CN208571101U - 一种连接器插头拉环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器插头拉环，包括连接器主体，所述连接器主体顶部的凹槽内滑动连接有插扣，插扣的左端为三角形，三角形的左端面与连接器主体左侧面齐平，所述插扣与顶部的连接杆以及连接杆顶部的凸钮通过注塑成型构成一体结构，且连接杆的外圈活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的上端和下端分别与凸钮和连接器主体连接，并且凸钮、连接杆和插扣通过压缩弹簧与连接器主体构成弹性结构，所述连接器主体两侧的通槽内部贯穿有塑料拉环，塑料拉环两端头部的直径大于连接器主体通槽的孔径。该ODB2连接器采用塑料拉环、凸钮、连接杆、插扣和压缩弹簧的结构设计，使得该连接器不仅拔出更为方便，且不易造成损坏，从而更适合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种连接器插头拉环。
背景技术
OBD全称是车载自动诊断系统，“OBD Ⅱ”是Ⅱ型车载诊断系统的缩写。为使汽车排放和驱动性相关故障的诊断标准化，从1996年开始，凡在美国销售的全部新车，其诊断仪器、故障编码和检修步骤必须相似，即符合OBD Ⅱ程序规定，随着经济全球化和汽车国际化的程度越来越高，作为驱动性和排放诊断基础，OBD Ⅱ系统将得到越来越广泛的实施和应用。
现在市场上的ODB2连接器通常采用塑料卡扣进行连接，此方式，不仅在拔出时较为费力，且若施力不当容易造成卡扣损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连接器插头拉环，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的ODB2连接器在拔出时较为费力，且容易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器插头拉环，包括连接器主体，所述连接器主体顶部的凹槽内滑动连接有插扣，插扣的左端为三角形，三角形的左端面与连接器主体左侧面齐平，所述插扣与顶部的连接杆以及连接杆顶部的凸钮通过注塑成型构成一体结构，且连接杆的外圈活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的上端和下端分别与凸钮和连接器主体连接，并且凸钮、连接杆和插扣通过压缩弹簧与连接器主体构成弹性结构，所述连接器主体两侧的通槽内部贯穿有塑料拉环，塑料拉环两端头部的直径大于连接器主体通槽的孔径。
优选的，所述凸钮底部外圈的外翻边结构和连接器主体顶部凹槽的内翻边结构相匹配。
优选的，所述连接器主体的外圈环形分布有橡胶套，橡胶套通过胶合连接与连接器主体构成固定结构，并且橡胶套的侧边位置超过连接器主体右侧尾部的左侧边位置
优选的，所述连接器主体的右侧内圈开设有凸齿，凸齿位置与插扣的位置相对应。
优选的，所述插扣的右端为凹凸结构，且该凹凸结构和凸齿的结构相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ODB2连接器采用塑料拉环、凸钮、连接杆、插扣和压缩弹簧的结构设计，使得该连接器不仅拔出更为方便，且不易造成损坏，从而更适合使用。
附图说明
图1为本实用新型一种连接器插头拉环俯视图；
图2为本实用新型一种连接器插头拉环侧视图；
图3为本实用新型一种连接器插头拉环正视图。
图中：1、凸钮，2、塑料拉环，3、凸齿，4、橡胶套，5、连接器主体，6、连接杆，7、插扣，8、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器插头拉环，包括连接器主体5，连接器主体5顶部的凹槽内滑动连接有插扣7，插扣7的左端为三角形，三角形的左端面与连接器主体5左侧面齐平，此结构使得插扣7的插入有一个循序渐进的过程，从而更便于插入，连接器主体5的外圈环形分布有橡胶套4，橡胶套4通过胶合连接与连接器主体5构成固定结构，并且橡胶套4的侧边位置超过连接器主体5右侧尾部的左侧边位置，此结构使得连接器主体5在插入后，橡胶套4可利用自身弹性与相应的接头贴合连接，从而使得该连接器主体5的连接更为紧密，防止潮气入侵，连接器主体5的右侧内圈开设有凸齿3，凸齿3位置与插扣7的位置相对应，插扣7的右端为凹凸结构，且该凹凸结构和凸齿3的结构相吻合，此结构使得插扣7和凸齿3能够互相限制，从而可对插扣7的上下活动起到导向作用，让插扣7的上下活动更加稳定，插扣7与顶部的连接杆6以及连接杆6顶部的凸钮1通过注塑成型构成一体结构，且连接杆6的外圈活动连接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的上端和下端分别与凸钮1和连接器主体5连接，并且凸钮1、连接杆6和插扣7通过压缩弹簧8与连接器主体5构成弹性结构，此结构使得插扣7具有一定的弹性，利用压缩弹簧8的弹力带动插扣7与另一接头卡合，而不是通过插扣7自身材质的韧性，同时配合凸钮1对插扣7的直接控制，使得操作者能够让插扣7直接与相应接头脱离，从而使得该连接器不仅拔出更为方便，且不易造成损坏，从而更适合使用，凸钮1底部外圈的外翻边结构和连接器主体5顶部凹槽的内翻边结构相匹配，此结构使得凸钮1能够被连接器主体5限制，在限定范围内活动，更加稳定，连接器主体5两侧的通槽内部贯穿有塑料拉环2，塑料拉环2两端头部的直径大于连接器主体5通槽的孔径。
工作原理：在使用该ODB2连接器时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将该装置的左侧头部直接对准相应的接头直接插入即可，当完全插入后，压缩弹簧8会利用自身弹力将凸钮1向上顶，凸钮1带动一体结构的插扣7向上活动，从而使得插扣7左端的三角形结构和对应的接头完成卡合固定；当需要将该ODB2连接器拔出时，用手指抓住连接器主体5的右侧尾部，同时按压凸钮1，凸钮1受力向下移动，使压缩弹簧8收缩，并带动一体结构的连接杆6和插扣7同步下移，插扣7在凸齿3的限制和导向作用下，可稳定的向下活动，使得插扣7左端的三角形结构向下移动和对应接头的卡槽错开，然后用手指勾住塑料拉环2，将该装置拉动，此时已经失去插扣7的连接作用，使得连接器主体5可方便的拔出，此过程是通过压缩弹簧8和凸钮1促进插扣7进行卡合和分离，而不是通过插扣7自身材质的韧性，更为安全灵活，从而使得拔出更为方便，且不会对连接器主体5造成损坏，这就是该ODB2连接器的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连接器插头拉环，包括连接器主体（5），其特征在于：所述连接器主体（5）顶部的凹槽内滑动连接有插扣（7），插扣（7）的左端为三角形，三角形的左端面与连接器主体（5）左侧面齐平，所述插扣（7）与顶部的连接杆（6）以及连接杆（6）顶部的凸钮（1）通过注塑成型构成一体结构，且连接杆（6）的外圈活动连接有压缩弹簧（8），压缩弹簧（8）的上端和下端分别与凸钮（1）和连接器主体（5）连接，并且凸钮（1）、连接杆（6）和插扣（7）通过压缩弹簧（8）与连接器主体（5）构成弹性结构，所述连接器主体（5）两侧的通槽内部贯穿有塑料拉环（2），塑料拉环（2）两端头部的直径大于连接器主体（5）通槽的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种连接器插头拉环，其特征在于：所述凸钮（1）底部外圈的外翻边结构和连接器主体（5）顶部凹槽的内翻边结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种连接器插头拉环，其特征在于：所述连接器主体（5）的外圈环形分布有橡胶套（4），橡胶套（4）通过胶合连接与连接器主体（5）构成固定结构，并且橡胶套（4）的侧边位置超过连接器主体（5）右侧尾部的左侧边位置。
4.根据权利要求1所述的一种连接器插头拉环，其特征在于：所述连接器主体（5）的右侧内圈开设有凸齿（3），凸齿（3）位置与插扣（7）的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种连接器插头拉环，其特征在于：所述插扣（7）的右端为凹凸结构，且该凹凸结构和凸齿（3）的结构相吻合。
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