CN208571085U - 一种隔爆充电枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔爆充电枪，包括插座和插头，插座包括插座外壳，插座外壳的内部为接线腔，接线腔内设置插座绝缘件；插座绝缘件的内部设置插杆，后端依次设置插座绝缘件压板和压板锁紧件。插头包括插头外壳，插头外壳的前端设有圆衬环，圆衬环的外部设置锁紧环。锁紧环与圆衬环相接触的内壁上开设横截面为半圆形的第一环形槽，圆衬环上相应的位置上开设横截面为半圆形的第二环形槽，锁紧环上与第一环形槽相对应的位置上开设至少一个与第一环形槽贯通，用于放入滚珠的第一通孔。圆衬环的前端插入接线腔内；锁紧环的内壁与插座外壳前端的外壁螺纹连接。本实用新型的隔爆充电枪，可实现插头与插座的快速安全连接，安装和维护方便，安全性高。

Description

一种隔爆充电枪

技术领域

本实用新型属于隔爆电气设备技术领域，具体地说，是关于一种隔爆充电枪

背景技术

隔爆充电枪，主要用于煤矿井下，周围有煤尘、甲烷等爆炸性气体混合物的环境中。可作为控制电缆与隔爆型电器开关之间的连接装置，也可在煤矿井下作为信息通信电缆连接器用，还可用于煤矿用新能源汽车的充电。通常，隔爆充电枪包括插头和插座。现场安装电缆时，需要将电缆安装于隔爆充电枪的插头上。使用时，将已安装好电缆的插头插入插座。

现有的隔爆充电枪，插头和插座的前端具有法兰，通过固定螺栓和螺母固定两片法兰实现插头和插座的固定。但大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便，且安全性欠佳。因此，有必要对现有的隔爆充电枪加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔爆充电枪，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔爆充电枪，包括插座和插头，其中：所述插座包括插座外壳，所述插座外壳的内部为接线腔，所述接线腔内设置插座绝缘件；所述插座绝缘件的内部设置插杆，后端依次设置插座绝缘件压板和压板锁紧件；

所述插头包括插头外壳，所述插头外壳的前端设有圆衬环，所述圆衬环的外部设置锁紧环，内部设置插头绝缘件；所述插头绝缘件的内部设置插套，后端依次设置插头绝缘件压板和接地压板；

所述锁紧环与所述圆衬环相接触的内壁上开设横截面为半圆形的第一环形槽，所述圆衬环上相应的位置上开设横截面为半圆形的第二环形槽，所述锁紧环上与所述第一环形槽相对应的位置上开设至少一个与所述第一环形槽贯通，用于放入滚珠的第一通孔，所述第一环形槽与所述第二环形槽共同形成供所述滚珠滚动的轨道；

所述锁紧环的前端开设一个第二通孔，所述插座外壳前端的外壁上开设内螺纹形的第一限位槽，销钉穿过所述第二通孔，底端可卡入所述第一限位槽内；当旋转所述锁紧环时，所述销钉的底端带动所述圆衬环的前端插入所述插座外壳前端的所述接线腔内。

进一步地，所述第一通孔的数量为3个。安装好滚珠后，所述第一通孔同过销钉封口。

根据本实用新型，所述插头绝缘件的内部具有一个或多个第三通孔；与所述第三通孔相对应，所述插头绝缘件压板上具有一根或多根插头绝缘插管，所述插头绝缘插管插入所述第三通孔内；

所述插座绝缘件的内部具有一个或多个第四通孔；与所述第四通孔相对应，所述插座绝缘件压板上具有一根或多根插座绝缘插管，所述插座绝缘插管插入所述第四通孔内。

所述第三通孔和第四通孔用于安装电缆线，其数量与安装的电缆线的数量有关。

根据本实用新型，所述插套设置在所述第三通孔内，所述插套的两端分别开设接插孔；所述插套的一端插入所述插头绝缘插管内，电缆线伸入所述插头绝缘插管内，并插入所述插套后端的接插孔内；

所述插杆的一端插入所述插套前端的接插孔内，另一端设置在所述第三通孔内，并与电气设备连接。

根据本实用新型，所述插头外壳后端的内部具有供电缆线穿过的台阶孔，所述台阶孔的台阶外侧依次设置第一密封圈和压环；

所述压环的前端顶紧所述第一密封圈，所述压环的后端与所述插头外壳的后端通过固定件固定连接；所述第一密封圈、压环与插头外壳的后端共同形成电缆引入装置。

根据本实用新型，所述压环的后端外侧设置两块对称的半圆环形的压线块；

所述压线块与所述压环接触的端面上开设第二限位槽，所述第二限位槽的槽底面比槽开口处宽；与所述第二限位槽的位置对应，所述压环的后端面上具有限位块，所述限位块可嵌入所述第二限位槽内；

所述压线块在所述第二限位槽内开设贯通所述压线块的第五通孔，所述限位块上开设第三限位槽，销钉穿过所述第五通孔并卡入所述第三限位槽内，以防止所述压线块脱落；

所述压线块的一端开设贯通所述压线块的螺纹孔，螺栓穿过所述螺纹孔，并通过螺母固定，将两个所述压线块固定。

根据本实用新型，所述第二限位槽的横截面为梯形，对应的所述限位块的横截面为梯形。

根据本实用新型，所述圆衬环的后端外侧壁上具有一圈环形的第一凸起，所述插头外壳的前端外侧具有一圈环形的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起通过固定件固定。

根据本实用新型，所述圆衬环的后端外侧壁上还具有环形的密封槽，所述密封槽内安装第二密封圈。

根据本实用新型，所述插座外壳后端的外部还具有连接板，所述连接板通过固定件与电气设备连接。

根据本实用新型，所述压板锁紧件为固定螺扣，所述螺扣的中间开孔，外壁与所述插座外壳的内壁螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)、本实用新型的隔爆充电枪，采用锁紧环，通过螺纹连接方式实现插头与插座的快速安全连接，使得安装和维护方便，提高了使用安全性，可用广泛应用于矿山井下作业，新能源汽车等领域。

(2)、压线块与压环形成电缆防松装置，有效防止了使用过程中电缆松动的情况发生，从而提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的隔爆充电枪的结构示意图。

图2为图1的主视方向剖视图。

图3为图1的右视图。

图4为本实用新型的压线块的结构示意图。

图5为图4的左视方向剖视图。

图6为本实用新型的压环的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为压线块上具有另一种型式的第二限位槽的结构示意图。

图9为与图8对应，具有另一种型式限位块的压环的结构示意图。

图中：1-插座、2-插头、11-插座外壳、12-接线腔、13-插座绝缘件、14-插杆、15-插座绝缘件压板、16-压板锁紧件、21-插头外壳、22-圆衬环、23-锁紧环、24-插头绝缘件、25-插套、26-插头绝缘件压板、27-接地压板、28-台阶孔、29-第一密封圈、210-压环、220-压线块、230-第二限位槽、240-限位块、250-螺纹孔、260-第五通孔、270-第三限位槽、280-第二密封圈、290-把手、111-第一限位槽、112-连接板、131-第四通孔、151-插座绝缘插管、211-第二凸起、221-第二环形槽、222-第一凸起、223-密封槽、231-第一环形槽、232-第一通孔、233-第二通孔、241-第三通孔、261-插头绝缘插管。

具体实施方式

下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的隔爆充电枪，包括插座1和插头2，其中：所述插座1包括插座外壳11，所述插座外壳11的内部为接线腔12，所述接线腔12内设置插座绝缘件13；所述插座绝缘件13的内部设置插杆14，后端依次设置插座绝缘件压板15和压板锁紧件16。

所述插头2包括插头外壳21，所述插头外壳21的前端设有圆衬环22，所述圆衬环22的外部设置锁紧环23，内部设置插头绝缘件24；所述插头绝缘件24的内部设置插套25，后端依次设置插头绝缘件压板26和接地压板27。

所述锁紧环23与所述圆衬环22相接触的内壁上开设横截面为半圆形的第一环形槽231，所述圆衬环22上相应的位置上开设横截面为半圆形的第二环形槽221，所述锁紧环23上与所述第一环形槽231相对应的位置上开设至少一个与所述第一环形槽231贯通，用于放入滚珠的第一通孔232。

所述第一环形槽231与所述第二环形槽221共同形成供所述滚珠滚动的轨道。滚珠进入所述第一环形槽231和第二环形槽221所限定的轨道中，不仅限制了所述锁紧环23的位置，也使所述锁紧环23可在所述圆衬环22的外部沿径向旋转。当所述圆衬环22的前端插入所述插座1前端的接线腔12后，旋转所述锁紧环23，使得所述插座1与插头2锁紧。

所述锁紧环23的前端开设一个第二通孔233，所述插座外壳11前端的外壁上开设内螺纹形的第一限位槽111，销钉穿过所述第二通孔233，底端可卡入所述第一限位槽111内。当旋转所述锁紧环时，所述销钉的底端带动所述圆衬环22的前端插入所述插座外壳11前端的所述接线腔12内。

本实用新型的隔爆充电枪，采用锁紧环，通过螺纹连接实现插头与插座的快速安全连接，使得安装和维护方便，安全性提高，达到GB3836的标准。可广泛应用于矿山井下作业，新能源汽车等领域。

所述接地压板27起到2个作用：(1)、固定作用。当所述插头绝缘件24、插套25和插头绝缘压板26等部件装入相应位置后，靠所述接地压板27固定。(2)、接地作用。所述接地压板27内设置有内接地装置，用于接地。

如图2所示，所述压板锁紧件16可以为螺扣，所述螺扣的中间开孔，外壁与所述插座外壳11的内壁螺纹连接。当所述插座绝缘件13、插杆14、插座绝缘压板15等部件装入相应位置后，用固定扳手将此螺扣旋到相应位置，起到压紧固定作用。

如图2所示，根据本实用新型，所述插头绝缘件24的内部具有一个或多个第三通孔241；与所述第三通孔241相对应，所述插头绝缘件压板26上具有一根或多根插头绝缘插管261，所述插头绝缘插管261插入所述第三通孔241内。

所述插座绝缘件13的内部具有一个或多个第四通孔131；与所述第四通孔131相对应，所述插座绝缘件压板15上具有一根或多根插座绝缘插管151，所述插座绝缘插管151插入所述第四通孔131内。

如图2所示，根据本实用新型，所述插套25设置在所述第三通孔241内，所述插套25的两端分别开设接插孔；所述插套25的一端插入所述插头绝缘插管261内，电缆线伸入所述插头绝缘插管261内，并插入所述插套25后端的接插孔内。

所述插杆14的一端插入所述插套25前端的接插孔内，另一端设置在所述第四通孔131内，并与电气设备连接。

根据本实用新型，所述插头外壳21后端的内部具有供电缆线穿过的台阶孔28，所述台阶孔28的台阶外侧依次设置第一密封圈29和压环210。

所述压环210的前端顶紧所述第一密封圈29，所述压环210的后端与所述插头外壳21的后端通过固定件(例如螺栓和螺母组件)固定连接；所述第一密封圈29、压环210与插头外壳21的后端共同形成电缆引入装置。

如图2、图4和图5所示，根据本实用新型，所述压环210的后端外侧设置两块对称的半圆环形的压线块220。所述压线块220与所述压环210接触的端面上开设横截面为梯形的第二限位槽230，使得所述第二限位槽230的槽底面比槽开口处宽。

如图2和图6、图7所示，与所述第二限位槽230的位置对应，所述压环210的后端面上具有横截面为梯形的限位块240，所述限位块240嵌入所述第二限位槽230内。从而使得所述压线块220在所述压环210上不能旋转，只能沿着第二限位槽230滑动。

如图8和图9所示，所述第二限位槽230的开口为长条形槽，内部为弧形槽，所述弧形槽的最大内径大于所述长条形槽的宽度，所述限位块240为与所述第二限位槽230相匹配的结构。

所述第二限位槽230也可为其他形式。只要保证所述第二限位槽230的槽底面比槽开口处宽，相应的限位块240安装进所述第二限位槽230后，所述压线快220只能沿所述第二限位槽230的长度方向滑动，而不会脱出。

如图4和7所示，所述压线块220的一端开设贯通所述压线块220的螺纹孔250，螺栓穿过所述螺纹孔250，并通过螺母固定，将两个所述压线块220固定。

所述压线块220在所述第二限位槽230内开设第五通孔260，所述限位块240上开设第三限位槽270，销钉穿过所述第五通孔260并卡入所述第三限位槽270内，以防止所述压线块220脱落。

所述压线块220与所述压环210的结构配合，进一步提高了电缆线安装后的稳定性，提高了整个隔爆充电枪的使用安全性。

进一步地，两块所述压线块220的内径小于所述压环210的内径。以保障电缆线被压紧，保障隔爆充电枪的使用安全性。

如图2所示，根据本实用新型，所述圆衬环22的后端外侧壁上具有一圈环形的第一凸起222，所述插头外壳21的前端外侧具有一圈环形的第二凸起211，所述第一凸起222与第二凸起211通过固定件(例如螺钉)固定。也可以通过螺栓和螺母组件固定。

根据本实用新型，所述圆衬环22的后端外侧壁上还具有环形的密封槽223，所述密封槽223内安装第二密封圈280。

第二密封圈280的设计，可以防止火花从所述圆衬环22的后端外侧壁与所述插头外壳21之间漏出，有效保障了隔爆充电枪的隔爆性能。

如图2和图3所示，根据本实用新型，所述插座外壳11后端的外部还具有连接板112，所述连接板112通过固定件(例如螺栓和螺母组件)与电气设备连接。

如图1所示，根据本实用新型，所述插头外壳21上设有把手290。所述把手290便于所述插头1的拿取。

根据本实用新型，所述压板锁紧件16还可以是现有技术中常用的起到锁紧所用的零部件，例如采用所述压环210的形式或锁紧螺帽。

根据本实用新型所述插座绝缘件13和所述插头绝缘件24可连接多跟电缆线，包括通信电缆，正负极电缆线和接地线，用于通信和充电等应用。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，可设置电源正(DC+)，电源负(DC-)，充电连接确认(CC1)，充电连接确认(CC2)，充电通信(S-)，充电通信(S+)，低压辅助电源负(A-)，低压辅助电源正(A+)、接地线等多种电缆线。

根据本实用新型的隔爆充电枪的插杆14的材质采用聚四氟乙烯，所述插头外壳21和所述插座外壳22的材料选用锡青铜ZQSn-6-6-6材料铸造成型。

根据本实用新型的隔爆充电枪，各隔爆接合面均达到GB 3836.3-2010/HEC60079-7:2006，GB3836.1-2010，GB3836.2-2010的防爆要求。

装配时，插头2与插座1拔插灵活，无卡滞现象，插头与插座插拔力30-80N；最小爬电距离20mm，最小电气间隙12mm，均达到GB3836的标准。

本实用新型的隔爆充电枪，使用时，将所述圆衬环22的前端插入所述插座外壳11前端的所述接线腔12内，使得所述插座外壳11的前端进入所述锁紧环23的内壁与所述圆衬环22的外壁之间。

然后旋转所述锁紧环23，螺纹连接所述锁紧环23与所述插座外壳11的前端，从而实现所述插头2与所述插座1的快速安全连接。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种隔爆充电枪，其特征在于，包括插座和插头，其中：所述插座包括插座外壳，所述插座外壳的内部为接线腔，所述接线腔内设置插座绝缘件；所述插座绝缘件的内部设置插杆，后端依次设置插座绝缘件压板和压板锁紧件；

所述插头包括插头外壳，所述插头外壳的前端设有圆衬环，所述圆衬环的外部设置锁紧环，内部设置插头绝缘件；所述插头绝缘件的内部设置插套，后端依次设置插头绝缘件压板和接地压板；

所述锁紧环与所述圆衬环相接触的内壁上开设横截面为半圆形的第一环形槽，所述圆衬环上相应的位置上开设横截面为半圆形的第二环形槽，所述锁紧环上与所述第一环形槽相对应的位置上开设至少一个与所述第一环形槽贯通，用于放入滚珠的第一通孔，所述第一环形槽与所述第二环形槽共同形成供所述滚珠滚动的轨道；

所述锁紧环的前端开设一个第二通孔，所述插座外壳前端的外壁上开设内螺纹形的第一限位槽，销钉穿过所述第二通孔，底端可卡入所述第一限位槽内；当旋转所述锁紧环时，所述销钉的底端带动所述圆衬环的前端插入所述插座外壳前端的所述接线腔内。

2.根据权利要求1所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述插头绝缘件的内部具有一个或多个第三通孔；与所述第三通孔相对应，所述插头绝缘件压板上具有一根或多根插头绝缘插管，所述插头绝缘插管插入所述第三通孔内；

所述插座绝缘件的内部具有一个或多个第四通孔；与所述第四通孔相对应，所述插座绝缘件压板上具有一根或多根插座绝缘插管，所述插座绝缘插管插入所述第四通孔内。

3.根据权利要求2所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述插套设置在所述第三通孔内，所述插套的两端分别开设接插孔；所述插套的一端插入所述插头绝缘插管内，电缆线伸入所述插头绝缘插管内，并插入所述插套后端的接插孔内；

所述插杆的一端插入所述插套前端的接插孔内，另一端设置在所述第三通孔内，并与电气设备连接。

4.根据权利要求1所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述插头外壳后端的内部具有供电缆线穿过的台阶孔，所述台阶孔的台阶外侧依次设置第一密封圈和压环；

所述压环的前端顶紧所述第一密封圈，所述压环的后端与所述插头外壳的后端通过固定件固定连接；所述第一密封圈、压环与插头外壳的后端共同形成电缆引入装置。

5.根据权利要求4所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述压环的后端外侧设置两块对称的半圆环形的压线块；

所述压线块与所述压环接触的端面上开设第二限位槽，所述第二限位槽的槽底面比槽开口处宽；与所述第二限位槽的位置对应，所述压环的后端面上具有限位块，所述限位块可嵌入所述第二限位槽内；

所述压线块在所述第二限位槽内开设贯通所述压线块的第五通孔，所述限位块上开设第三限位槽，销钉穿过所述第五通孔并卡入所述第三限位槽内，以防止所述压线块脱落；

所述压线块的一端开设贯通所述压线块的螺纹孔，螺栓穿过所述螺纹孔，并通过螺母固定，将两个所述压线块固定。

6.根据权利要求5所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述第二限位槽的横截面为梯形，对应的所述限位块的横截面为梯形。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述圆衬环的后端外侧壁上具有一圈环形的第一凸起，所述插头外壳的前端外侧具有一圈环形的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起通过固定件固定。

8.根据权利要求7所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述圆衬环的后端外侧壁上还具有环形的密封槽，所述密封槽内安装第二密封圈。

9.根据权利要求7所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述插座外壳后端的外部还具有连接板，所述连接板通过固定件与电气设备连接。

10.根据权利要求9所述的隔爆充电枪，其特征在于，所述压板锁紧件为固定螺扣，所述螺扣的中间开孔，外壁与所述插座外壳的内壁螺纹连接。