CN208572577U - 一种smt设备旋转元件角度电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT设备旋转元件角度电机，包括放料板，放料板的底端与上壳体的顶端接触，上壳体的两侧顶端均设有连为一体且高度大于放料板厚度的凸起，上壳体的底端固定安装有若干个圆柱，若干个圆柱与下壳体的顶端开设有的若干个圆孔套合连接，下壳体底端的中部设有第二马达，第二马达的壳体底端固定设有的固定块通过螺栓与下壳体的底端内壁固定连接，马达架的一侧通过螺栓与第一马达壳体一端固定设有的固定块固定连接，第一马达的输出轴套设的齿轮与凸轮中心的通孔内的齿槽啮合连接。本实用新型通过电机与凸轮的有机结合使得元件可以旋转，这样大大减少了人们的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种SMT设备旋转元件角度电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种SMT设备旋转元件角度电机。

背景技术

随着电力电子技术、计算机技术和控制理论的发展，电机的应用不再局限于工业应用，电机产品的使用范围扩展到商业及家用设备等领域，我国电机产品虽然种类繁多，但效率普遍不高，市场上没有一款专门用于SMT设备旋转元件角度的电机，因此我们对此做出改进，提出一种SMT设备旋转元件角度电机。

实用新型内容

本实用新型提供一种SMT设备旋转元件角度电机，可以有效地解决传统的电机中没有专门用于SMT设备旋转元件角度的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种SMT设备旋转元件角度电机，包括放料板，所述放料板的底端与上壳体的顶端接触，所述上壳体的两侧顶端均设有连为一体且高度大于放料板厚度的凸起，所述上壳体的底端固定安装有若干个圆柱，若干个所述圆柱与下壳体的顶端开设有的若干个圆孔套合连接，所述下壳体底端的中部设有第二马达，所述第二马达的壳体底端固定设有的固定块通过螺栓与下壳体的底端内壁固定连接，所述第二马达的输出轴顶部套设的齿轮与连接柱底部设有的齿孔啮合连接，所述连接柱的顶端与L形的马达架的底端固定连接，所述马达架的一侧通过螺栓与第一马达壳体一端固定设有的固定块固定连接，所述第一马达的输出轴套设的齿轮与凸轮中心的通孔内的齿槽啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下壳体的底部固定安装有底板，所述底板为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上壳体底端等距固定安装的若干个圆柱与下壳体的顶端开设有的若干个圆孔一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下壳体背面安装有固定安装有开关面板，所述开关面板表面安装有第一开关和第二开关，所述第一马达与第一开关电性连接，所述第二马达与第二开关电性连接，所述第一开关和第二开关均与外界电源电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该种SMT设备旋转元件角度电机，设计的上壳体与下壳体的套合连接，使得下壳体和下壳体的拆分快速便捷，上壳体顶端边侧的凸起限位了放料板，通过电机与凸轮的有机结合使得元件可以旋转，这样大大减少了人们的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二马达局部结构示意图；

图3是本实用新型的凸轮的结构示意图。

图中：1、放料板；2、上壳体；3、下壳体；4、第一马达；5、凸轮；6、马达架；7、连接柱；8、第二马达；9、螺栓；10、固定块；11、底板；12、圆柱；13、圆孔；14、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种SMT设备旋转元件角度电机，包括放料板，放料板1的底端与上壳体2的顶端接触，上壳体2的两侧顶端均设有连为一体且高度大于放料板1厚度的凸起，上壳体2的底端固定安装有若干个圆柱12，若干个圆柱12与下壳体3的顶端开设有的若干个圆孔13套合连接，下壳体3底端的中部设有第二马达8，第二马达8的壳体底端固定设有的固定块10通过螺栓9与下壳体3的底端内壁固定连接，第二马达8的输出轴顶部套设的齿轮与连接柱7底部设有的齿孔啮合连接，连接柱7的顶端与L形的马达架6的底端固定连接，马达架6的一侧通过螺栓9与第一马达4壳体一端固定设有的固定块10固定连接，第一马达4的输出轴套设的齿轮与凸轮5中心的通孔14内的齿槽啮合连接，保证凸轮5的转动时最高点能顶起放料板1，凸轮5的最低点不接触放料板1。

进一步的，下壳体3的底部固定安装有底板11，底板11为橡胶材料制成，增加装置的减震功能。

进一步的，上壳体2底端等距固定安装的若干个圆柱12与下壳体3的顶端开设有的若干个圆孔13一一对应，固定上壳体2和下壳体3，且方便制造与安装。

进一步的，凸轮5为橡胶材料制成，使得凸轮5和放料板1发生摩擦时产生较小的声音，使用寿命也较长。

进一步的，下壳体3背面安装有固定安装有开关面板，开关面板表面安装有第一开关和第二开关，第一马达4与第一开关电性连接，第二马达8与第二开关电性连接，第一开关和第二开关均与外界电源电性连接，增强用电的安全性，方便控制。

具体时，安装时，使用螺栓9将下壳体3与第二马达8固定连接，第二马达8输出轴的顶部套设在连接柱7内部，将连接柱7的顶端与马达架6的底端固定连接，并使用螺栓9将马达架6与第一马达4固定连接，第一马达4的输出端顶部套设凸轮5中心处的通孔14内，将上壳体2的底端固定安装的圆柱12与下壳体3的顶端开设有的圆孔13孔套设连接，最后上壳体2的内部放置放料板1。

使用时，打开第一马达4和第二马达8，第一马达4带动凸轮5做圆周运动，第二马达8带动第一马达4做圆周运动，由于凸轮5的特性，使得凸轮5会顶起放料板1，且凸轮5会做跟随第一马达4做圆周运动，可以顶起放料板1的各个方向，以此达到旋转元件角度的目的。

需要更换配件时，直接垂直拿起上壳体2，将坏的配件取下，安装新的配件，再盖上上壳体2即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种SMT设备旋转元件角度电机，包括放料板﹙1﹚，其特征在于，所述放料板﹙1﹚的底端与上壳体﹙2﹚的顶端接触，所述上壳体﹙2﹚的两侧顶端均设有连为一体且高度大于放料板﹙1﹚厚度的凸起，所述上壳体﹙2﹚的底端固定安装有若干个圆柱﹙12﹚，若干个所述圆柱﹙12﹚与下壳体﹙3﹚的顶端开设有的若干个圆孔﹙13﹚套合连接，所述下壳体﹙3﹚底端的中部设有第二马达﹙8﹚，所述第二马达﹙8﹚的壳体底端固定设有的固定块﹙10﹚通过螺栓﹙9﹚与下壳体﹙3﹚的底端内壁固定连接，所述第二马达﹙8﹚的输出轴顶部套设的齿轮与连接柱﹙7﹚底部设有的齿孔啮合连接，所述连接柱﹙7﹚的顶端与L形的马达架﹙6﹚的底端固定连接，所述马达架﹙6﹚的一侧通过螺栓﹙9﹚与第一马达﹙4﹚壳体一端固定设有的固定块﹙10﹚固定连接，所述第一马达﹙4﹚的输出轴套设的齿轮与凸轮﹙5﹚中心的通孔﹙14﹚内的齿槽啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT设备旋转元件角度电机，其特征在于，所述下壳体﹙3﹚的底部固定安装有底板﹙11﹚，所述底板﹙11﹚为橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种SMT设备旋转元件角度电机，其特征在于，所述上壳体﹙2﹚底端等距固定安装的若干个圆柱﹙12﹚与下壳体﹙3﹚的顶端开设有的若干个圆孔﹙13﹚一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种SMT设备旋转元件角度电机，其特征在于，所述凸轮﹙5﹚为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种SMT设备旋转元件角度电机，其特征在于，所述下壳体﹙3﹚背面安装有固定安装有开关面板，所述开关面板表面安装有第一开关和第二开关，所述第一马达﹙4﹚与第一开关电性连接，所述第二马达﹙8﹚与第二开关电性连接，所述第一开关和第二开关均与外界电源电性连接。