CN208573569U - 一种旋风型低噪吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风型低噪吸尘器，包括主机身、吸尘电机及过滤尘杯，过滤尘杯由杯体旋风分离器构成，还包括中间风道及吸口座，吸口座与旋风分离器的进风端连通，旋风分离器的排风端通过中间风道与吸尘电机的进风端连通；吸尘电机包括电机壳、电机定子、电机转子、定风轮及动叶轮，电机壳包括风罩及消音盖板，消音盖板包括外板环、主板体及降噪筒，主板体上设有多个主消音孔，电机定子穿过主板体，降噪筒内设有吸音棉层。本实用新型的有益效果是：工作过程中具有消音、降噪的功能，能有效进行消音和局部隔音，可保障使用时噪音较小；吸尘电机处的支撑件能同时起到支撑减震、弹性消震及消音降噪的功能，整体震动小、噪音小、使用寿命长。

Description

一种旋风型低噪吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘器技术领域，尤其涉及一种旋风型低噪吸尘器。

背景技术

随着时代的发展和生活水平的提高，吸尘设备尤其是吸尘器已经得到了较为广泛的应用。吸尘器是一种利用吸尘电机，在密封的壳体内产生空气负压，吸入尘屑或垃圾的电器。吸尘器在吸入尘屑或垃圾后，通过过滤结构(如尘袋、旋风分离器等)的过滤，会将尘屑或垃圾截留，并最终将洁净空气再次排出外界。不过，目前的吸尘器，虽然能有效实现吸风、过滤、排风等功能，但在消音降噪等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种工作过程中具有消音、降噪的功能，能有效进行消音和局部隔音，可保障使用时噪音较小的旋风型低噪吸尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋风型低噪吸尘器，包括主机身、吸尘电机及过滤尘杯，过滤尘杯由杯体及处在杯体内的旋风分离器构成，还包括

设置在主机身内的中间风道及设置在主机身上且用于与吸尘软管对接的吸口座，所述吸口座与旋风分离器的进风端连通，旋风分离器的排风端通过中间风道与吸尘电机的进风端连通，吸尘电机的排风端与外界连通；

所述吸尘电机包括电机壳、电机定子、电机转子、定风轮及动叶轮，电机壳包括风罩及与风罩连接的消音盖板，在电机转子轴向上：消音盖板处在风罩与电机定子之间；

所述消音盖板包括外板环、设置在外板环内的主板体及设置在外板环上的降噪筒，所述主板体上设有多个主消音孔，电机定子穿过主板体，在电机转子轴向上：外板环处在风罩与降噪筒之间；

降噪筒一端与外板环固定，降噪筒与电机转子同轴布置，降噪筒内设有吸音棉层。

作为优选，所述主板体上设有多个副消音孔，主消音孔数目大于副消音数目，任一主消音孔与电机转子轴线的间距大于任一副消音孔与电机转子轴线的间距，各主消音孔沿电机转子周向均匀分布，各副消音孔沿电机转子周向分布。

作为优选，所述电机定子包括定子骨架及多个与定子骨架连接的定子冲片，定子骨架上设有多个橡胶支撑杆，橡胶支撑杆一端与降噪筒连接，橡胶支撑杆另一端与定子骨架连接。

作为优选，各橡胶支撑杆沿电机转子周向均匀分布，在电机转子周向上：相邻橡胶支撑杆之间形成消音间隙。

作为优选，所述主机身内设有电机腔，吸尘电机处在电机腔中，电机腔内壁上设有减震垫，减震垫接触吸尘电机。

作为优选，所述主机身上设有两个移动轮，两个移动轮同轴布置，主机身上设有至少一个万向轮。

本实用新型的有益效果是：工作过程中具有消音、降噪的功能，能有效进行消音和局部隔音，可保障使用时噪音较小；吸尘电机处的支撑件能同时起到支撑减震、弹性消震及消音降噪的功能，整体震动小、噪音小、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型消音盖板一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型消音盖板另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：主机身1、吸尘电机2、电机定子21、定风轮22、动叶轮23、风罩24、消音盖板25、主消音孔25a、副消音孔25b、外板环251、主板体252、降噪筒253、吸口座3、橡胶支撑杆4、移动轮5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图4所示的实施例中，一种旋风型低噪吸尘器，包括主机身1、吸尘电机2及过滤尘杯，过滤尘杯由杯体及处在杯体内的旋风分离器构成，还包括

设置在主机身内的中间风道及设置在主机身上且用于与吸尘软管对接的吸口座3，所述吸口座与旋风分离器的进风端连通，旋风分离器的排风端通过中间风道与吸尘电机的进风端连通，吸尘电机的排风端与外界连通；

所述吸尘电机包括吸尘电机壳、电机定子21、吸尘电机转子、定风轮22及动叶轮23，吸尘电机壳包括风罩24及与风罩连接的消音盖板25，在吸尘电机转子轴向上：消音盖板处在风罩与电机定子之间；

所述消音盖板包括外板环251、设置在外板环内的主板体252及设置在外板环上的降噪筒253，所述主板体上设有多个主消音孔25a，电机定子穿过主板体，在吸尘电机转子轴向上：外板环处在风罩与降噪筒之间；

降噪筒一端与外板环固定，降噪筒与吸尘电机转子同轴布置，降噪筒内设有吸音棉层。

工作时，空气(带着尘屑或垃圾)从外部的吸尘软管吸入，经吸口座、旋风分离器达到吸尘电机，经过吸尘电机后再排出，尘屑或垃圾则被旋风分离器截留。

工作过程中，吸尘电机本身会产生震动、引起噪音。消音盖板上具有主消音孔，可起到第一级的消音效果，继而，降噪筒在消音盖板背部形成了一个筒状空间，从而可避免声波从消音盖板背部就开始向外界进行直接传到或反射，而是可以在一个相对封闭的空间内进行第二级降噪(一方面降噪筒和吸音棉层可以吸音，一方面可以让声波多经过几次反射，进一步起到消音的效果)。

所述主板体上设有多个副消音孔25b，主消音孔数目大于副消音数目，任一主消音孔与吸尘电机转子轴线的间距大于任一副消音孔与吸尘电机转子轴线的间距，各主消音孔沿吸尘电机转子周向均匀分布，各副消音孔沿吸尘电机转子周向分布。

消音孔的存在可以起到一定程度的消音效果，但由于吸尘器吸尘电机空间和重量方面的限制，主板体不可能做的很厚，此时，消音孔数目不宜一味的多，否则就会导致主板体震动加剧。而设置相对“靠外”的主消音孔及相对“靠内”的副消音孔，可有效提高消音孔结构的布局合理性，既避免整体消音孔数目过多而导致主板体震动大，又避免消音孔数目过少而导致消音效果不能发挥到上佳程度。(相对“靠内”的副消音孔处，靠近震动源，即吸尘电机本身，所以震动相对容易变得更大，而设置相对较少的副消音孔，可保持主板体完整性，减少震动)

所述电机定子包括定子骨架及多个与定子骨架连接的定子冲片，定子骨架上设有多个橡胶支撑杆4，橡胶支撑杆一端与降噪筒连接，橡胶支撑杆另一端与定子骨架连接。各橡胶支撑杆沿吸尘电机转子周向均匀分布，在吸尘电机转子周向上：相邻橡胶支撑杆之间形成消音间隙。

橡胶支撑杆首先起到的是支撑的作用，可以避免降噪筒震动过大。其次，橡胶支撑杆自身具有弹性，可以对降噪筒及电机定子进行缓冲、减震，从而起到降噪的效果。再者，相邻橡胶支撑杆之间形成消音间隙，所以声波经过消音间隙时，通过孔径再一次发生变化，从而可进一步实现消音降噪。所以橡胶支撑杆同时起到了三个方面的效果，可综合性地进行降噪减震。

所述主机身内设有吸尘电机腔，吸尘电机处在吸尘电机腔中，吸尘电机腔内壁上设有减震垫，减震垫接触吸尘电机。减震垫可以对吸尘电机进行缓冲和保护，同时可以吸收震动，进一步降低整体噪音。

所述主机身上设有两个移动轮5，两个移动轮同轴布置，主机身上设有至少一个万向轮。移动轮和万向轮的存在，可以方便主机身移动，从而更利于使用。

Claims (6)

1.一种旋风型低噪吸尘器，包括主机身、吸尘电机及过滤尘杯，过滤尘杯由杯体及处在杯体内的旋风分离器构成，其特征是，还包括

设置在主机身内的中间风道及设置在主机身上且用于与吸尘软管对接的吸口座，所述吸口座与旋风分离器的进风端连通，旋风分离器的排风端通过中间风道与吸尘电机的进风端连通，吸尘电机的排风端与外界连通；

所述吸尘电机包括电机壳、电机定子、电机转子、定风轮及动叶轮，电机壳包括风罩及与风罩连接的消音盖板，在电机转子轴向上：消音盖板处在风罩与电机定子之间；

所述消音盖板包括外板环、设置在外板环内的主板体及设置在外板环上的降噪筒，所述主板体上设有多个主消音孔，电机定子穿过主板体，在电机转子轴向上：外板环处在风罩与降噪筒之间；

降噪筒一端与外板环固定，降噪筒与电机转子同轴布置，降噪筒内设有吸音棉层。

2.根据权利要求1所述的一种旋风型低噪吸尘器，其特征是，所述主板体上设有多个副消音孔，主消音孔数目大于副消音数目，任一主消音孔与电机转子轴线的间距大于任一副消音孔与电机转子轴线的间距，各主消音孔沿电机转子周向均匀分布，各副消音孔沿电机转子周向分布。

3.根据权利要求1所述的一种旋风型低噪吸尘器，其特征是，所述电机定子包括定子骨架及多个与定子骨架连接的定子冲片，定子骨架上设有多个橡胶支撑杆，橡胶支撑杆一端与降噪筒连接，橡胶支撑杆另一端与定子骨架连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋风型低噪吸尘器，其特征是，各橡胶支撑杆沿电机转子周向均匀分布，在电机转子周向上：相邻橡胶支撑杆之间形成消音间隙。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种旋风型低噪吸尘器，其特征是，所述主机身内设有电机腔，吸尘电机处在电机腔中，电机腔内壁上设有减震垫，减震垫接触吸尘电机。

6.根据权利要求1所述的一种旋风型低噪吸尘器，其特征是，所述主机身上设有两个移动轮，两个移动轮同轴布置，主机身上设有至少一个万向轮。