CN206001127U - 线缆锁紧防水装置 - Google Patents

Abstract

一种线缆锁紧防水装置，包括密封胶圈(1)、卡箍(2)和锁头(3)；密封胶圈(1)用于密封线缆容置端内腔与线缆之间的空隙；卡箍(2)位于密封胶圈(1)和锁头(3)之间；锁头(3)和卡箍(2)为斜面配合，当锁头(3)向线缆容置端锁紧时，锁头(3)的斜面对卡箍(2)的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈和锁紧电缆。卡箍(2)可以为弧形段拼接的圆环，每个弧形段两端分别有导槽(23)和导柱(24)和卡钩(25)，一个弧形段的导槽(23)与另一个弧形段的导柱(24)和卡钩(25)相互咬合。钢铁材料制作的卡箍(2)内表面有卡齿(22)，用于锁紧时压紧线缆。本实用新型结构简单，安装方便，锁定可靠，防水达到IP55等级。

Description

线缆锁紧防水装置

技术领域

本实用新型涉及线缆固定装置，尤其涉及一种线缆锁紧防水装置。

背景技术

随着电动汽车的普及，充电设备应用日益广泛，随之衍生出一些新的技术问题。其中充电枪和充电线缆如何实现可靠连接成为亟待解决的问题之一。充电线缆，特别是大电流直流充电线缆，长度长，线径大，有相当的重量，在充电操作中线缆和充电枪的连结部位承受了巨大的拉力和扭矩，要求连接部分对线缆有足够的抓紧力，同时又能可靠防水。

目前的充电枪普遍采用拼装结构，枪体分成两半，在枪体末端设计有卡槽，卡槽内放入密封圈，分成两半的枪体用螺钉打紧，同时压紧密封圈达到防水目的，线缆的固定则在充电枪内部用卡箍固定。这种结构不仅操作繁琐，而且装配过程中容易出现漏水等品质问题。

发明内容

鉴于上述情况，迫切需要开发一种线缆锁紧防水装置，在锁紧线缆的同时保证连接处的可靠防水。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种缆锁紧防水装置，包括密封胶圈、卡箍和锁头，所述密封胶圈用于密封线缆容置端内腔与线缆之间的空隙；所述卡箍位于所述密封胶圈和锁头之间；所述卡箍的一个侧面为斜面，锁头的内腔具有与该斜面相配合的斜面，当锁头将线缆向线缆容置端锁紧时，锁头的斜面对卡箍的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈和锁紧电缆。

利用卡箍斜面和锁头内腔斜面的配合，通过锁头内腔斜面对卡箍斜面的作用，将锁头的单向运动转化为卡箍在轴向上向线缆容置端运动和在径向上向锁紧线缆方向运动，即通过操作一个零件，同时实现了锁紧电缆和压紧密封胶圈两个目的。

进一步的，上述卡箍可以为至少两个弧形段拼接成的圆环，每个弧形段两端分别有导槽和导柱，相拼接的两个弧线段之一的导柱在另一弧线段的导槽内滑动。利用导槽和导柱的配合，实现了卡箍整体轴向运动过程中各个半圆环之间始终保持固定连接状态，同时相互配合的两个半圆环在卡槽的行程内彼此相向运动压紧线缆。

更进一步的，上述导柱上可以有卡钩，用于保持卡箍各弧形段的圆周中心线在一个平面上。利用卡钩，使得进一步确保了卡箍整体轴向运动过程中各个半圆环之间始终保持固定连接状态，同时相互配合的两个半圆环在卡槽的行程内彼此相向运动压紧线缆。

更进一步的，本实用新型的卡箍可以为钢铁材料制作，相比于现有的塑料材料的卡箍，能够承受更大的拉力和扭矩，更加牢固地锁紧线缆。

更进一步的，本实用新型的卡箍内表面可以有卡齿，用于锁紧时压紧线缆，能够更有效地抓牢线缆。

进一步的，上述卡齿可以为圆弧形突起。

进一步地，根据本实用新型实施例的线缆锁紧防水装置还可以包括适配胶圈，在使用时适配于卡箍和线缆之间。

进一步的，上述适配胶圈的直径可以随线缆的粗细不同而不同，能够实现不同规格线缆的锁紧，可最大限度节约模具投入成本。

根据本实用新型实施例的线缆容置端与所述锁头之间可以通过下述方式之一进行连接：线缆容置端末端有外螺纹，所述锁头的内腔壁有与之配合的内螺纹；或者所述锁头和线缆容置端均有凸缘，两者通过设置在凸缘上的贯穿螺钉进行锁紧、脱开。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于电动汽车充电枪的线缆的锁紧和防水的线缆锁紧防水装置，包括密封胶圈、卡箍和锁头，所述密封胶圈用于密封充电枪的线缆出线端内腔与线缆之间的空隙；所述卡箍容纳于锁头内，径向上位于所述密封胶圈和锁头之间；所述卡箍的一个侧面为斜面，锁头的内腔具有与该斜面相配合的斜面，当锁头将线缆向线缆容置端锁紧时，锁头的斜面对卡箍的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈和锁紧电缆，所述卡箍为至少两个弧形段拼接成的圆环，每个弧形段两端分别有导槽和导柱，相拼接的两个弧线段之一的导柱在另一弧线段的导槽内滑动。

本发明可用于充电枪枪体出线端等移动式大电流、大重量线缆的固定、锁紧、防水，也可用于其他需要线缆可靠锁定的领域，如机柜穿孔出线处线缆的固定、锁紧、防水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的线缆锁紧防水装置100的爆炸形式的结构组成示意图；

图2示出了将图1所示的线缆锁紧防水装置应用到密封线缆容置端G1与线缆W1后的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例的卡箍结构示意图；

图4是本实用新型实施例的卡箍两个弧形段之间连接状态示意图；

图5是本实用新型实施例的卡箍单个弧形段的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的卡箍各弧形段连接后的结构、状态示意图；

图7示出了根据本发明一个实施例的锁头3的整体立体透视图。

图8是本实用新型实施例的锁头内部结构示意图；

图9是本实用新型实施例的卡箍安装到锁头结构状态示意图；以及

图10是本实用新型另一个实施例的线缆锁紧防水装置100的应用到密封线缆容置端G1与线缆W1后的剖面示意图。

具体实施方式

将参照附图详细描述根据本实用新型的实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的线缆锁紧防水装置100的爆炸形式的结构组成示意图，其中还示出了线缆锁紧防水装置100所应用于的密封线缆容置端G1与线缆W1。密封线缆容置端G1例如为充电枪枪体末端。

图2示出了将图1所示的线缆锁紧防水装置应用到密封线缆容置端G1与线缆W1后的整体装配的剖面图。

图1所示的线缆锁紧防水装置100包括密封胶圈1、卡箍2、锁头3和适配胶圈4。

密封胶圈(1)用于密封线缆容置端G1内腔与线缆W1之间的空隙,密封枪体与线缆的连接处。

卡箍2位于密封胶圈1和锁头3之间。

卡箍2的一个侧面为斜面，锁头3的内腔具有与该斜面相配合的斜面，当锁头3将线缆W1向线缆容置端G1锁紧时，锁头3的斜面对卡箍2的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈1和锁紧电缆W1。

卡箍2的斜面例如为在安装时远离线缆容置端的那个侧端面。根据需要卡箍2可以整个侧面均为斜面，也可以部分为斜面。该斜面的重点在于与锁头内配置的斜面进行配合，至于斜面的配置位置和形式可以根据需要改变。

根据本发明实施例的线缆锁紧防水装置，利用卡箍斜面和锁头内腔斜面的配合，通过锁头内腔斜面对卡箍斜面的作用，将锁头的单向运动转化为卡箍在轴向上向线缆容置端运动和在径向上向锁紧线缆方向运动，即通过操作一个零件，同时实现了锁紧电缆和压紧密封胶圈两个目的。

下面将参考附图3-6给出根据本发明一个实施例的卡箍的具体结构的详细描述。图3-6从各个视角示出了根据本发明一个实施例的卡箍的具体结构示意图，其中图3是本实用新型实施例的卡箍结构示意图，图4是本实用新型实施例的卡箍两个弧形段之间连接状态示意图；图5是本实用新型实施例的卡箍单个弧形段的结构示意图；图6是本实用新型实施例的卡箍各弧形段连接后的结构、状态示意图。

如图3-6所示，卡箍2由两个半圆环组成，每个半圆环的两头分别设计有互相配合的导槽23、导柱24和卡钩25，两个半圆环的导槽23和导柱24首尾相互咬合，即，第一个圆环的导柱24在第二个圆环的导槽23内滑动，同时第二个圆环的导柱24在第一个圆环的导槽23内滑动，保证两个半圆环径向相对运动时保持一致的方向。导柱24在整个锁紧行程中始终在导槽23内运动。

利用导槽和导柱的配合，实现了卡箍整体轴向运动过程中各个半圆环之间始终保持固定连接状态，同时相互配合的两个半圆环在卡槽的行程内彼此相向运动压紧线缆。

另外半圆环的端头优选设计有卡钩25，如图4所示，这保证卡箍的两个半圆环被压紧从而沿枪体轴向运动时能够保持两个半圆环的圆周中心线始终在一个平面上。

卡箍2的外侧有斜面21，该斜面21与例如后面图8示出的锁头3的斜面32相配合，其配合处例如如图2和图9的标号m所指示的。

如图3-6所示，卡箍2内侧设计有卡齿22。在卡箍2与锁头3斜面配合受到来自锁头3的轴向压紧力和径向压紧力时，卡齿22会不断压紧线缆，最终刺入线缆内，从而能够更有效地抓牢线缆。关于卡齿的形状，可以根据需要自行设计，例如可以为圆弧形凸起。

卡箍2优选为金属材料制作而成，例如为钢铁材料，，相比于现有的塑料材料的卡箍，能够承受更大的拉力和扭矩，更加牢固地锁紧线缆。

在图1所示示例中，充电枪枪体末端设计有外螺纹，锁头内腔有内螺纹31，两者通过螺纹配合连接。不过此仅为示例，替代地，所述锁头(3)和线缆容置端可以设置有凸缘，即法兰形状，两者通过设置在凸缘上的贯穿螺钉或者螺栓螺母等进行锁紧、脱开。

下面参考图7-8描述根据本发明一个实施例的锁头3的结构示例。图7示出了根据本发明一个实施例的锁头3的整体立体透视图。图8示出了锁头3的内部结构示意图。图9示出了锁头3和卡箍2彼此斜面配合的示意图。

锁头3内腔根部设计有斜面32，如附图8所示。应用过程中，锁头3的斜面32与卡箍2的斜面21配合，如图9的标号m所指示。具体地，锁头3的螺纹31和充电枪枪体末端螺纹配合旋入过程中，锁头3内腔根部的斜面32和卡箍2的斜面21配合，推动卡箍2的两个半圆环同时向轴向(Y方向)和径向(X方向)运动。轴向运动使得卡箍2的两个半圆环逐渐压紧密封胶圈2，径向相向运动则迫使卡箍2贴紧线缆，特别是当卡箍2轴向运动被枪体阻挡而只能沿径向相向运动时，卡箍2内侧的卡齿22会在巨大的螺纹连接力作用下刺入线缆外皮，从而紧紧抓住线缆，最终使得充电枪枪体、密封胶圈1、卡箍2、锁头3及线缆形成稳固可靠的连接。

适配胶圈4一方面起到加强防水的作用，另一方面增强锁头的适应性，这是在使用不同线径线缆时，锁头3无需另外开模，只需新做密封胶圈4适应新的线缆即可，由此可以明显降低成本。需要说明的是，适配胶圈4并非必须的，本实用新型的线缆锁紧防水装置结构中可以去掉适配胶圈4而依然较好地实现锁紧和防水功能。

在充电枪线缆容置端应用该锁紧防水装置时，可以按如下顺序进行：先将密封胶圈1塞入枪体末端G1；将线缆W1穿过适配胶圈4和锁头3；其中卡箍2的两个半圆环已经预先分别放入锁头3的腔内，卡箍2的斜面21和锁头3的斜面32大致贴合，如图9所示；然后拧紧锁头3，当锁头3安装到位，就能够实现线缆W1的可靠锁定和连接结构的防水，该装置在充电枪出线端锁紧后的剖面图如附图2所示。

根据本实施例的线缆防水锁紧装置，安装方便，锁定可靠，防水达到IP55等级。

图10示出了根据本发明另一实施例的线缆锁紧防水装置200的结构示意图。

如图10所示，线缆容置端G1为有法兰盘的衬套，锁头3则为有法兰盘的锁头，内部锁紧及密封结构与实施例1相似。该线缆锁紧防水装置200可以用于机柜出线处对线缆进行固定和密封，应用时将该衬套G1穿过机柜外壳的过线孔，螺钉穿过机柜，将衬套、锁头和机柜外壳一起锁紧；当该线缆锁紧防水装置200也可以用于充电枪等移动端出线处的锁紧防水，这是可以用螺钉穿过衬套和锁头3，将两者锁紧。

由此可见，锁头和线缆容置端的锁紧方式可以通过在锁头和线缆容置端的四周设置凸缘，螺钉穿过凸缘上的贯穿孔将锁头3和线缆容置端进行锁紧、脱开。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆锁紧防水装置，包括密封胶圈(1)、卡箍(2)和锁头(3)，

所述密封胶圈(1)用于密封线缆容置端内腔与线缆之间的空隙；

所述卡箍(2)位于所述密封胶圈(1)和锁头(3)之间；

所述卡箍(2)的一个侧面为斜面，锁头(3)的内腔具有与该斜面相配合的斜面，当锁头(3)将线缆向线缆容置端锁紧时，锁头(3)的斜面对卡箍(2)的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈和锁紧电缆。

2.如权利要求1所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述卡箍(2)为至少两个弧形段拼接成的圆环，每个弧形段两端分别有导槽(23)和导柱(24)，相拼接的两个弧线段之一的导柱(24)在另一弧线段的导槽(23)内滑动。

3.如权利要求2所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述导柱(24)上有卡钩(25)，用于保持卡箍(2)各弧形段的圆周中心线在一个平面上。

4.如权利要求2所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述卡箍(2)为钢铁材料制作。

5.如权利要求2所述线缆锁紧防水装置，其特征是，所述卡箍(2)内表面有卡齿(22)，用于锁紧时压紧线缆。

6.如权利要求5所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述卡齿(22)为圆弧形突起。

7.如权利要求1到6中任一项所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，还包括适配胶圈(4)，在使用时适配于卡箍(2)和线缆之间。

8.如权利要求7所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述适配胶圈(4)的直径随线缆的粗细不同而不同。

9.如权利要求1到6中任一项所述的线缆锁紧防水装置，其特征是，所述线缆容置端与所述锁头(3)之间通过下述方式之一进行连接：

线缆容置端末端有外螺纹，所述锁头(3)的内腔壁有与之配合的内螺纹(31)；

所述锁头(3)和线缆容置端均有凸缘，两者通过设置在凸缘上的贯穿螺钉进行锁紧、脱开。

10.一种用于电动汽车充电枪的线缆的锁紧和防水的线缆锁紧防水装置，包括密封胶圈(1)、卡箍(2)和锁头(3)，

所述密封胶圈(1)用于密封充电枪的线缆出线端内腔与线缆之间的空隙；

所述卡箍(2)容纳于锁头(3)内，径向上位于所述密封胶圈(1)和锁头(3)之间；

所述卡箍(2)的一个侧面为斜面，锁头(3)的内腔具有与该斜面相配合的斜面，当锁头(3)将线缆向线缆容置端锁紧时，锁头(3)的斜面对卡箍(2)的斜面产生轴向和径向作用力，同时实现压紧密封圈和锁紧电缆，以及

所述卡箍(2)为至少两个弧形段拼接成的圆环，每个弧形段两端分别有导槽(23)和导柱(24)，相拼接的两个弧线段之一的导柱(24)在另一弧线段的导槽(23)内滑动。