CN110694723A - 一种具有筛选功能的印染原料用打散装置 - Google Patents

一种具有筛选功能的印染原料用打散装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具有筛选功能的印染原料用打散装置。所述具有筛选功能的印染原料用打散装置,包括外框,所述外框内壁的两侧均固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮的背面固定连接有破碎辊,破碎辊的轴心处转动连接有稳定杆。本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置,便于对原料进行初步的破碎,防止较大的原料直接进入设备,防止对装置造成损伤,并且对原来进行初步粉碎可以便于后续打散的进行,便于对原料进行打散,采用两个转轴相对转动,提供更加高效的打散功能,通过震动装置的震动,更加有利于打散时的均匀性,并且可以提高过滤板的筛选效果。

Description

一种具有筛选功能的印染原料用打散装置
技术领域
本发明涉及印染原料领域,尤其涉及一种具有筛选功能的印染原料用打散装置。
背景技术
又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
印染材料在生产中,往往需要对原料进行打散筛选,以便于后续的加工使用,现有的打散装置没有先对大颗粒的原料初加工,导致打碎过程较长,同时对设备损伤较大,并且现有的打散装置筛选效率较低,导致工作效率低下。
因此,有必要提供一种具有筛选功能的印染原料用打散装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种具有筛选功能的印染原料用打散装置,解决了现有的打散装置没有先对大颗粒的原料初加工,导致打碎过程较长,同时对设备损伤较大,并且现有的打散装置筛选效率较低,导致工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种具有筛选功能的印染原料用打散装置,包括外框,所述外框内壁的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的背面固定连接有破碎辊,所述破碎辊的轴心处转动连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端与外框内壁的顶部固定连接,所述外框的顶部贯穿有进料斗,所述外框内壁的两侧均固定连接有横板,所述横板的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有内框,所述内框的底部贯穿有过滤网,所述横板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有打散杆,所述外框内壁的底部滑动连接有接料槽,所述接料槽的右侧固定连接有拉杆,所述拉杆的右端贯穿外框且延伸至外框的外部,所述拉杆位于外框外部的一端固定连接有挡板,所述外框内壁的底部固定连接有震动装置,所述震动装置的左侧接触有限位板,所述限位板的顶部固定连接于所述内框的底部。
优选的,所述震动装置包括第三电机,所述第三电机的底部固定连接于所述外框内壁的底部,所述第三电机输出轴的一端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的背面固定连接有凸轮,所述凸轮的轴心处转动连接有稳定座,所述稳定座的底端固定连接于所述外框内壁的底部。
优选的,所述外框的表面通过合页铰接有箱门。
优选的,所述进料斗的安装位置位于两个破碎辊的中间位置。
优选的,两个所述转轴上的打散杆呈交替设置。
优选的,所述外框的右侧开设有与接料槽相适配的通槽,所述接料槽的底部设置有滑块,所述外框内壁的底部设置有与滑块相适配的滑轨。
优选的,所述内框的两侧均通过弹簧与所述外框内壁的两侧固定连接。
优选的,所述内框内壁底部的两侧均固定连接有斜板。
与相关技术相比较,本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置具有如下有益效果:
本发明提供一种具有筛选功能的印染原料用打散装置,通过所述外框内壁的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的背面固定连接有破碎辊,所述破碎辊的轴心处转动连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端与外框内壁的顶部固定连接,所述外框的顶部贯穿有进料斗,便于对原料进行初步的破碎,防止较大的原料直接进入设备,防止对装置造成损伤,并且对原来进行初步粉碎可以便于后续打散的进行,所述外框内壁的两侧均固定连接有横板,所述横板的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有内框,所述内框的底部贯穿有过滤网,所述横板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有打散杆,便于对原料进行打散,采用两个转轴相对转动,提供更加高效的打散功能,所述外框内壁的底部滑动连接有接料槽,所述接料槽的右侧固定连接有拉杆,所述拉杆的右端贯穿外框且延伸至外框的外部,所述拉杆位于外框外部的一端固定连接有挡板,便于将打散的原料取出外框,所述外框内壁的底部固定连接有震动装置,所述震动装置的左侧接触有限位板,所述限位板的顶部固定连接于所述内框的底部,通过震动装置的震动,更加有利于打散时的均匀性,并且可以提高过滤板的筛选效果。
附图说明
图1为本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示箱门的结构示意图;
图3为图1所示震动装置的结构示意图。
图中标号:1、外框,2、第一电机,3、第一皮带轮,4、皮带,5、第二皮带轮,6、破碎辊,7、稳定杆,8、进料斗,9、横板,10、滑杆,11、内框,12、斜板,13、过滤网,14、固定杆,15、第二电机,16、转轴,17、打散杆,18、弹簧,19、接料槽,20、拉杆,21、挡板,22、震动装置,221、第三电机,222、第一传动轮,223、传动带,224、第二传动轮,225、凸轮,226、稳定座,23、限位板,24、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示箱门的结构示意图;图3为图1所示震动装置的结构示意图。一种具有筛选功能的印染原料用打散装置,包括外框1,所述外框1内壁的两侧均固定连接有第一电机2,第一电机2为三相异步电动机,所述第一电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3,所述第一皮带轮3的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5,所述第二皮带轮5的背面固定连接有破碎辊6,所述破碎辊6的轴心处转动连接有稳定杆7,所述稳定杆7的顶端与外框1内壁的顶部固定连接,所述外框1的顶部贯穿有进料斗8,所述外框1内壁的两侧均固定连接有横板9,所述横板9的底部滑动连接有滑杆10,所述滑杆10的底端固定连接有内框11,所述内框11的底部贯穿有过滤网13,所述横板11的一侧固定连接有固定杆14,所述固定杆14的底部固定连接有第二电机15,所述第二电机15输出轴的一端固定连接有转轴16,所述转轴16的表面固定连接有打散杆17,所述外框1内壁的底部滑动连接有接料槽19,所述接料槽19的右侧固定连接有拉杆20,所述拉杆20的右端贯穿外框1且延伸至外框1的外部,所述拉杆20位于外框1外部的一端固定连接有挡板21,所述外框1内壁的底部固定连接有震动装置22,所述震动装置22的左侧接触有限位板23,所述限位板23的顶部固定连接于所述内框11的底部。
所述震动装置22包括第三电机221,所述第三电机221的底部固定连接于所述外框1内壁的底部,所述第三电机221输出轴的一端固定连接有第一传动轮222,所述第一传动轮222的表面通过传动带223传动连接有第二传动轮224,所述第二传动轮224的背面固定连接有凸轮225,所述凸轮225的轴心处转动连接有稳定座226,所述稳定座226的底端固定连接于所述外框1内壁的底部。
所述外框1的表面通过合页铰接有箱门24,便于对内部进行维护。
所述进料斗8的安装位置位于两个破碎辊6的中间位置,便于进料。
两个所述转轴16上的打散杆17呈交替设置,提高打散效果。
所述外框1的右侧开设有与接料槽19相适配的通槽,所述接料槽19的底部设置有滑块,所述外框1内壁的底部设置有与滑块相适配的滑轨。
所述内框11的两侧均通过弹簧18与所述外框1内壁的两侧固定连接。
所述内框11内壁底部的两侧均固定连接有斜板12。
本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置的工作原理如下:
启动第一电机2带动第一皮带轮3转动,通过皮带4带动第二皮带轮5转动,带动破碎辊6转动,此处图1示方向左侧破碎辊6顺时针转动,图1示方向右侧破碎辊6逆时针转动,启动第二电机15带动转轴16转动,带动打散杆17转动,此处两个第二电机15转向相反,将需要打散的原料从进料斗8投入到外框1中,通过破碎辊6进行初步破碎,然后通过打散杆17进行打散,启动第三电机221带动第一传动轮222转动,通过传动带223带动第二传动轮224转动,带动凸轮225转动,配合弹簧18推动稳定座226往复移动,带动内框11往复移动,便于将打散完成的原料筛出至接料槽19中即可。
与相关技术相比较,本发明提供的具有筛选功能的印染原料用打散装置具有如下有益效果:
通过所述外框1内壁的两侧均固定连接有第一电机2,所述第一电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3,所述第一皮带轮3的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5,所述第二皮带轮5的背面固定连接有破碎辊6,所述破碎辊6的轴心处转动连接有稳定杆7,所述稳定杆7的顶端与外框1内壁的顶部固定连接,所述外框1的顶部贯穿有进料斗8,便于对原料进行初步的破碎,防止较大的原料直接进入设备,防止对装置造成损伤,并且对原来进行初步粉碎可以便于后续打散的进行,所述外框1内壁的两侧均固定连接有横板9,所述横板9的底部滑动连接有滑杆10,所述滑杆10的底端固定连接有内框11,所述内框11的底部贯穿有过滤网13,所述横板11的一侧固定连接有固定杆14,所述固定杆14的底部固定连接有第二电机15,所述第二电机15输出轴的一端固定连接有转轴16,所述转轴16的表面固定连接有打散杆17,便于对原料进行打散,采用两个转轴16相对转动,提供更加高效的打散功能,所述外框1内壁的底部滑动连接有接料槽19,所述接料槽19的右侧固定连接有拉杆20,所述拉杆20的右端贯穿外框1且延伸至外框1的外部,所述拉杆20位于外框1外部的一端固定连接有挡板21,便于将打散的原料取出外框1,所述外框1内壁的底部固定连接有震动装置22,所述震动装置22的左侧接触有限位板23,所述限位板23的顶部固定连接于所述内框11的底部,通过震动装置22的震动,更加有利于打散时的均匀性,并且可以提高过滤板的筛选效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有筛选功能的印染原料用打散装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内壁的两侧均固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(3),所述第一皮带轮(3)的表面通过皮带(4)传动连接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)的背面固定连接有破碎辊(6),所述破碎辊(6)的轴心处转动连接有稳定杆(7),所述稳定杆(7)的顶端与外框(1)内壁的顶部固定连接,所述外框(1)的顶部贯穿有进料斗(8),所述外框(1)内壁的两侧均固定连接有横板(9),所述横板(9)的底部滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的底端固定连接有内框(11),所述内框(11)的底部贯穿有过滤网(13),所述横板(11)的一侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出轴的一端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的表面固定连接有打散杆(17),所述外框(1)内壁的底部滑动连接有接料槽(19),所述接料槽(19)的右侧固定连接有拉杆(20),所述拉杆(20)的右端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的外部,所述拉杆(20)位于外框(1)外部的一端固定连接有挡板(21),所述外框(1)内壁的底部固定连接有震动装置(22),所述震动装置(22)的左侧接触有限位板(23),所述限位板(23)的顶部固定连接于所述内框(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述震动装置(22)包括第三电机(221),所述第三电机(221)的底部固定连接于所述外框(1)内壁的底部,所述第三电机(221)输出轴的一端固定连接有第一传动轮(222),所述第一传动轮(222)的表面通过传动带(223)传动连接有第二传动轮(224),所述第二传动轮(224)的背面固定连接有凸轮(225),所述凸轮(225)的轴心处转动连接有稳定座(226),所述稳定座(226)的底端固定连接于所述外框(1)内壁的底部。
3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述外框(1)的表面通过合页铰接有箱门(24)。
4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述进料斗(8)的安装位置位于两个破碎辊(6)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,两个所述转轴(16)上的打散杆(17)呈交替设置。
6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述外框(1)的右侧开设有与接料槽(19)相适配的通槽,所述接料槽(19)的底部设置有滑块,所述外框(1)内壁的底部设置有与滑块相适配的滑轨。
7.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述内框(11)的两侧均通过弹簧(18)与所述外框(1)内壁的两侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的具有筛选功能的印染原料用打散装置,其特征在于,所述内框(11)内壁底部的两侧均固定连接有斜板(12)。
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