CN208579029U - 一种汽油机油加工用出油管防晃动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,包括上安装座、螺杆、弧形连板、弹簧、弧形夹板以及下支撑座,上安装座内部顶端安装弧形连板,弧形连板下端固定有弹簧,弹簧设置在弧形夹板上端,弧形夹板安装在上安装座内部,弧形连板与弧形夹板通过弹簧相连接,上安装座上端安装螺杆,螺杆穿过上安装座与弧形连板相连接,上安装座下端安装下支撑座,该设计实现对不同管径的出油管进行夹持,本实用新型使用方便,具有保护功能,扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型是一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,属于汽油机油加工技术领域。
背景技术
由于外界和来自内部运输物体的冲击,汽油机油加工用的出油管会发生一定程度的晃动,为保持出油管输送的平稳性,一般会使用防晃动装置对出油管进行夹持,但是由于不同设备出油管的直径不同,故现有的防晃动装置无法对不同管径的出油管进行夹持,使用范围窄,使用效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,具有保护功能,扩大了使用范围。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,包括功能组件、伸缩杆以及承重底板,所述功能组件下端固定有伸缩杆,所述伸缩杆下端设置有承重底板,所述功能组件与承重底板通过伸缩杆相连接,所述功能组件包括上安装座、螺杆、弧形连板、弹簧、弧形夹板以及下支撑座,所述上安装座内部顶端安装弧形连板,所述弧形连板下端固定有弹簧,所述弹簧设置在弧形夹板上端,所述弧形夹板安装在上安装座内部,所述弧形连板与弧形夹板通过弹簧相连接,所述上安装座上端安装螺杆,所述螺杆穿过上安装座与弧形连板相连接,所述上安装座下端安装下支撑座。
进一步地,所述伸缩杆设有四个,四个所述伸缩杆均通过螺栓固定在下支撑座下端,四个所述伸缩杆均通过螺栓设置在承重底板上端,所述下支撑座通过四个伸缩杆与承重底板相连接。
进一步地,所述弹簧设有至少两个,至少两个所述弹簧均匀固定在弧形连板下端,所述弧形连板通过至少两个弹簧与弧形夹板相连接。
进一步地,所述螺杆通过螺纹与上安装座相连接,所述螺杆通过轴承与弧形连板相连接。
进一步地,所述上安装座右部下端通过铰链与下支撑座相连接,所述上安装座左部下端通过螺栓与下支撑座相连接。
进一步地,所述下支撑座内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫一,且弧形橡胶垫一安装在出油管上,所述弧形夹板内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫二,且弧形橡胶垫二安装在出油管上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,本实用新型通过增加上安装座、螺杆、弧形连板、弹簧、弧形夹板以及下支撑座,该设计将上安装座绕着铰链转动打开,然后将出油管放置到下支撑座内部,然后再次绕着铰链转动上安装座至下支撑座上端,然后利用螺栓将上安装座与下支撑座进行固定,当出油管管径较大时,此时弧形夹板处于出油管上端,且弹簧处于压缩状态,弧形夹板在弹簧的弹力作用下对出油管进行夹紧,有效防止出油管的意外晃动,当出油管管径较小时,此时弧形夹板处于出油管上侧,然后转动螺杆带动弧形连板向下运动,进而同时带动弹簧以及弧形夹板向下运动,当弧形夹板与出油管接触时,继续转动螺杆可对弹簧进行压缩,弧形夹板在弹力作用下对出油管进行压紧,进而有效扩大了本实用新型的使用范围,当出油管内部的输送物导致出油管发生震动时,弹簧可对震动进行缓冲,有效防止出油管与功能组件发生刚性碰撞,从而实现对出油管以及功能组件进行保护,解决了不同设备所使用的出油管的直径不同,现有的防晃动装置无法对不同管径的出油管进行夹持,使用范围窄,使用效果差的问题。
因增加螺纹以及轴承,该设计便于螺杆的上下运动,从而方便弧形夹板上下运动对不同管径的出油管进行夹持,因增加铰链,该设计便于上安装座与下支撑座的打开以及关闭,因增加弧形橡胶垫一以及弧形橡胶垫二,该设计实现减少出油管受到的磨损,本实用新型使用方便,具有保护功能,扩大了使用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种汽油机油加工用出油管防晃动装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种汽油机油加工用出油管防晃动装置中功能组件的示意图;
图中:1-功能组件、2-伸缩杆、3-承重底板、11-上安装座、12-螺杆、13-弧形连板、14-弹簧、15-弧形夹板、16-下支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,包括功能组件1、伸缩杆2以及承重底板3,功能组件1下端固定有伸缩杆2,伸缩杆2下端设置有承重底板3,功能组件1与承重底板3通过伸缩杆2相连接。
功能组件1包括上安装座11、螺杆12、弧形连板13、弹簧14、弧形夹板15以及下支撑座16,上安装座11内部顶端安装弧形连板13,弧形连板13下端固定有弹簧14,弹簧14设置在弧形夹板15上端,弧形夹板15安装在上安装座11内部,弧形连板13与弧形夹板15通过弹簧14相连接,上安装座11上端安装螺杆12,螺杆12穿过上安装座11与弧形连板13相连接,上安装座11下端安装下支撑座16,该设计实现对不同管径的出油管进行夹持。
伸缩杆2设有四个,四个伸缩杆2均通过螺栓固定在下支撑座16下端,四个伸缩杆2均通过螺栓设置在承重底板3上端,下支撑座16通过四个伸缩杆2与承重底板3相连接,弹簧14设有至少两个,至少两个弹簧14均匀固定在弧形连板13下端,弧形连板13通过至少两个弹簧14与弧形夹板15相连接,螺杆12通过螺纹与上安装座11相连接,螺杆12通过轴承与弧形连板13相连接,上安装座11右部下端通过铰链与下支撑座16相连接,上安装座11左部下端通过螺栓与下支撑座16相连接,下支撑座16内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫一,且弧形橡胶垫一安装在出油管上,弧形夹板15内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫二,且弧形橡胶垫二安装在出油管上。
具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员先拧松伸缩杆2上的锁紧螺栓,然后向上延伸伸缩杆2,从而带动功能组件1向上运动至合适高度,然后再拧紧锁紧螺栓,由于上安装座11右部下端通过铰链与下支撑座16相连接,故工作人员将上安装座11绕着铰链转动,从而同时带动螺杆12、弧形连板13、弹簧14以及弧形夹板15转动,当上安装座11转动至合适角度时,工作人员停止转动上安装座11,然后将出油管放置到下支撑座16内部,然后再次绕着铰链转动上安装座11,从而同时带动螺杆12、弧形连板13、弹簧14以及弧形夹板15转动,当弧形夹板15转动至与出油管接触时,上安装座11继续转动可对弹簧14进行压缩,使弹簧14产生弹力,当上安装座11转动至下支撑座16上端时,工作人员利用螺栓将上安装座11与下支撑座16进行固定,此时弧形夹板15在弹簧14的弹力作用下对出油管进行夹紧,有效防止出油管的意外晃动,当出油管管径较小时,上安装座11转动至下支撑座16上端时,弧形夹板15处于出油管上侧,然后工作人员转动螺杆12,由于螺杆12通过螺纹与上安装座11相连接,且螺杆12通过轴承与弧形连板13相连接,故螺杆12转动同时向下运动,从而带动弧形连板13向下运动,进而同时带动弹簧14以及弧形夹板15向下运动,当弧形夹板15与出油管接触时,工作人员继续转动螺杆12可对弹簧14进行压缩,使弹簧14产生弹力,进而使弧形夹板15在弹力作用下对出油管进行压紧,进而有效扩大了本实用新型的使用范围,当出油管内部的输送物导致出油管发生震动时,弹簧14以及弧形橡胶垫一可对震动进行缓冲,有效防止出油管与功能组件1发生刚性碰撞,从而实现对出油管以及功能组件1进行保护,该设计解决了不同设备所使用的出油管的直径不同,现有的防晃动装置无法对不同管径的出油管进行夹持,使用范围窄,使用效果差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,包括功能组件(1)、伸缩杆(2)以及承重底板(3),其特征在于:所述功能组件(1)下端固定有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)下端设置有承重底板(3),所述功能组件(1)与承重底板(3)通过伸缩杆(2)相连接;
所述功能组件(1)包括上安装座(11)、螺杆(12)、弧形连板(13)、弹簧(14)、弧形夹板(15)以及下支撑座(16),所述上安装座(11)内部顶端安装弧形连板(13),所述弧形连板(13)下端固定有弹簧(14),所述弹簧(14)设置在弧形夹板(15)上端,所述弧形夹板(15)安装在上安装座(11)内部,所述弧形连板(13)与弧形夹板(15)通过弹簧(14)相连接,所述上安装座(11)上端安装螺杆(12),所述螺杆(12)穿过上安装座(11)与弧形连板(13)相连接,所述上安装座(11)下端安装下支撑座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,其特征在于:所述伸缩杆(2)设有四个,四个所述伸缩杆(2)均通过螺栓固定在下支撑座(16)下端,四个所述伸缩杆(2)均通过螺栓设置在承重底板(3)上端,所述下支撑座(16)通过四个伸缩杆(2)与承重底板(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,其特征在于:所述弹簧(14)设有至少两个,至少两个所述弹簧(14)均匀固定在弧形连板(13)下端,所述弧形连板(13)通过至少两个弹簧(14)与弧形夹板(15)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,其特征在于:所述螺杆(12)通过螺纹与上安装座(11)相连接,所述螺杆(12)通过轴承与弧形连板(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,其特征在于:所述上安装座(11)右部下端通过铰链与下支撑座(16)相连接,所述上安装座(11)左部下端通过螺栓与下支撑座(16)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽油机油加工用出油管防晃动装置,其特征在于:所述下支撑座(16)内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫一,且弧形橡胶垫一安装在出油管上,所述弧形夹板(15)内壁上通过粘胶粘贴有弧形橡胶垫二,且弧形橡胶垫二安装在出油管上。
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