正越来越多的在公共场所使用。
公开号为CN203656627U,公开日为2014年6月18日的中国专利公开了一种螺旋形LED灯丝的灯泡,它包括透光泡壳,该透光泡壳内设有带芯柱支架杆、电引出线和芯柱排气管的芯柱,其特征在于:所述芯柱上固定至少一条螺旋形LED灯丝,该螺旋形LED灯丝的电极引出线通过驱动器与电连接器相连,所述透光泡壳和芯柱进行密封,在透光泡壳内部形成密闭空间。
上述现有技术解决了线性LED封装两端无出光,实现LED在螺旋体上能对顶部出光,但上述现有技术中,由于LED为螺旋体,在最顶部同一高度只存在部分发光晶片,对泡壳顶部照射范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的柔性LED灯对泡壳顶部照射范围有限的不足,而提供一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,达到了提高对泡壳顶部照射强度效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,包括灯头、底端与灯头固定的泡壳、设置在泡壳内并且底端与泡壳底部固定使泡壳内形成密闭空腔的喇叭管、竖直固定在喇叭管顶部的芯柱、设置在密闭空腔内的LED灯丝,所述灯头内设有与灯头电连接的LED驱动,LED灯丝与LED驱动电连接;所述喇叭管内设有排气管;LED灯丝包括顶部灯丝,顶部灯丝设置为圆弧形,且顶部灯丝的圆弧弧度大于90°并且小于等于360°;顶部灯丝所在的平面与芯柱垂直;LED灯丝与芯柱之间设置有多个支撑件。
采用上述技术方案,顶部灯丝设置于芯柱垂直且为圆弧形,与泡壳的形状吻合;芯柱一般为竖直设置,即顶部灯丝水平设置,而且顶部灯丝的圆弧弧度在90°和360°之间,保证了顶部灯丝的对泡壳顶部的照射面积,同时增加了对泡壳顶部照射的强度,解决了现有技术中LED灯泡对泡壳顶部照射范围有限的问题。支撑件只要是对LED灯丝进行支撑。
进一步优选为:所述LED灯丝为螺旋形,LED灯丝螺旋体的张开幅度与泡壳的弧度保持一致。
采用上述技术方案,若LED灯丝的螺旋形处处相同,对泡壳每一个平面的照射强度都是相同的,当泡壳的外形不规则时,使用规则的螺旋形LED灯丝,会造成发光不均匀;当LED灯丝螺旋体的张开幅度与泡壳的弧度保持一致时,使得泡壳较宽处使用弧度较大的螺旋,泡壳较窄处使用弧度较小的螺旋;在一定程度上提高灯泡的发光均匀度。
进一步优选为:所述LED灯丝包括多个水平设置于不同高度圆环形灯丝;LED灯丝的直径变化与泡壳弧度一致。
采用上述技术方案,当LED灯丝为单独的圆环形灯丝,当LED灯丝的直径变化与泡壳弧度一致,使得泡壳较宽处使用直径较大的螺旋,泡壳较窄处使用直径较小的螺旋;在一定程度上提高灯泡的发光均匀度。
进一步优选为:所述LED灯丝之间相互串联或并联。
采用上述技术方案,由于圆环形的设置,LED灯丝相互独立,串联和并联可以为LED灯丝之间提供多种连接方式。
进一步优选为:所有所述圆环形灯丝层叠时可组成一个圆形面。
采用上述技术方案,灯丝可以一起成型,节省制作时间,一起成型后在进行性分切即可,无需按照不同大小进行分别制造。
进一步优选为:所述LED灯丝的顶端靠近芯柱的顶部,底端靠近喇叭管的底部。
采用上述技术方案,喇叭管处一般是缠绕扰灯丝的,使得喇叭管所在的区域没有光照;将LED灯丝从芯柱的顶部延伸至喇叭管的底部,在最大程度上增大LED灯丝在泡壳内的长度,使得泡壳的每一个区域都可以被照射。
进一步优选为:所述LED灯丝围绕喇叭管至少一圈。
采用上述技术方案,保证LED灯丝对喇叭管周围区域的照射强度。
进一步优选为:所述支撑件为金属丝,金属丝一端与芯柱或喇叭管固定,另一端回卷形成扣环;LED灯丝穿设于扣环中。
采用上述技术方案,通过金属丝实现LED灯丝的固定。且金属丝一端与芯柱的固定方式采用将芯柱外表面部分熔融后,将金属丝一端插入后,待其冷却固定。
进一步优选为:所述的LED灯丝包括柔性基板、蚀刻在柔性基板正面的铜箔电路、通过倒装工艺组装在铜箔电路上的LED芯片、以及封装在柔性基板表面的荧光胶。
采用上述技术方案,柔性基板为LED灯丝整体提供了形状的可塑性。LED芯片通过倒装工艺焊接在柔性基板上,性能更加,提高了可靠性;同时也提高了散热性能,由于倒装芯片没有塑封,LED芯片背面可以进行有效的冷却。荧光封胶套提供与外界绝缘与对LED发光晶片的保护,同时可改变光照的颜色。
进一步优选为:所述的LED灯丝还包括涂覆在柔性基板背面的石墨烯;铜箔电路蚀刻于柔性基板的正面。
采用上述技术方案,石墨烯材料韧性好,便于弯曲;光学性能几户透明,不会影响LED芯片的发光;导电导热性能好。LED灯丝的散热主要是对流散热。现在将石墨烯设置于柔性基板背面,就可以利用石墨烯的热辐射特性来增加LED灯丝灯的散热性,来延长LED灯丝灯的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置水平设置的顶部灯丝,且顶部灯丝的圆弧弧度大于90°并且小于等于360°,保证了顶部灯丝的对泡壳顶部的照射面积,增加了对泡壳顶部照射的强度;
2、通过设置LED灯丝与泡壳的弧度配合,提高LED灯的发光均匀度;
3、通过将LED灯丝的顶端靠近芯柱的顶部,底端靠近喇叭管的底部,在最大程度上增大LED灯丝在泡壳内的长度,提高LED灯丝对泡壳的照射面积;
4、通过设置石墨烯,增加LED灯丝灯的散热性,来延长LED灯丝灯的使用寿命。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中部分结构的结构示意图(除去灯头和泡壳);
图3是实施例2的结构示意图;
图4是实施例2中部分结构的结构示意图(除去灯头和泡壳);
图5是LED灯丝组成的结构示意图;
图6是灯丝的LED灯丝的层面示意图。
附图标记:1、灯头;2、泡壳;3、喇叭管;31、排气管;4、芯柱;5、LED灯丝;51、柔性基板;52、铜箔电路;53、LED芯片;54、荧光胶;55、石墨烯;56、电极;57、圆环形灯丝;6、顶部灯丝;7、支撑件;71、金属丝;72、扣环;8、导丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本实施例包括灯头1、泡壳2、喇叭管3、芯柱4、LED灯丝5和支撑件7,灯头1内设有与电镀灯头1电连接的LED驱动(图中未示出)。
如图1所示,泡壳2的底端与灯头1固定,泡壳2的主体形状为圆滑连接的球形和圆柱形,圆柱形部分与灯头1固定连接。喇叭管3设置于泡壳2内,喇叭管3的底部与泡壳2底部固定使泡壳2内形成密闭空腔,喇叭管3内设有排气管31。芯柱4中空,且芯柱4竖直设置于泡壳2内的密闭空腔,芯柱4下端与喇叭管8固定。
如图2所示,LED灯丝5呈螺旋形,环绕于芯柱4和喇叭管3外侧。LED灯丝5的顶端靠近芯柱4的顶部,底端靠近喇叭管3的底部,且LED灯丝5在喇叭管3外饶设至少一圈。LED灯丝5的螺旋体形状规则设置,且每层LED灯丝5到所在平面泡壳2的距离相同,使得光照更加均匀,不会有明显的明暗区别。LED灯丝5包括位于最顶部的顶部灯丝6,顶部灯丝6为水平设置的圆弧状,且圆弧的弧度为180°,顶部灯丝6发出的光可以直接垂直照射于泡壳2的顶部,能够有效提升泡壳2顶部的亮度,从而避免灯下黑的现象发生。
如图2所示,LED灯丝5的上下两端均连接有一根导丝8。LED灯丝5上端的导丝8依次从芯柱4和喇叭管3内部穿过,并与LED驱动连接;LED灯丝5下端的导丝8穿过喇叭管8内壁,与LD驱动连接。
如图5和图6所示,LED灯丝5包括柔性基板51、固设在基板两端用于连接导丝8的电极、蚀刻在柔性基板51正面的铜箔电路52、通过倒装工艺组装在铜箔电路52上的LED芯片53、涂覆在柔性基板51背面的石墨烯55、以及封装在柔性基板51表面的荧光胶54。
如图2所示,支撑件7设置有六个。支撑件7包括一端固定于芯柱4外表面的金属丝71,金属丝71远离芯柱4的另一端回卷成为扣环72,LED灯丝5穿设于扣环72中。金属丝71与芯柱4的固定方法,采用将芯柱4部分熔融后,插入金属丝71一端,待其冷却后即实现固定。
本实施例中,柔性基板51由聚乙烯制成,金属丝71为钼丝。
实施例2:本实施例与实施例1的区别在于LED灯丝5的形状、LED灯丝5之间的连接以及支撑件7的数量。
如图3所示,LED灯丝5由七个水平设置的圆环形灯丝57组成,六个位于芯柱4所在区域,位于最低平面的一个圆环形灯丝57位于喇叭管8处,顶部灯丝6为最高水平面的圆环形灯丝57,且顶部灯丝6与芯柱4上端位于同一水平面。
如图4所示,七个圆环形灯丝57之间通过导丝8串联。顶部灯丝6未与其他圆环形灯丝57串联的一端连接有导丝8,导丝8依次穿过芯柱4和喇叭管8的内壁,并与LED驱动连接;位于喇叭管8处的圆环形灯丝57未与其他圆环形灯丝57串联的一端连接有导丝8,导丝8穿过喇叭管8内部与LED驱动连接。每个圆环形灯丝57通过三个支撑件7支撑。18个支撑件7与芯柱4外表面固定,剩余3个与喇叭管3外表面固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,包括灯头(1)、底端与灯头(1)固定的泡壳(2)、设置在泡壳(2)内并且底端与泡壳(2)底部固定使泡壳(2)内形成密闭空腔的喇叭管(3)、竖直固定在喇叭管(3)顶部的芯柱(4)、设置在密闭空腔内的LED灯丝(5),所述灯头(1)内设有与灯头(1)电连接的LED驱动,LED灯丝(5)与LED驱动电连接;所述喇叭管(3)内设有排气管(31);其特征在于,LED灯丝(5)包括顶部灯丝(6),顶部灯丝(6)设置为圆弧形,且所述顶部灯丝(6)的圆弧弧度大于90°并且小于等于360°;顶部灯丝(6)所在的平面与芯柱(4)垂直;LED灯丝(5)与芯柱(4)之间设置有多个支撑件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述LED灯丝(5)为螺旋形,LED灯丝(5)螺旋体的张开幅度与泡壳(2)的弧度保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述LED灯丝(5)包括多个水平设置于不同高度圆环形灯丝(57);LED灯丝(5)的直径变化与泡壳(2)弧度一致。
4.根据权利要求3所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述LED灯丝(5)之间相互串联或并联。
5.根据权利要求3所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所有所述圆环形灯丝(57)层叠时可组成一个圆形面。
6.根据权利要求2或3所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述LED灯丝(5)的顶端靠近芯柱(4)的顶部,底端靠近喇叭管(3)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述LED灯丝(5)围绕喇叭管(3)至少一圈。
8.根据权利要求5所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述支撑件(7)为金属丝(71),金属丝(71)一端与芯柱(4)或喇叭管(3)固定,另一端回卷形成扣环(72);LED灯丝(5)穿设于扣环(72)中。
9.根据权利要求1所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述的LED灯丝(5)包括柔性基板(51)、蚀刻在柔性基板(51)正面的铜箔电路(52)、通过倒装工艺组装在铜箔电路(52)上的LED芯片(53)、以及封装在柔性基板(51)表面的荧光胶(54)。
10.根据权利要求9所述的一种发光均匀的柔性LED灯丝灯,其特征在于,所述的LED灯丝(5)还包括涂覆在柔性基板(51)背面的石墨烯(55);铜箔电路(52)蚀刻于柔性基板(51)的正面。
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CN201821162110.8U CN208579173U (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种发光均匀的柔性led灯丝灯 |
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CN114502876A (zh) * | 2019-10-01 | 2022-05-13 | 昕诺飞控股有限公司 | Led灯丝装置 |
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