CN208570367U - 一种注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注液机，包括壳体、驱动结构及注液室，驱动结构固定安装于壳体内部，注液机还包括陶瓷芯，陶瓷芯与驱动结构固定连接，注液室包括陶瓷主体及陶瓷盖，陶瓷主体中空，陶瓷盖固定于陶瓷主体一端并与陶瓷主体密封，陶瓷芯伸入陶瓷主体内部并与陶瓷盖及陶瓷主体之间形成电解液收容腔，驱动结构带动陶瓷芯在电解液收容腔内转动并产生进给运动，使电解液收容腔内的电解液从壳体的出液口定量流出，由于陶瓷盖与陶瓷主体直接密封，无需密封圈，减少由于密封圈被电解液腐蚀带来的问题，并且注液室及陶瓷芯均由陶瓷制成，不易腐蚀，通过旋转进给能精确控制注液量。

Description

一种注液机

技术领域

本实用新型涉及电容行业，尤其是涉及一种注液机。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电容生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

在电容的生产过程中，需要将电解液注入电容的壳体内，以符合相应的生产工艺。电容壳体内的电解液过多或过少，均会影响电容的使用寿命，只有达到规定注液量的电容才能符合产品质量要求。如何更加精准的控制电解液的注入量及防止电解液侵蚀注液机零件，延长注液机使用寿命成为了迫切需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制电解液的注入量及防止电解液侵蚀注液机零件，延长注液机使用寿命的注液机。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种注液机，包括壳体、驱动结构及注液室，所述驱动结构固定安装于所述壳体内部，所述注液机还包括陶瓷芯，所述陶瓷芯与所述驱动结构固定连接，所述注液室包括陶瓷主体及陶瓷盖，所述陶瓷主体中空，所述陶瓷盖固定于所述陶瓷主体一端并与所述陶瓷主体密封，所述陶瓷芯伸入所述陶瓷主体内部并与所述陶瓷盖及所述陶瓷主体之间形成电解液收容腔，所述驱动结构带动所述陶瓷芯在所述电解液收容腔内转动并产生进给运动，使所述电解液收容腔内的电解液从所述壳体的出液口定量流出。

进一步地，所述陶瓷主体及所述陶瓷盖均设有螺纹，所述陶瓷主体及所述陶瓷盖通过螺纹密封。

进一步地，所述螺纹为圆柱管螺纹或圆锥管螺纹。

进一步地，所述注液机还包括出液量调节结构及底板，所述壳体固定安装于所述底板，所述出液量调节结构包括滑板，所述滑板滑动安装于所述底板，所述注液室固定安装于所述滑板，所述滑板带动所述注液室相对所述底板滑动，调节所述注液机的注液量。

进一步地，所述出液量调节结构还包括垫块，所述垫块固定于所述滑板，所述注液室固定安装于所述垫块。

进一步地，所述出液量调节结构还包括滑板定位轴，所述底板设有滑槽，所述滑板定位轴安装于所述滑板并能沿所述滑槽滑动。

进一步地，所述注液机还包括换向结构，所述换向结构包括连轴棒、鱼眼轴承及陶瓷芯固定头，所述壳体包括连接底座，所述连轴棒转动安装于所述连接底座，所述陶瓷芯固定头与所述陶瓷芯及所述连轴棒固定连接，所述鱼眼轴承活动安装于所述陶瓷芯固定头并与所述驱动结构固定连接。

进一步地，所述驱动结构包括驱动件及联轴器，所述壳体包括驱动件固定板，所述驱动件固定安装于所述驱动件固定板，所述联轴器一端与所述驱动件输出轴固定连接，另一端与所述鱼眼轴承固定连接。

进一步地，所述驱动件为两相电机马达。

相比现有技术，本实用新型注液机的注液机还包括陶瓷芯，陶瓷芯与驱动结构固定连接，注液室包括陶瓷主体及陶瓷盖，陶瓷主体中空，陶瓷盖固定于陶瓷主体一端并与陶瓷主体密封，陶瓷芯伸入陶瓷主体内部并与陶瓷盖及陶瓷主体之间形成电解液收容腔，驱动结构带动陶瓷芯在电解液收容腔内转动并产生进给运动，使电解液收容腔内的电解液从壳体的出液口定量流出，由于陶瓷盖与陶瓷主体直接密封，无需密封圈，减少由于密封圈被电解液腐蚀带来的问题，并且注液室及陶瓷芯均由陶瓷制成，不易腐蚀，通过旋转进给能精确控制注液量；通过出液量调节结构还能调节注液机的注液量。

附图说明

图1为本实用新型注液机的一结构示意图；

图2为图1的注液机A处的放大图；

图3为图1的注液机的组装图。

图中：100、注液机；10、驱动结构；11、驱动件；12、联轴器；20、换向结构；21、连轴棒；22、鱼眼轴承；23、陶瓷芯固定头；30、陶瓷芯；40、注液室；41、陶瓷主体；42、陶瓷盖；43、电解液收容腔；44、电解液进出件；45、防护罩；50、出液量调节结构；51、滑板；52、垫块；53、滑板定位轴；60、底板；70、壳体；71、后盖；72、前盖；73、驱动件固定板；74、连接底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型注液机100包括驱动结构10、换向结构20、陶瓷芯30、注液室40、出液量调节结构50、底板60及壳体70。

驱动结构10包括驱动件11及联轴器12。驱动件11的输出轴与联轴器12固定连接。在本实施例中，驱动件11为两相电机马达。在其他实施例中，驱动件11也能为气缸、液压缸等功能相似的驱动元件。

换向结构20包括连轴棒21、鱼眼轴承22、陶瓷芯固定头23。鱼眼轴承22活动收容于所述陶瓷芯固定头23，连轴棒21与陶瓷芯固定头23固定连接。

注液室40包括陶瓷主体41、陶瓷盖42、电解液进出件44及防护罩45。陶瓷主体41为中空结构并设有进液口及出液口。进液口及出液口分别与陶瓷主体41内部连通。陶瓷主体41端部及陶瓷盖42端部分别设有螺纹。陶瓷主体41及陶瓷盖42通过螺纹固定连接并密封。螺纹为圆柱管螺纹或圆锥管螺纹。陶瓷主体41与陶瓷盖42之间形成电解液收容腔43。电解液进出件44为陶瓷螺丝，电解液进出件44安装于进液口及出液口以便于外部的电解液进入或电解液收容腔43内的电解液注出。防护罩45由陶瓷制成，陶瓷主体41及陶瓷盖42收容于防护罩45，以防止外部灰尘、杂质进入注液室40，也保护陶瓷主体41及陶瓷盖42，防止撞击损伤。

出液量调节结构50包括滑板51、垫块52及滑板定位轴53。垫块52固定安装于滑板51，滑板定位轴53安装于滑板51。底板60设有滑槽。

壳体70包括后盖71、前盖72、驱动件固定板73及连接底座74。后盖71与前盖72固定连接并形成收容部。驱动件固定板73固定安装于后盖71，连接底座74固定安装于驱动件固定板73。

组装注液机100时，驱动件11固定安装于驱动件固定板73，联轴器12与鱼眼轴承22固定连接。连轴棒21转动安装于连接底座74。陶瓷芯30与陶瓷芯固定头23固定连接。注液室40固定安装于垫块52，滑板定位轴53滑动安装于底板60的滑槽，使注液室40滑动安装于底板60。壳体70的驱动件固定板73及后盖71固定于底板60。

使用注液机100时，通过输入的程序，控制装置输出脉冲到驱动器上，驱动器输出脉冲至驱动件11，驱动件11的输出轴360度旋转并通过接近开关定位，此时陶瓷芯30在电解液收容腔43内转动并做进给运动，使电解液从电解液进出件44定量流出。当需要调节注液机100的出液量时，通过滑板51使注液室40相对底板60左右滑动，能够改变每一次出液量的大小。调节完成后，通过螺丝使注液室40与底板60固定。

本实用新型由于陶瓷盖42与陶瓷主体41直接密封，无需密封圈，减少由于密封圈被电解液腐蚀带来的问题，并且注液室40及陶瓷芯30均由陶瓷制成，不易腐蚀，通过旋转进给能精确控制注液量；通过出液量调节结构50还能调节注液机100的注液量。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注液机，包括壳体、驱动结构及注液室，所述驱动结构固定安装于所述壳体内部，其特征在于：所述注液机还包括陶瓷芯，所述陶瓷芯与所述驱动结构固定连接，所述注液室包括陶瓷主体及陶瓷盖，所述陶瓷主体中空，所述陶瓷盖固定于所述陶瓷主体一端并与所述陶瓷主体密封，所述陶瓷芯伸入所述陶瓷主体内部并与所述陶瓷盖及所述陶瓷主体之间形成电解液收容腔，所述驱动结构带动所述陶瓷芯在所述电解液收容腔内转动并产生进给运动，使所述电解液收容腔内的电解液从所述壳体的出液口定量流出。

2.根据权利要求1所述的注液机，其特征在于：所述陶瓷主体及所述陶瓷盖均设有螺纹，所述陶瓷主体及所述陶瓷盖通过螺纹密封。

3.根据权利要求2所述的注液机，其特征在于：所述螺纹为圆柱管螺纹或圆锥管螺纹。

4.根据权利要求1所述的注液机，其特征在于：所述注液机还包括出液量调节结构及底板，所述壳体固定安装于所述底板，所述出液量调节结构包括滑板，所述滑板滑动安装于所述底板，所述注液室固定安装于所述滑板，所述滑板带动所述注液室相对所述底板滑动，调节所述注液机的注液量。

5.根据权利要求4所述的注液机，其特征在于：所述出液量调节结构还包括垫块，所述垫块固定于所述滑板，所述注液室固定安装于所述垫块。

6.根据权利要求4所述的注液机，其特征在于：所述出液量调节结构还包括滑板定位轴，所述底板设有滑槽，所述滑板定位轴安装于所述滑板并能沿所述滑槽滑动。

7.根据权利要求1所述的注液机，其特征在于：所述注液机还包括换向结构，所述换向结构包括连轴棒、鱼眼轴承及陶瓷芯固定头，所述壳体包括连接底座，所述连轴棒转动安装于所述连接底座，所述陶瓷芯固定头与所述陶瓷芯及所述连轴棒固定连接，所述鱼眼轴承活动安装于所述陶瓷芯固定头并与所述驱动结构固定连接。

8.根据权利要求7所述的注液机，其特征在于：所述驱动结构包括驱动件及联轴器，所述壳体包括驱动件固定板，所述驱动件固定安装于所述驱动件固定板，所述联轴器一端与所述驱动件输出轴固定连接，另一端与所述鱼眼轴承固定连接。

9.根据权利要求8所述的注液机，其特征在于：所述驱动件为两相电机马达。