CN208570326U - 一种磁性材料加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性材料加工用夹持装置，包括基板，所述基板顶部安装有两组收集槽和一组液压缸，两组所述收集槽分别对称设置在液压缸两侧，所述液压缸输出端的活塞杆上连接有支撑块，所述支撑块顶部设有导杆，所述导杆上套有两组导套，且导套通过锁紧螺栓固定在导杆上，所述导套两侧均设有导块，两组所述导套上的一组导块上分别安装有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括第一夹块、弹簧和压板，所述第二夹具包括固定块、第二夹块和丝杆，本实用新型可以根据磁性材料的形状选择使用不同类型的夹具结构，适应性更高，调节方便，可以在夹持加工过程中，收集掉落的碎屑，避免造成浪费。

Description

一种磁性材料加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体为一种磁性材料加工用夹持装置。

背景技术

软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。

在软磁材料加工生产过程中，传统的夹持装置对不同形状的磁性材料夹持适应性较低，夹持的高度和位置不方便进行调节，而且夹持机构不具备废料收集功能，容易在加工过程中造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料加工用夹持装置，可以根据磁性材料的形状选择使用不同类型的夹具结构，适应性更高，夹具位置和高度调节方便，可以在夹持加工过程中，收集掉落的碎屑，避免造成浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料加工用夹持装置，包括基板，所述基板顶部安装有两组收集槽和一组液压缸，两组所述收集槽分别对称设置在液压缸两侧，所述液压缸输出端的活塞杆上连接有支撑块，所述支撑块顶部设有导杆，所述导杆上套有两组导套，且导套通过锁紧螺栓固定在导杆上，所述导套两侧均设有导块，两组所述导套上的一组导块上分别安装有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具包括第一夹块、弹簧和压板，所述压板通过两组弹簧设置在第一夹块内侧，所述第二夹具包括固定块、第二夹块和丝杆，所述固定块设置两组且分别固定在导块上下两侧，所述固定块上均螺接有丝杆，所述丝杆底端贯穿第二夹块，所述第二夹块一侧和导块滑动连接。

优选的，所述液压缸输出端的活塞杆和支撑块之间通过连接块固定连接。

优选的，所述第一夹块的截面形状为槽型，所述第二夹块的截面形状为圆弧形。

优选的，所述丝杆和第二夹块贯穿位置的配合关系为间隙配合，且丝杆底端位于第二夹块内侧设有限位块。

优选的，所述第二夹块通过滑块滑动连接于导块，所述导块上对应开设有滑轨。

优选的，所述第一夹块和固定块均采用焊接方式固定连接于导块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用第一夹具和第二夹具结构，可以根据磁性材料的形状选择使用不同类型的夹具结构，适应性更高；

2、第一夹具和第二夹具均通过导套设置在导杆上，既可以在导杆两侧进行夹持加工，也可以通过转动导套，使得两组夹具结构在同一侧进行夹持加工，夹具方位调节方便，同时液压缸可以调节夹持高度，调节方便；

3、在夹具底部的基板上设置收集槽结构，可以在夹持加工过程中，收集掉落的碎屑，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分第二夹具侧面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1基板、2收集槽、3液压缸、301连接块、4支撑块、5导杆、6导套、7导块、8锁紧螺栓、9第一夹具、901第一夹块、902弹簧、903压板、10第二夹具、101固定块、102第二夹块、103丝杆、104限位块、11滑块、111滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料加工用夹持装置，包括基板1，所述基板1顶部安装有两组收集槽2和一组液压缸3，收集槽2用于收集碎屑；两组所述收集槽2分别对称设置在液压缸3两侧，液压缸3用于调节夹具的高度，从而调节夹持高度；所述液压缸3输出端的活塞杆上连接有支撑块4，所述支撑块4顶部设有导杆5，所述导杆5上套有两组导套6，导套6在导杆5上既可以滑动也可以转动；且导套6通过锁紧螺栓8固定在导杆5上，所述导套6两侧均设有导块7，两组所述导套6上的一组导块7上分别安装有第一夹具9和第二夹具10，所述第一夹具9包括第一夹块901、弹簧902和压板903，所述压板903通过两组弹簧902设置在第一夹块901内侧，所述第二夹具10包括固定块101、第二夹块102和丝杆103，所述固定块101设置两组且分别固定在导块7上下两侧，所述固定块101上均螺接有丝杆103，所述丝杆103底端贯穿第二夹块102，所述第二夹块102一侧和导块7滑动连接。

具体的，所述液压缸3输出端的活塞杆和支撑块4之间通过连接块301固定连接；通过采用连接块301固定，使得活塞杆和支撑块4连接方便。

具体的，所述第一夹块901的截面形状为槽型，所述第二夹块102的截面形状为圆弧形；槽型结构方便用来夹持块状或者片状材料，圆弧形结构方便用来夹持柱状结构。

具体的，所述丝杆103和第二夹块102贯穿位置的配合关系为间隙配合，且丝杆103底端位于第二夹块102内侧设有限位块104；丝杆103和第二夹块102贯穿位置的配合关系为间隙配合，方便丝杆103转动，同时设置限位块104可以避免丝杆103和第二夹块102脱离。

具体的，所述第二夹块102通过滑块11滑动连接于导块7，所述导块7上对应开设有滑轨111；采用滑块11结构使得第二夹块102滑动调节方便，同时配合丝杆103转动时，对第二夹块102进行限位，防止转动。

具体的，所述第一夹块901和固定块101均采用焊接方式固定连接于导块7；采用焊接方式固定方式，使得第一夹块901和固定块101分别与导块7安装稳定。

结构原理：通过采用第一夹具9和第二夹具10结构，可以根据磁性材料的形状选择使用不同类型的夹具结构，第一夹具9和第二夹具10均通过导套6设置在导杆5上，既可以在导杆5两侧进行夹持加工，也可以通过转动导套6，使得两组夹具结构在同一侧进行夹持加工，同时液压缸3可以调节夹持高度，调节方便，同时在夹具底部的基板1上设置收集槽2结构，可以在夹持加工过程中，收集掉落的碎屑，避免造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁性材料加工用夹持装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部安装有两组收集槽(2)和一组液压缸(3)，两组所述收集槽(2)分别对称设置在液压缸(3)两侧，所述液压缸(3)输出端的活塞杆上连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶部设有导杆(5)，所述导杆(5)上套有两组导套(6)，且导套(6)通过锁紧螺栓(8)固定在导杆(5)上，所述导套(6)两侧均设有导块(7)，两组所述导套(6)上的一组导块(7)上分别安装有第一夹具(9)和第二夹具(10)，所述第一夹具(9)包括第一夹块(901)、弹簧(902)和压板(903)，所述压板(903)通过两组弹簧(902)设置在第一夹块(901)内侧，所述第二夹具(10)包括固定块(101)、第二夹块(102)和丝杆(103)，所述固定块(101)设置两组且分别固定在导块(7)上下两侧，所述固定块(101)上均螺接有丝杆(103)，所述丝杆(103)底端贯穿第二夹块(102)，所述第二夹块(102)一侧和导块(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用夹持装置，其特征在于：所述液压缸(3)输出端的活塞杆和支撑块(4)之间通过连接块(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用夹持装置，其特征在于：所述第一夹块(901)的截面形状为槽型，所述第二夹块(102)的截面形状为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用夹持装置，其特征在于：所述丝杆(103)和第二夹块(102)贯穿位置的配合关系为间隙配合，且丝杆(103)底端位于第二夹块(102)内侧设有限位块(104)。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用夹持装置，其特征在于：所述第二夹块(102)通过滑块(11)滑动连接于导块(7)，所述导块(7)上对应开设有滑轨(111)。

6.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用夹持装置，其特征在于：所述第一夹块(901)和固定块(101)均采用焊接方式固定连接于导块(7)。