一种新型通讯电缆切割装置
技术领域
本实用新型涉及通讯技术领域,尤其是涉及一种新型通讯电缆切割装置。
背景技术
通信电缆由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯,外部具有密封护套的通信线路,在连接通讯线路时,需要对通信电缆进行切割。然而市面上的电缆切割装置不能对电缆进行充分的切割,使得切割的效率较低,而且切割时不能将电缆固定住,进而不能保证切割的稳定性,操作复杂,使用不便,不适宜推广应用。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新型通讯电缆切割装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种新型通讯电缆切割装置,包括底板装置、设置于所述底板装置上的电缸装置、设置于所述电缸装置上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的切割刀装置、移动杆装置,所述底板装置包括底板、设置于所述底板下方的若干万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、若干支架、设置于所述支架上的第一滑轮、设置于所述第一滑轮上的第一弹簧,所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的推杆、设置于所述推杆上方的移动框、收容于所述移动框内部的第二弹簧、设置于所述第二弹簧上方的顶靠板、设置于所述移动框左右两侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第二滑轮,所述支撑装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一摩擦块、设置于所述支撑板下方的若干第一固定杆、设置于所述第一固定杆上的第一弹性杆、斜杆、设置于所述第一弹性杆上的按压柱、设置于所述支撑板上方的定位杆、设置于所述定位杆上的光滑块,所述切割刀装置包括升降杆、设置于所述升降杆下方的切割刀、位于所述升降杆左侧的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第二滑轮,所述移动杆装置包括移动杆、设置于所述移动杆左端的第三滑轮、设置于所述移动杆上方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆右侧的第三弹簧、设置于所述第三弹簧右侧的连接杆、设置于所述连接杆右侧的握持架、设置于所述连接杆下方的第二弹性杆、设置于所述第二弹性杆右侧的第二摩擦块、设置于所述第二摩擦块上方的第四弹簧、位于所述第二摩擦块右侧的卡扣架、设置于所述卡扣架上的第五弹簧。
所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述支架的下端与所述底板的上表面固定连接,所述支架的上端设置有第一凹槽,所述第一滑轮设置有两个,所述第一滑轮收容于所述第一凹槽内且与所述支架枢轴连接,所述第一弹簧设置有两个,所述第一弹簧的下端与所述支架固定连接。
所述电缸与所述底板的上表面固定连接,所述推杆的下端与所述电缸连接,所述推杆的上端与所述移动框的下表面固定连接,所述第一滑轮顶靠在所述移动框的侧面上,所述第二弹簧的下端与所述移动框内表面固定连接。
所述顶靠板收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触,所述第二弹簧的上端与所述顶靠板的下表面固定连接,所述第二支撑杆设置有两个,所述第二支撑杆的一端与所述移动框的侧面固定连接,所述第二支撑杆的另一端设置有第二凹槽,所述第一弹簧的上端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接。
所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述支撑板上设置有第一通孔,所述第一摩擦块收容于所述第一通孔内且与所述支撑板固定连接,所述第一固定杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一弹性杆设置有两个,所述第一弹性杆的上端与所述第一固定杆的下端固定连接。
所述第一弹性杆的下端与所述按压柱固定连接,所述斜杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述斜杆的下端与所述第一固定杆固定连接,所述定位杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述定位杆上设置有第二通孔,所述光滑块收容于所述第二通孔内且与所述定位杆固定连接。
所述升降杆贯穿所述支撑板的上下表面且与所述支撑板滑动接触,所述切割刀与所述升降杆的下端固定连接,所述第三支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第三支撑杆的上端设置有第三凹槽,所述第二滑轮收容于所述第三凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接,所述第二滑轮顶靠在所述升降杆上。
所述移动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与所述光滑块滑动接触,所述移动杆的左端设置有第四凹槽,所述第三滑轮收容于所述第四凹槽内且与所述移动杆枢轴连接,所述第三滑轮顶靠在所述升降杆上,所述第二固定杆的下端与所述移动杆固定连接,所述第三弹簧的左端与所述第二固定杆固定连接,所述移动杆的右端与所述连接杆固定连接,所述第三弹簧的右端与所述连接杆固定连接。
所述握持架的两端与所述连接杆固定连接,所述第二弹性杆的上端与所述连接杆固定连接,所述第二弹性杆的下端顶靠在所述第一摩擦块的上表面上且与所述第一摩擦块滑动接触,所述第二摩擦块的左端与所述第二弹性杆固定连接,所述第二摩擦块顶靠在所述第一摩擦块上且与其滑动接触,所述第四弹簧的上端与所述第二弹性杆固定连接,所述第四弹簧的下端与所述第二摩擦块固定连接,所述卡扣架的下端与所述第一摩擦块固定连接,所述卡扣架卡扣在所述第二摩擦块上,所述第五弹簧的左端与所述第二摩擦块固定连接,所述第五弹簧的右端与所述卡扣架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型新型通讯电缆切割装置能对电缆进行充分的切割,使得切割的效率较高,而且切割时能将电缆固定住,进而能保证切割的稳定性,操作简单,使用方便,适宜推广应用。
附图说明
图1为本实用新型新型通讯电缆切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型新型通讯电缆切割装置做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型新型通讯电缆切割装置包括底板装置1、设置于所述底板装置1上的电缸装置2、设置于所述电缸装置2上方的支撑装置3、设置于所述支撑装置3上的切割刀装置4、移动杆装置5。
如图1所示,所述底板装置1包括底板11、设置于所述底板11下方的若干万向轮12、设置于所述底板11上方的第一支撑杆13、若干支架14、设置于所述支架14上的第一滑轮15、设置于所述第一滑轮15上的第一弹簧16。所述底板11为长方体且水平放置。所述万向轮12设置于所述底板11的下表面上,所述万向轮12设置有四个,所述万向轮12可以带动所述底板11移动。所述第一支撑杆13为竖直杆,所述第一支撑杆13的下端与所述底板11的上表面固定连接,所述底板11对所述第一支撑杆13起支撑作用。所述支架14为弯折状,所述支架14设置有两个且左右相对设置,所述支架14的下端与所述底板11的上表面固定连接,所述底板11对所述支架14起支撑作用,所述支架14的上端设置有第一凹槽。所述第一滑轮15为圆柱体,所述第一滑轮15设置有两个,所述第一滑轮15收容于所述第一凹槽内且与所述支架14枢轴连接,使得所述第一滑轮15可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一弹簧16为竖直放置,所述第一弹簧16设置有两个,所述第一弹簧16的下端与所述支架14固定连接,所述支架14对所述第一弹簧16起支撑作用。
如图1所示,所述电缸装置2包括电缸21、设置于所述电缸21上的推杆22、设置于所述推杆22上方的移动框23、收容于所述移动框23内部的第二弹簧24、设置于所述第二弹簧24上方的顶靠板25、设置于所述移动框23左右两侧的第二支撑杆26、设置于所述第二支撑杆26上的第二滑轮27。所述电缸21与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸21上设置有开关(未图示),方便控制其开闭,所述电缸21与所述底板11的上表面固定连接,所述底板11对所述电缸21起支撑作用。所述推杆22为竖直杆,所述推杆22的下端与所述电缸21连接,使得所述电缸21可以带动所述推杆22上下移动。所述移动框23为空心的长方体,所述移动框23的上端设置有开口使得所述移动框23的纵截面为凹字形,所述推杆22的上端与所述移动框23的下表面固定连接,使得所述推杆22可以带动所述移动框23上下移动,所述第一滑轮15顶靠在所述移动框23的侧面上,以便对移动框23起到定位作用。所述第二弹簧24为竖直放置,所述第二弹簧24的下端与所述移动框23内表面固定连接,所述移动框23对所述第二弹簧24起支撑作用。所述顶靠板25为长方体,所述顶靠板25收容于所述移动框23内且与所述移动框23的内表面滑动接触,使得所述顶靠板25可以在所述移动框23内上下移动,所述第二弹簧24的上端与所述顶靠板25的下表面固定连接,所述第二弹簧24对所述顶靠板25起支撑作用,所述第二弹簧24亦可使得所述顶靠板25复位。所述第二支撑杆26为水平杆,所述第二支撑杆26设置有两个,所述第二支撑杆26的一端与所述移动框23的侧面固定连接,所述第二支撑杆26的另一端设置有第二凹槽,所述第一弹簧16的上端与所述第二支撑杆26固定连接,所述移动框23可以带动所述第二支撑杆26上下移动,所述第一弹簧16可以防止所述第二支撑杆26过度的上下移动。所述第二滑轮27为圆柱体,所述第二滑轮27设置有两个,所述第二滑轮27收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆26枢轴连接,使得所述第二滑轮27可以在所述第二凹槽内旋转。
如图1所示,所述支撑装置3包括支撑板31、设置于所述支撑板31上的第一摩擦块32、设置于所述支撑板31下方的若干第一固定杆33、设置于所述第一固定杆33上的第一弹性杆34、斜杆36、设置于所述第一弹性杆34上的按压柱35、设置于所述支撑板31上方的定位杆37、设置于所述定位杆37上的光滑块38。所述支撑板31为长方体且水平放置,所述第一支撑杆13的上端与所述支撑板31的下表面固定连接,所述第一支撑杆13对所述支撑板31起支撑作用,所述支撑板31上设置有第一通孔311,所述第一通孔311为方孔且贯穿所述支撑板31的上下表面。所述第一摩擦块32为长方体且水平放置,所述第一摩擦块32收容于所述第一通孔311内且与所述支撑板31固定连接,所述第一摩擦块32由摩擦力较大的材料制成。所述第一固定杆33为竖直杆,所述第一固定杆33设置有两个,所述第一固定杆33的上端与所述支撑板31固定连接,所述支撑板31对所述第一固定杆33起支撑作用。所述第一弹性杆34为斜杆,所述第一弹性杆34设置有两个,所述第一弹性杆34的上端与所述第一固定杆33的下端固定连接,所述第一固定杆33对所述第一弹性杆34起支撑作用。所述按压柱35为圆柱体,所述第一弹性杆34的下端与所述按压柱35固定连接,所述第一弹性杆34对所述按压柱35起支撑作用。所述斜杆36的上端与所述支撑板31的下表面固定连接,所述斜杆36的下端与所述第一固定杆33固定连接,所述支撑板31对所述斜杆36起支撑作用,所述斜杆36对所述第一固定杆33起固定作用。所述定位杆37为竖直杆,所述定位杆37的下端与所述支撑板31的上表面固定连接,所述支撑板31对所述定位杆37起支撑作用,所述定位杆37上设置有第二通孔371,所述第二通孔371为方孔且贯穿所述定位杆37的左右表面。所述光滑块38为长方体,所述光滑块38收容于所述第二通孔371内且与所述定位杆37固定连接,所述光滑块38由光滑材料制成,使其可以减小摩擦力。
如图1所示,所述切割刀装置4包括升降杆41、设置于所述升降杆41下方的切割刀42、位于所述升降杆41左侧的第三支撑杆43、设置于所述第三支撑杆43上的第二滑轮44。所述升降杆41为竖直杆,所述升降杆41贯穿所述支撑板31的上下表面且与所述支撑板31滑动接触,使得所述升降杆41可以在所述支撑板31上稳定的移动。所述切割刀42与所述升降杆41的下端固定连接,所述切割刀42位于所述移动框23的正上方,使得所述切割刀42向下移动时下端可以收容于所述移动框23内。所述第三支撑杆43为竖直杆,所述第三支撑杆43的下端与所述支撑板31的上表面固定连接,所述第三支撑杆43的上端设置有第三凹槽,所述支撑板31对所述第三支撑杆43起支撑作用。所述第二滑轮44为圆柱体,所述第二滑轮44收容于所述第三凹槽内且与所述第三支撑杆43枢轴连接,使得所述第二滑轮44可以在所述第三凹槽内旋转,所述第二滑轮44与电机(未图示)连接,可以带动其主动旋转,所述第二滑轮44与电机的连接方式属于现有技术,故在此不再赘述,所述第二滑轮44顶靠在所述升降杆41上,使得所述第二滑轮44可以带动所述升降杆41向上移动。
如图1所示,所述移动杆装置5包括移动杆51、设置于所述移动杆51左端的第三滑轮52、设置于所述移动杆51上方的第二固定杆53、设置于所述第二固定杆53右侧的第三弹簧54、设置于所述第三弹簧54右侧的连接杆55、设置于所述连接杆55右侧的握持架56、设置于所述连接杆55下方的第二弹性杆57、设置于所述第二弹性杆57右侧的第二摩擦块58、设置于所述第二摩擦块58上方的第四弹簧59、位于所述第二摩擦块58右侧的卡扣架50、设置于所述卡扣架50上的第五弹簧501。所述移动杆51为水平杆,所述移动杆51贯穿所述光滑块38的左右表面且与所述光滑块38滑动接触,所述光滑块38使得所述移动杆51可以在所述光滑块38上稳定的左右移动,所述移动杆51的左端设置有第四凹槽。所述第三滑轮52为圆柱体,所述第三滑轮52收容于所述第四凹槽内且与所述移动杆51枢轴连接,使得所述第三滑轮52可以在所述第四凹槽内旋转,且所述移动杆51可以带动所述第三滑轮52左右移动,所述第三滑轮52与电机(未图示)连接,带动其逆时针旋转,所述第三滑轮52与电机的连接方式属于现有技术,故在此不再赘述,所述第三滑轮52顶靠在所述升降杆41上,使得所述第三滑轮52可以带动所述升降杆41向下移动。所述第二固定杆53为竖直杆,所述第二固定杆53的下端与所述移动杆51固定连接。所述第三弹簧54为水平放置,所述第三弹簧54的左端与所述第二固定杆53固定连接。所述连接杆55为竖直放置,所述移动杆51的右端与所述连接杆55固定连接,所述第三弹簧54的右端与所述连接杆55固定连接,所述第三弹簧54起连接作用。所述握持架56为弯折状,所述握持架56的两端与所述连接杆55固定连接,所述握持架56方便使用者的握持。所述第二弹性杆57为斜杆,所述第二弹性杆57的上端与所述连接杆55固定连接,所述第二弹性杆57的下端顶靠在所述第一摩擦块32的上表面上且与所述第一摩擦块32滑动接触,使得所述第二弹性杆57可以在所述第一摩擦块32上左右移动。所述第二摩擦块58为水平放置,所述第二摩擦块58的左端与所述第二弹性杆57固定连接,所述第二摩擦块58由摩擦系数较大材料制成,所述第二摩擦块58顶靠在所述第一摩擦块32上且与其滑动接触。所述第四弹簧59为竖直放置,所述第四弹簧59的上端与所述第二弹性杆57固定连接,所述第四弹簧59的下端与所述第二摩擦块58固定连接,所述第四弹簧59处于压缩状态,进而所述第四弹簧59可以向下按压所述第二摩擦块58,使得所述第二摩擦块58稳定的顶靠在所述第一摩擦块32上。所述卡扣架50为7字形,所述卡扣架50的下端与所述第一摩擦块32固定连接,所述卡扣架50卡扣在所述第二摩擦块58上。所述第五弹簧501为水平放置,所述第五弹簧501的左端与所述第二摩擦块58固定连接,所述第五弹簧501的右端与所述卡扣架50固定连接,所述第五弹簧501可以防止所述第二摩擦块58过度的左右移动。
如图1所示,所述本实用新型新型通讯电缆切割装置使用时,首先将电缆放置在所述第二支撑杆26、所述第二滑轮27上,且切割的位置处于所述切割刀42的下方,然后打开所述电缸21的开关,使得所述电缸21带动所述推杆22向上移动,所述推杆22带动所述移动框23向上移动,所述第二支撑杆26、所述第二滑轮27随之向上移动,然后所述按压柱35顶靠在电缆上,然后所述第二滑轮27继续向上移动,直至所述第一弹性杆34弯曲变形,且所述按压柱35向两侧移动,进而可以将电缆拉直。然后打开与所述第三滑轮52连接的电机,使得所述第三滑轮52逆时针旋转,进而所述第三滑轮52使得所述升降杆41、所述切割刀42向下移动,完成对电缆的切割,所述切割刀42的下端伸入到所述移动框23内,且顶靠在所述顶靠板25上,所述第二弹簧24被压缩,以便对切割刀42起到缓冲作用,顺利的完成切割。然后握住所述握持架56向右移动,所述握持架56带动所述连接杆55向右移动,所述第二固定杆53、所述第三弹簧54随之向右移动,进而所述第三滑轮52脱离所述升降杆41,同时打开与所述第二滑轮44连接的电机,使得所述第二滑轮44逆时针旋转,旋转的所述第二滑轮44带动所述升降杆41向上移动,所述切割刀42随之向上移动,以便移动到初始位置。切割完毕。至此,本实用新型新型通讯电缆切割装置的使用过程讲述完毕。