CN208009975U - 一种新型铜电解厂房结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铜电解厂房结构，适用于生产高纯阴极铜电解、净液车间。厂房分为主跨、东附跨和西附跨，西附跨和主跨之间留有4m的管廊通道，管廊通道内铺设车间内的管道和电缆，配置采暖设施，管廊通道一楼地面设计地坑、积液泵，一旦有管道漏液情况，可及时回收积液。铜电解厂房双层配置，本新型铜电解厂房结构将传统的分开布置的独立厂房进行优化布置为一个新厂房，将新厂房分为三个区，三个区域各自有独立的功能又方便相关工序之间的配合与传递。解决了传统铜电解厂房在实际生产过程中利用室外桥架管道进行电解、净液之间倒、返液传递之间管道冻住及出现漏液的情况，利用本结构漏液利于回收，节约成本，安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型铜电解厂房结构，属于冶金技术领域，适用于生产高纯阴极铜电解、净液车间。
背景技术
铜电解是铜冶炼厂的主要车间，在满足工艺生产、设备布置的前提下，厂房布置形式至关重要。目前，铜电解车间通常是电解、净液厂房分开布置，各为独立厂房，电解、净液之间倒、返液（硫酸铜溶液）管道布置在室外管道桥架上，在实际生产过程中，由于北方冬季天气寒冷，室外管道要做保温、伴热，管道内存液如不能及时倒空，容易造成管道冻住情况，另外，管道在室外桥架上不利于及时发现漏液点，一旦出现漏液情况，又不利于及时回收，容易造成环保事故。
发明内容
本实用新型提供了一种新型铜电解厂房结构，对电解、管廊工艺布局进行优化，取消了室外管道的布置，解决了室外管道存在的冬季冻结、漏液不利于回收问题，同时节约投资。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铜电解厂房结构，厂房分为主跨、东附跨和西附跨，主跨与附跨共柱，即附跨梁搁置在主跨柱牛腿上，西附跨和主跨之间留有4m的管廊通道，管廊通道内铺设车间内的管道和电缆，配置采暖设施，管廊通道一楼地面设计地坑、积液泵，一旦有管道漏液情况，可及时回收积液。铜电解厂房双层配置，电解部分在主跨，西附跨为电解液循环和净液系统，东附跨为配电、残极堆存、阳极泥库、硫酸铜和硫酸镍库和闭式冷却水系统。
本实用新型的有益效果是：本新型铜电解厂房结构将传统的分开布置的独立厂房进行优化布置为一个新厂房，将新厂房分为三个区，三个区域各自有独立的功能又方便相关工序之间的配合与传递。解决了传统铜电解厂房在实际生产过程中利用室外桥架管道进行电解、净液之间倒、返液传递之间管道冻住及出现漏液的情况，利用本结构漏液利于回收，节约成本，安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
34为主跨，56为东附跨，12为西附跨，23为管廊通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参见图1，一种新型铜电解厂房结构，厂房分为主跨34、东附跨56和西附跨12，主跨34与附跨共柱，即附跨梁搁置在主跨柱牛腿上，西附跨12和主跨34之间留有4m的管廊通道23，管廊通道23内铺设车间内的管道和电缆，主系统与净液系统的连接管道及部分电缆桥架均布置于此管廊内，配置采暖设施，管廊通道23一楼地面设计地坑、积液泵，一旦有管道漏液情况，可及时回收积液。铜电解厂房双层配置，电解部分在主跨34，配置电解槽及三大机组区域，西附跨12为电解液循环系统和净液硫酸铜系统、旋流电解系统及硫酸镍系统，，东附跨56为配电室、残极堆存、阳极泥库、硫酸铜和硫酸镍库和闭式冷却水系统。
Claims (1)
1.一种新型铜电解厂房结构，其特征在于：厂房分为主跨、东附跨和西附跨，主跨与附跨共柱，即附跨梁搁置在主跨柱牛腿上，西附跨和主跨之间留有4m的管廊通道，管廊通道内铺设车间内的管道和电缆，配置采暖设施，管廊通道一楼地面设计地坑、积液泵，铜电解厂房双层配置，电解部分在主跨，西附跨为电解液循环和净液系统，东附跨为配电、残极堆存、阳极泥库、硫酸铜和硫酸镍库和闭式冷却水系统。
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| CN201820288851.4U CN208009975U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 一种新型铜电解厂房结构 |
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Publications (1)
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| CN208009975U true CN208009975U (zh) | 2018-10-26 |
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| CN (1) | CN208009975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111893609A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-06 | 康赛妮集团有限公司 | 一种循环式粗梳毛纺柔性化生产系统 |
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2018
- 2018-03-01 CN CN201820288851.4U patent/CN208009975U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111893609A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-06 | 康赛妮集团有限公司 | 一种循环式粗梳毛纺柔性化生产系统 |
| CN111893609B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-11-02 | 康赛妮集团有限公司 | 一种循环式粗梳毛纺柔性化生产系统 |
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