CN208571397U - 一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，包括：箱体、变压器、高压柜、低压柜和循环水冷装置，变压器、高压柜和低压柜均设置在箱体内，高压柜通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与变压器连接；低压柜通过低压进线电缆与变压器连接、并通过低压出线电缆与外部用电设备连接；循环水冷装置包括水管组件、储水箱、风冷却器和循环泵，水管组件和储水箱均设置在箱体的外部底侧，风冷却器和循环泵均设置在箱体内；水管组件包括平行排列的多根散热管，以及连接散热管的进水端的第一汇流管和连接散热管出水端的第二汇流管。本实用新型的技术方案能将箱体内变压器运行中产生热量迅速散出，因而保证了变电站的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站。
背景技术
由于我国的城市化进程正在高速发展，各地的城市改造在经历旧城拆迁、道路拓宽、建筑物立面翻新改造后，又在大规模地实施城市绿化、架空入地等供电和亮化工程。而普通的配电变压器一般采用室外平台放置或者架空放置在电杆上。随着城市中心区域的变电站越来越多，其建设难度也越来越大。变压器室外平台放置或者架空放置在电杆上等传统的架设方式不仅占地面积大、施工难度大，而且影响绿化，破坏城市整体景观，与周围环境极不协调，严重影响了城市的规划建设。为此，按照城市生态设计理念而出现了地埋式变电站这一全新的电力设备。然而现有的地埋式预装式变电站因其采用箱式结构且埋入地下，在工作运行时产生的热量会在箱体内积聚，当设备在大负载运行时的散热问题突出，影响变电站的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，旨在提高变电站的散热效率，保证其稳定运行。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，包括：箱体、变压器、高压柜、低压柜和循环水冷装置，所述变压器、所述高压柜和所述低压柜均设置在所述箱体内，所述高压柜通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与所述变压器连接，所述低压柜通过低压进线电缆与所述变压器连接、并通过低压出线电缆与外部用电设备连接；其中，
所述循环水冷装置包括水管组件、储水箱、风冷却器和循环泵，所述水管组件和所述储水箱均设置在所述箱体的外部底侧，所述风冷却器和所述循环泵均设置在所述箱体内，所述水管组件的出水端连接所述储水箱的进水口，所述储水箱的出水口连接所述循环泵的进水口，所述循环泵的出水口连接所述风冷却器的进水口，所述风冷却器的出水口连接所述水管组件的进水端；
所述水管组件包括平行排列的多根散热管，以及连接所述散热管的进水端的第一汇流管和连接所述散热管出水端的第二汇流管。
优选地，所述风冷却器的型号为AH0608-TL风冷却器。
优选地，所述水管组件与所述箱体的底部设置有预设的间距。
优选地，所述散热管沿着所述箱体的长度方向排布。
优选地，所述箱体采用钢板焊接而成。
优选地，所述钢板在焊接工序之前需要经过酸洗除锈、磷化处理。
优选地，所述钢板在焊接工序之后需要经过覆氧化膜、防锈漆及沥青漆喷涂处理。
优选地，所述钢板在沥青漆喷涂处理后的漆膜厚度为0.7～0.9mm。
本实用新型技术方案中，具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站包括：箱体、变压器、高压柜、低压柜和循环水冷装置，变压器、高压柜和低压柜均设置在箱体内，高压柜通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与变压器连接，低压柜通过低压进线电缆与变压器连接、并通过低压出线电缆与外部用电设备连接；其中，循环水冷装置包括水管组件、储水箱、风冷却器和循环泵，水管组件和储水箱均设置在箱体的外部底侧，风冷却器和循环泵均设置在箱体内，水管组件的出水端连接储水箱的进水口，储水箱的出水口连接循环泵的进水口，循环泵的出水口连接风冷却器的进水口，风冷却器的出水口连接水管组件的进水端；水管组件包括平行排列的多根散热管，以及连接散热管的进水端的第一汇流管和连接散热管出水端的第二汇流管。通过上述技术方案的设置，循环水冷装置能够将箱体内部变压器运行时产生的热量迅速的带走散出到地下，因而保证了变电站的稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型变电站的外部结构示意图；
图2为图1的内部结构俯视图；
图3为本实用新型循环水冷装置的水路连接示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 箱体 | 52 | 风冷却器 |
| 2 | 变压器 | 53 | 循环泵 |
| 3 | 高压柜 | 54 | 散热管 |
| 4 | 低压柜 | 55 | 第一汇流管 |
| 5 | 循环水冷装置 | 56 | 第二汇流管 |
| 51 | 储水箱 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站。
请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该变电站包括：箱体1、变压器2、高压柜3、低压柜4和循环水冷装置5，所述变压器2、所述高压柜3和所述低压柜4均设置在所述箱体1内，所述高压柜3通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与所述变压器2连接，所述低压柜4通过低压进线电缆与变压器2接通、并通过低压出线电缆与外部用电设备接通；其中，所述循环水冷装置5包括水管组件、储水箱51、风冷却器52和循环泵53，所述水管组件和所述储水箱51均设置在所述箱体1的外部底侧，所述风冷却器52和所述循环泵53均设置在所述箱体1内，所述水管组件的出水端连接所述储水箱51的进水口，所述储水箱51的出水口连接所述循环泵53的进水口，所述循环泵53的出水口连接所述风冷却器52的进水口，所述风冷却器52的出水口连接所述水管组件的进水端；所述水管组件包括平行排列的多根散热管54，以及连接所述散热管54的进水端的第一汇流管55和连接所述散热管54出水端的第二汇流管56。
在本实施例中，变压器2、高压柜3和低压柜4均设置在箱体1内，高压柜3通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与变压器2连接，低压柜4通过低压进线电缆与变压器2接通、并通过低压出线电缆与外部用电设备接通；其中，循环水冷装置5包括水管组件、储水箱51、风冷却器52和循环泵53，水管组件和储水箱51均设置在箱体1的外部底侧，风冷却器52和循环泵53均设置在箱体1内，水管组件的出水端连接储水箱51的进水口，储水箱51的出水口连接循环泵53的进水口，循环泵53的出水口连接风冷却器52的进水口，风冷却器52的出水口连接水管组件的进水端；水管组件包括平行排列的多根散热管54，以及连接散热管54的进水端的第一汇流管55和连接散热管54出水端的第二汇流管56。通过上述技术方案的设置，循环水冷装置5能够将变电站的箱体1内部变压器运行中产生的热量迅速的带走散出到地下，因而保证了变电站的稳定运行。
优选地，所述风冷却器52的型号为AH0608-TL风冷却器52。
风冷却器52是冷却器的一种，其特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走，所以也称作空气冷却器。风冷却器52的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量，简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好，相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。本实施例采用了常见的AH0608-TL风冷却器52，具有较好的散热效果、且购置成本低廉。
优选地，所述水管组件与所述箱体1的底部设置有预设的间距。
在水管组件和箱体1的底部之间设置一定的间距，能够保证水管组件的导热、散热效果。
优选地，所述散热管54沿着所述箱体1的长度方向排布。
将散热管54沿着箱体1的长度方向排布能够保证散热管54具有足够的长度，便于充分将热量散发出去。
优选地，所述箱体1采用钢板焊接而成。
箱体1采用钢板焊接而出，既保证了变电站的结构强度，又能够使箱体1具有较低的生产成本。
优选地，所述钢板在焊接工序之前需要经过酸洗除锈、磷化处理。
钢板经过酸洗除锈、磷化处理后再进行焊接加工，能够提高钢板的防锈能力，提高变电站的使用寿命。
优选地，所述钢板在焊接工序之后需要经过覆氧化膜、防锈漆及沥青漆喷涂处理。
钢板在焊接工序之后需要经过覆氧化膜、防锈漆及沥青漆喷涂处理，能够进一步增加箱体1的耐腐蚀性能。
优选地，所述钢板在沥青漆喷涂处理后的漆膜厚度为0.7～0.9mm。
钢板在沥青漆喷涂处理后的漆膜厚度为0.7～0.9mm，可以最大化的保证箱体1的防锈效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，包括：箱体、变压器、高压柜、低压柜和循环水冷装置，所述变压器、所述高压柜和所述低压柜均设置在所述箱体内，所述高压柜通过高压进线电缆与外部电网接通、并通过高压出线电缆与所述变压器连接，所述低压柜通过低压进线电缆与所述变压器连接、并通过低压出线电缆与外部用电设备连接；其中，
所述循环水冷装置包括水管组件、储水箱、风冷却器和循环泵，所述水管组件和所述储水箱均设置在所述箱体的外部底侧，所述风冷却器和所述循环泵均设置在所述箱体内，所述水管组件的出水端连接所述储水箱的进水口，所述储水箱的出水口连接所述循环泵的进水口，所述循环泵的出水口连接所述风冷却器的进水口，所述风冷却器的出水口连接所述水管组件的进水端；
所述水管组件包括平行排列的多根散热管，以及连接所述散热管的进水端的第一汇流管和连接所述散热管出水端的第二汇流管。
2.如权利要求1所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述风冷却器的型号为AH0608-TL风冷却器。
3.如权利要求1所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述水管组件与所述箱体的底部设置有预设的间距。
4.如权利要求1所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述散热管沿着所述箱体的长度方向排布。
5.如权利要求1所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述箱体采用钢板焊接而成。
6.如权利要求5所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述钢板在焊接工序之前需要经过酸洗除锈、磷化处理。
7.如权利要求6所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述钢板在焊接工序之后需要经过覆氧化膜、防锈漆及沥青漆喷涂处理。
8.如权利要求7所述的具有循环水冷装置的全地埋预装式变电站，其特征在于，所述钢板在沥青漆喷涂处理后的漆膜厚度为0.7～0.9mm。
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| CN114093598A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-25 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种套管侧出户内柔直变压器 |
| CN114572834A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-03 | 河南泰隆电力设备股份有限公司 | 起重系统、起重机用预装式变电站 |
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