CN208574755U - 一种新型印染染料粉碎除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域，且公开了一种新型印染染料粉碎除杂装置，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述入料口的底部贯穿机体并延伸至机体的内部，所述机体内腔的顶部固定安装有矩形块。通过启动单向电机和转动电机使带动轮转动从而进一步通过传送带带动滚轮转动，且传送带进行逆时针转动，当染料从连通管穿过到达传送带外表面时候，转动杆转动使旋转块旋转，当转动杆顶部与升降块底部接触的时候挤压板将被撑起，当旋转块旋转与升降块底部脱离，从而实现了挤压板向下运动对传送带顶部的染料进行挤压并使染料进一步粉碎，如此反复去除了染料中的大颗粒并提高了该粉碎除杂装置的实用性。

Description

一种新型印染染料粉碎除杂装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种新型印染染料粉碎除杂装置。

背景技术

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，染料分天然和合成两大类，染料是有颜色的物质，但有颜色的物质并不一定是染料，染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落和变色。

染料在溶解过程中由于时间受潮等原因，可能存在结块的情况，目前都是直接采用拆开染料袋投入在溶解液中溶解，如果没有经过粉碎大颗粒就会影响染布效果，且人工进行筛选将浪费大量的时间和精力，且一般的染料粉碎除杂装置存在粉碎效果差，依然存在很多的大颗粒染料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型印染染料粉碎除杂装置，具备提高了印染效果和粉碎质量高等优点，解决了染料在溶解过程中由于时间受潮等原因，可能存在结块的情况，目前都是直接采用拆开染料袋投入在溶解液中溶解，如果没有经过粉碎大颗粒就会影响染布效果，且人工进行筛选将浪费大量的时间和精力，且一般的染料粉碎除杂装置存在粉碎效果差，依然存在很多的大颗粒染料的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了印染效果和粉碎质量高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型印染染料粉碎除杂装置，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述入料口的底部贯穿机体并延伸至机体的内部，所述机体内腔的顶部固定安装有矩形块，所述机体的背面固定安装有方箱，所述方箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有短杆，所述短杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定套接有位于矩形块内部的主动轮，所述主动轮的右侧啮合连接有位于矩形块内部的从动轮，所述从动轮的中部固定套接有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的底部且外表面活动套接有传动带，所述短杆通过传动带与竖杆传动连接，所述传动带的底部固定连通有连通管。

优选的，所述机体的右侧固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有单向电机，所述单向电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有旋转块。

优选的，所述机体的左侧固定安装有弓形箱，所述弓形箱内腔的顶部和底部之间固定安装有长杆，所述长杆的外表面活动套接有挤压板，所述挤压板的一端贯穿机体并延伸至机体右侧的外部且固定套接有位于动力箱内部的升降块，所述升降块的底部与转动杆的顶部活动连接。

优选的，所述弓形箱的外表面活动套接有位于挤压板上方的细块，所述弓形箱的外表面活动套接有位于细块顶部和弓形箱内腔顶部之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与细块的顶部固定连接，所述压缩弹簧的另一端与弓形箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述机体内腔的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有固定块，所述机体的背面固定安装有位于方箱下方的底箱，所述底箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴的另一端固定套接有穿杆，所述穿杆的另一端依次贯穿机体和固定块并延伸至固定块的上方且与机体的内壁活动套接，所述穿杆的外表面固定套接有位于固定块底部和机体内壁上方之间的带动轮，所述带动轮的外表面活动套接有传送带。

优选的，所述带动轮通过传送带与滚轮传动连接，所述滚轮的中部固定套接有圆轴，所述圆轴的背面与机体的内壁活动套接，所述圆轴的正面贯穿固定块并与机体的内壁活动套接，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间固定连接有安装杆。

优选的，所述机体的左侧固定连通有位于弓形箱底部的出料架，所述出料架的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且位于传送带的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型印染染料粉碎除杂装置，具备以下有益效果：

1、该新型印染染料粉碎除杂装置，通过启动动力电机，从而使短杆带动主动轮转动并且通过传动带进一步带动竖杆上的从动轮转动，把染料放入入料口上并进入矩形块的内部当染料通过主动轮和从动轮之间的时候从而实现了对染料进行初步粉碎，从而减少了染料中的大颗粒并提高了印染的效果，增加了该粉碎除杂装置的实用性。

2、该新型印染染料粉碎除杂装置，通过启动单向电机和转动电机使带动轮转动从而进一步通过传送带带动滚轮转动，且传送带进行逆时针转动，当染料从连通管穿过到达传送带外表面时候，转动杆转动使旋转块旋转，当转动杆顶部与升降块底部接触的时候挤压板将被撑起，当旋转块旋转与升降块底部脱离，从而实现了挤压板向下运动对传送带顶部的染料进行挤压并使染料进一步粉碎，如此反复去除了染料中的大颗粒并提高了该粉碎除杂装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力电机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型转动电机的俯视结构示意图。

图中：1机体、2入料口、3矩形块、4方箱、5动力电机、6短杆、7主动轮、8从动轮、9竖杆、10传动带、11连通管、12动力箱、13单向电机、14转动杆、15旋转块、16升降块、17挤压板、18弓形箱、19长杆、20细块、21压缩弹簧、22底箱、23转动电机、24穿杆、25带动轮、26传送带、27固定块、28滚轮、29圆轴、30固定杆、31安装杆、32出料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型印染染料粉碎除杂装置，包括机体1，机体1的顶部固定连通有入料口2，机体1的左侧固定连通有位于弓形箱18底部的出料架32，出料架32的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且位于传送带 26的左侧，机体1内腔的底部固定安装有固定杆30，固定杆30的顶部固定安装有固定块27，机体1的背面固定安装有位于方箱4下方的底箱22，底箱 22的内部固定安装有转动电机23，转动电机23输出轴的另一端固定套接有穿杆24，穿杆24的另一端依次贯穿机体1和固定块27并延伸至固定块27的上方且与机体1的内壁活动套接，穿杆24的外表面固定套接有位于固定块27 底部和机体1内壁上方之间的带动轮25，带动轮25通过传送带26与滚轮28 传动连接，滚轮28的中部固定套接有圆轴29，圆轴29的背面与机体1的内壁活动套接，圆轴29的正面贯穿固定块27并与机体1的内壁活动套接，固定块27的数量为两个，两个固定块27之间固定连接有安装杆31，带动轮25 的外表面活动套接有传送带26，机体1的左侧固定安装有弓形箱18，弓形箱 18的外表面活动套接有位于挤压板17上方的细块20，弓形箱18的外表面活动套接有位于细块20顶部和弓形箱18内腔顶部之间的压缩弹簧21，压缩弹簧21的作用是缓冲挤压板17向上运动的作用力，从而使挤压板17运动更加的平稳，压缩弹簧21的一端与细块20的顶部固定连接，压缩弹簧21的另一端与弓形箱18内腔的顶部固定连接，弓形箱18内腔的顶部和底部之间固定安装有长杆19，长杆19的外表面活动套接有挤压板17，挤压板17的中部开设有进料孔，进料孔的作用是为了使染料进入传送带26的顶部，且随着传送带26的逆时针运动，从而使挤压板17的底部对染料进行挤压并去除剩余的大颗粒染料，从而提高印染的效果，挤压板17的一端贯穿机体1并延伸至机体1右侧的外部且固定套接有位于动力箱12内部的升降块16，升降块16的底部与转动杆14的顶部活动连接，机体1的右侧固定安装有动力箱12，动力箱12的顶部开设有位于旋转块15下方的通孔，通孔的作用是实现了旋转块 15的旋转，动力箱12的内部固定安装有单向电机13，单向电机13输出轴的另一端固定套接有转动杆14，转动杆14的外表面固定套接有旋转块15，入料口2的底部贯穿机体1并延伸至机体1的内部，机体1内腔的顶部固定安装有矩形块3，机体1的背面固定安装有方箱4，方箱4的内部固定安装有动力电机5，动力电机5、单向电机13和转动电机23的型号均为Y112M-2，动力电机5输出轴的另一端固定套接有短杆6，短杆6的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且固定套接有位于矩形块3内部的主动轮7，主动轮7的右侧啮合连接有位于矩形块3内部的从动轮8，从动轮8的中部固定套接有竖杆 9，竖杆9的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的底部且外表面活动套接有传动带10，传动带10的外表面开设有对应孔，对应孔的作用是与短杆6外表面的格块相吻合，从而更好的带动竖杆9转动，短杆6通过传动带10与竖杆9 传动连接，传动带10的底部固定连通有连通管11。

工作时，启动动力电机5、转动电机23和单向电机13将染料放入入料口 2上并穿过入料口2进入矩形块3的内部，动力电机5将带动主动轮7转动并通过传动带10带动从动轮8转动，使染料进入主动轮7和从动轮8之间的时候进行初步粉碎，之后染料将穿过连通管11到达传送带26的顶部转动电机23将带动带动轮25转动，且通过传送带26进一步带动滚轮28转动，传送带 26成逆时针运动，单向电机13将带动旋转块15旋转，当旋转块15的顶部升降块16底部接触的时候挤压板17将被撑起，当旋转块15的顶部与升降块16 底部分离的时候，挤压板17将向下运动并对传送带26顶部的染料进行挤压粉碎，如此反复且随着传送带26运动细化的染料将通过出料架32排出。

综上所述，该新型印染染料粉碎除杂装置，通过启动动力电机5，从而使短杆6带动主动轮7转动并且通过传动带10进一步带动竖杆9上的从动轮8 转动，把染料放入入料口2上并进入矩形块3的内部当染料通过主动轮7和从动轮8之间的时候从而实现了对染料进行初步粉碎，从而减少了染料中的大颗粒并提高了印染的效果，增加了该粉碎除杂装置的实用性；通过启动单向电机13和转动电机23使带动轮25转动从而进一步通过传送带26带动滚轮28转动，且传送带26进行逆时针转动，当染料从连通管11穿过到达传送带26外表面时候，转动杆14转动使旋转块15旋转，当转动杆14顶部与升降块16底部接触的时候挤压板17将被撑起，当旋转块15旋转与升降块16 底部脱离，从而实现了挤压板17向下运动对传送带26顶部的染料进行挤压并使染料进一步粉碎，如此反复去除了染料中的大颗粒并提高了该粉碎除杂装置的实用性；解决了染料在溶解过程中由于时间受潮等原因，可能存在结块的情况，目前都是直接采用拆开染料袋投入在溶解液中溶解，如果没有经过粉碎大颗粒就会影响染布效果，且人工进行筛选将浪费大量的时间和精力，且一般的染料粉碎除杂装置存在粉碎效果差，依然存在很多的大颗粒染料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型印染染料粉碎除杂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连通有入料口(2)，所述入料口(2)的底部贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)内腔的顶部固定安装有矩形块(3)，所述机体(1)的背面固定安装有方箱(4)，所述方箱(4)的内部固定安装有动力电机(5)，所述动力电机(5)输出轴的另一端固定套接有短杆(6)，所述短杆(6)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部且固定套接有位于矩形块(3)内部的主动轮(7)，所述主动轮(7)的右侧啮合连接有位于矩形块(3)内部的从动轮(8)，所述从动轮(8)的中部固定套接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的底部且外表面活动套接有传动带(10)，所述短杆(6)通过传动带(10)与竖杆(9)传动连接，所述传动带(10)的底部固定连通有连通管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定安装有动力箱(12)，所述动力箱(12)的内部固定安装有单向电机(13)，所述单向电机(13)输出轴的另一端固定套接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定套接有旋转块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定安装有弓形箱(18)，所述弓形箱(18)内腔的顶部和底部之间固定安装有长杆(19)，所述长杆(19)的外表面活动套接有挤压板(17)，所述挤压板(17)的一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)右侧的外部且固定套接有位于动力箱(12)内部的升降块(16)，所述升降块(16)的底部与转动杆(14)的顶部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述弓形箱(18)的外表面活动套接有位于挤压板(17)上方的细块(20)，所述弓形箱(18)的外表面活动套接有位于细块(20)顶部和弓形箱(18)内腔顶部之间的压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的一端与细块(20)的顶部固定连接，所述压缩弹簧(21)的另一端与弓形箱(18)内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部固定安装有固定杆(30)，所述固定杆(30)的顶部固定安装有固定块(27)，所述机体(1)的背面固定安装有位于方箱(4)下方的底箱(22)，所述底箱(22)的内部固定安装有转动电机(23)，所述转动电机(23)输出轴的另一端固定套接有穿杆(24)，所述穿杆(24)的另一端依次贯穿机体(1)和固定块(27)并延伸至固定块(27)的上方且与机体(1)的内壁活动套接，所述穿杆(24)的外表面固定套接有位于固定块(27)底部和机体(1)内壁上方之间的带动轮(25)，所述带动轮(25)的外表面活动套接有传送带(26)。

6.根据权利要求5所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述带动轮(25)通过传送带(26)与滚轮(28)传动连接，所述滚轮(28)的中部固定套接有圆轴(29)，所述圆轴(29)的背面与机体(1)的内壁活动套接，所述圆轴(29)的正面贯穿固定块(27)并与机体(1)的内壁活动套接，所述固定块(27)的数量为两个，两个所述固定块(27)之间固定连接有安装杆(31)。

7.根据权利要求1所述的一种新型印染染料粉碎除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定连通有位于弓形箱(18)底部的出料架(32)，所述出料架(32)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部且位于传送带(26)的左侧。