CN208574329U - 一种高效水油分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效水油分离器，包括分离机构、过滤机构、传送管道，所述的分离机构通过传送管道与所述的过滤机构相连；所述的分离机构包括分离斗、底座、支撑架、主旋转电机、搅拌器，所述的支撑架固定在所述的底座上，所述的分离斗位于所述的支撑架上，所述的主旋转电机穿过所述的分离斗的底部与所述的搅拌器相连，所述的分离斗的上部设有排油口，下部设有排液口；所述的传送管路的一端设置有分离喷头，所述的分离喷头位于所述的分离斗的上方。本实用新型所述的高效水油分离器同时设置有分离机构与过滤机构，在分离之前进行过滤，提高了滤液的质量，并且分离采用快速搅拌促进分离，提高了分离效率。

Description

一种高效水油分离器

技术领域

本实用新型属于水油分离领域，尤其是涉及一种高效水油分离器。

背景技术

油水分离装置具有广泛的用途。在工业上，许多应用场合的工业废水中含有大量废油，如果不予以回收直接排放，既污染环境，又浪费资源。许多民用场合也有分离油和水的需求。现有的油水分离装置具有如下局限性：1. 其油水分离的效果有限，油水分离效果差。2.为保持流出的废水具有一定水压，废水流出管一般设置在液位底部。但这样的设置，废水流出管不能一直处于打开的状态，否则废水将不能在油水分离器中积存较高的液位。间歇式开启废水流出管给使用带来了很大的不方便，需要人工经常观察和操作。有些工厂干脆不设置废水流出管，当液位较高时，直接用水泵将废水抽出，使用也不方便，需要人工经常观察和手动操作。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效水油分离器，分离效率高，质量好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效水油分离器，包括分离机构、过滤机构、传送管道，所述的分离机构通过传送管道与所述的过滤机构相连；

所述的分离机构包括分离斗、底座、支撑架、主旋转电机、搅拌器，所述的支撑架固定在所述的底座上，所述的分离斗位于所述的支撑架上，所述的主旋转电机穿过所述的分离斗的底部与所述的搅拌器相连，所述的分离斗的上部设有排油口，下部设有排液口；

所述的传送管道的一端设置有分离喷头，所述的分离喷头位于所述的分离斗的上方。

进一步，所述的支撑架包括纵向支撑部、横向支撑部，所述的横向支撑部固定于所述的纵向支撑部上，所述的纵向支撑部固定于所述的底座上，所述的分离斗位于所述的横向支撑部上。

进一步，所述的过滤机构包括初过滤室、磁性过滤室、加热室，所述的磁性过滤室位于所述的初过滤室与加热室之间，所述的初过滤室位于所述的磁性过滤室的上方；

所述的过滤机构上设有进料口、出料口，所述的进料口位于所述的初过滤室的一侧，所述的出料口位于所述的加热室的一侧，并与所述的传送管道相连。

进一步，所述的初过滤室的内部设置有大孔滤网、小孔滤网，所述的大孔滤网位于所述的进料口与小孔滤网之间。

进一步，所述的磁性过滤室的内部设置有若干的磁性件，所述的磁性件均固定于所述的磁性过滤室的内壁上；

所述的磁性件包括磁棒、副旋转电机，所述的副旋转电机穿过所述的磁性过滤室与所述的磁棒相连。

进一步，所述的磁棒水平设置。

进一步，所述的加热室的内部设置有加热管，所述的加热管位于所述的出料口的上方。

进一步，所述的初过滤室与磁性过滤室之间设置有过滤通道，所述的磁性过滤室与加热室之间设置有加热通道，所述的过滤通道与加热通道上均设置有一电磁阀。

进一步，所述的过滤通道底部设置有过滤喷头。

进一步，所述的传送管道上设置有电泵。

相对于现有技术，本实用新型所述的高效水油分离器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的高效水油分离器同时设置有分离机构与过滤机构，在分离之前进行过滤，提高了滤液的质量，并且分离采用快速搅拌促进分离，提高了分离效率。

(2)本实用新型所述的高效水油分离器设置有过滤机构，过滤机构将物料进行过滤然后加热，加热后物料更容易进行水油分离，提高了分离效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的高效水油分离器的示意图。

附图标记说明：

1-分离机构；2-过滤机构；3-传送管道；4-电泵；11-分离斗；12-底座； 13-支撑架；14-主旋转电机；111-排油口；112-排液口；113-搅拌器；131- 纵向支撑部；132-横向支撑部；21-初过滤室；22-磁性过滤室；23-加热室； 24-进料口；25-出料口；26-电磁阀；27-过滤通道；28-加热通道；211-大孔滤网；212-小孔滤网；221-过滤喷头；222-磁棒；223-副旋转电机；231- 加热器；31-分离喷头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种高效水油分离器，包括分离机构1、过滤机构2、传送管道3，所述的分离机构1通过传送管道3与所述的过滤机构2相连；

所述的分离机构1包括分离斗11、底座12、支撑架13、主旋转电机14、搅拌器113，所述的支撑架13固定在所述的底座12上，所述的分离斗11 位于所述的支撑架13上，所述的主旋转电机14穿过所述的分离斗11的底部与所述的搅拌器113相连，所述的分离斗11的上部设有排油口111，下部设有排液口112；

所述的传送管道的一端设置有分离喷头31，所述的分离喷头31位于所述的分离斗11的上方。

所述的支撑架包括纵向支撑部131、横向支撑部132，所述的横向支撑部132固定于所述的纵向支撑部131上，所述的纵向支撑部131固定于所述的底座12上，所述的分离斗11位于所述的横向支撑部132上。

所述的过滤机构2包括初过滤室21、磁性过滤室22、加热室23，所述的磁性过滤室22位于所述的初过滤室21与加热室23之间，所述的初过滤室21位于所述的磁性过滤室22的上方；

所述的过滤机构2上设有进料口24、出料口25，所述的进料口24位于所述的初过滤室21的一侧，所述的出料口25位于所述的加热室23的一侧，并与所述的传送管道3相连。所述的初过滤室21的内部设置有大孔滤网211、小孔滤网212，所述的大孔滤网211位于所述的进料口24与小孔滤网212 之间。大孔滤网211、小孔滤网212对物料进行不同程度的过滤，将颗粒的杂质过滤出去。

所述的磁性过滤室22的内部设置有若干的磁性件，所述的磁性件均固定于所述的磁性过滤室22的内壁上；所述的磁性件包括磁棒222、副旋转电机223，所述的副旋转电机223穿过所述的磁性过滤室22与所述的磁棒222 相连。所述的磁棒222水平设置。所述的加热室23的内部设置有加热管，所述的加热管位于所述的出料口25的上方。磁棒222将金属杂质进行过滤。

所述的初过滤室21与磁性过滤室22之间设置有过滤通道27，所述的磁性过滤室22与加热室23之间设置有加热通道28，所述的过滤通道27与加热通道28上均设置有一电磁阀26。所述的过滤通道27底部设置有过滤喷头221。电磁阀26的设置使工作人员可以对流量进行控制，保证了过滤的质量，同时过滤喷头221可以将物料均匀的喷洒在磁棒222上，提高了过滤效率。

所述的传送管道3上设置有电泵4。

所述的高效水油分离器同时设置有分离机构1与过滤机构2，在分离之前进行过滤，提高了滤液的质量，并且分离采用快速搅拌促进分离，提高了分离效率。

所述的过滤机构2将物料进行过滤然后加热，加热后物料更容易进行水油分离，提高了分离效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效水油分离器，其特征在于：包括分离机构、过滤机构、传送管道，所述的分离机构通过传送管道与所述的过滤机构相连；

所述的分离机构包括分离斗、底座、支撑架、主旋转电机、搅拌器，所述的支撑架固定在所述的底座上，所述的分离斗位于所述的支撑架上，所述的主旋转电机穿过所述的分离斗的底部与所述的搅拌器相连，所述的分离斗的上部设有排油口，下部设有排液口；

所述的传送管道的一端设置有分离喷头，所述的分离喷头位于所述的分离斗的上方。

2.根据权利要求1所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的支撑架包括纵向支撑部、横向支撑部，所述的横向支撑部固定于所述的纵向支撑部上，所述的纵向支撑部固定于所述的底座上，所述的分离斗位于所述的横向支撑部上。

3.根据权利要求1所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的过滤机构包括初过滤室、磁性过滤室、加热室，所述的磁性过滤室位于所述的初过滤室与加热室之间，所述的初过滤室位于所述的磁性过滤室的上方；

所述的过滤机构上设有进料口、出料口，所述的进料口位于所述的初过滤室的一侧，所述的出料口位于所述的加热室的一侧，并与所述的传送管道相连。

4.根据权利要求3所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的初过滤室的内部设置有大孔滤网、小孔滤网，所述的大孔滤网位于所述的进料口与小孔滤网之间。

5.根据权利要求4所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的磁性过滤室的内部设置有若干的磁性件，所述的磁性件均固定于所述的磁性过滤室的内壁上；

所述的磁性件包括磁棒、副旋转电机，所述的副旋转电机穿过所述的磁性过滤室与所述的磁棒相连。

6.根据权利要求5所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的磁棒水平设置。

7.根据权利要求5所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的加热室的内部设置有加热管，所述的加热管位于所述的出料口的上方。

8.根据权利要求7所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的初过滤室与磁性过滤室之间设置有过滤通道，所述的磁性过滤室与加热室之间设置有加热通道，所述的过滤通道与加热通道上均设置有一电磁阀。

9.根据权利要求8所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的过滤通道底部设置有过滤喷头。

10.根据权利要求1所述的高效水油分离器，其特征在于：所述的传送管道上设置有电泵。