CN208568053U - 直视式电子吊秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子吊秤，包括挂钩、重传感器、称重显示组件及挂钩连接件，挂钩连接件包括安装杆及限位套管，限位套管的外壁上开设有一环形凹槽，环形凹槽的底壁向远离槽口的方向凹陷，并成型为弧面结构；称重传感器的下端为倒U型结构，并具有一挂钩安装间隙，且于称重传感器的下端相对的两外壁上均开设有一插孔，两个插孔同轴设置并与挂钩安装间隙相连通；安装杆穿设于两个插孔内，限位套管设置于挂钩安装间隙内，并套设于安装杆外，挂钩套设于限位套管外壁上的环形凹槽内。根据本实用新型的电子吊秤，结构简单，称重准确，同时挂钩连接件受力均匀，不易损坏，使用寿命长。

Description

直视式电子吊秤

技术领域

本实用新型涉及电子秤领域，尤其涉及一种直视式电子吊秤。

背景技术

电子吊秤是目前最主要称重工具，它测量精准、读数直观、方便使用，深受商户青睐。它的原理是：物体给传感器拉力，传感器微小信号传给OP放大电路，再给A/D转换电路，再经显示电路、功能电路、功能按键、最后在秤体上自带的显示屏(LCD/LED)上显示称重信息。

传统的电子吊秤上用于吊挂重物的挂钩是通过连接件安装在传感器上，但在称重时，挂钩很容易在晃动的重物的带动下沿着挂钩连接件的外壁向连接件的一侧偏移，使得重物对连接件施加的拉力不在连接件的重心位置，造成称重传感器的形变不够准确，从而影响称重的准确性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种直视式电子吊秤。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的直视式电子吊秤，包括：

挂钩、称重传感器及与之相连接的用以显示称重结果的称重显示组件和挂钩连接件，所述挂钩连接件包括安装杆及限位套管，所述限位套管的外壁上开设有一环形凹槽，所述环形凹槽的底壁向远离槽口的方向凹陷，并成型为弧面结构；

所述称重传感器的下端为倒U型结构，并具有一挂钩安装间隙，且于所述称重传感器的下端相对的两外壁上均开设有一插孔，两个所述插孔同轴设置并与所述挂钩安装间隙相连通；

所述安装杆穿设于两个所述插孔内，所述限位套管设置于所述挂钩安装间隙内，并套设于所述安装杆外，所述挂钩套设于所述限位套管外壁上的环形凹槽内。

根据本实用新型实施例提供的直视式电子吊秤，包括挂钩，称重传感器，称重显示组件及挂钩连接件，挂钩连接件包括安装杆及限位套管，安装杆插设于称重传感器下端的相对开设的插孔内，限位套管套设于安装杆外，并位于称重传感器下端的两个插孔之间的挂钩安装间隙内，限位套管外壁上开设有一环形凹槽，挂钩套设于环形凹槽内。如此，在称重时，用于吊挂重物的挂钩套设在限位套管外壁上的环形凹槽内，从而在环形凹槽的限定下而不易移动，确保重物对挂钩连接件产生的作用力位于挂钩连接件的重心位置，从而使得挂钩连接件的各个部位受力较为均匀而不易受损，且称重传感器在挂钩连接件及重物的拉力作用下形变更为准确，相应的，称重结果更为精准。

另外，根据本实用新型上述实施例的直视式电子吊秤还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述称重显示组件包括相互扣合安装的前壳及后壳，所述称重传感器安装于所述前壳及后壳之间。

根据本实用新型的一个实施例中，所述前壳的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第一安装耳座，所述第一安装耳座上开设有第一安装孔；

所述后壳的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第二安装耳座，所述第二安装耳座上开设有第二安装孔，所述后壳及前壳通过穿设于所述多个第一安装孔及第二安装孔内的第一固定件一体固定；所述后壳的上侧壁及下侧壁上均开设有用于避让称重传感器的避让槽，且于上侧壁上围绕所述避让槽设置有第一安装凸起，所述第一安装凸起上开设有多个第三安装孔；

所述称重传感器穿设于所述避让槽内，且其上对应所述多个第三安装孔的位置开设有第四安装孔，所述称重传感器通过穿设于所述第三安装孔及第四安装孔内的第二固定件固定于所述前壳及后壳之间。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一安装凸起自后壳的上侧壁延伸至左侧壁、右侧壁及下侧壁上，并与多个第二安装耳座相连；

所述前壳的上侧壁、下侧壁、左侧壁及右侧壁上设置有连接成一体的第二安装凸起。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括称环组件，所述称环组件包括吊环及插杆；

所述称重传感器的上端开设有一固定孔，所述插杆穿设于所述固定孔内，两端从所述固定孔内穿出，所述吊环呈倒U型结构，两端套设固定于所述插杆的两端。

根据本实用新型的一个实施例中，所述挂钩包括挂环及与之相连接的钩体，所述挂环套设于所述限位套管外壁上的环形凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述钩体上铰接有一用于将重物限定在挂钩上的挂钩止挡件。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例分解示意图；

图3是本实用新型实施例前壳及后壳的结构示意图。

附图标记：

挂钩10；

挂环11；

钩体12；

挂钩止挡件121；

称重传感器20；

挂钩安装间隙21；

插孔22；

固定孔23；

称重显示组件30；

前壳31；

第一安装耳座311；

第一安装孔3111；

第二安装凸起312；

后壳32；

第二安装耳座321；

第二安装孔3211；

避让槽322；

第一安装凸起323；

第三安装孔3231；

挂钩连接件40；

安装杆41；

限位套管42；

环形凹槽421；

称环组件50；

吊环51；

插杆52。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种直视式电子吊秤，包括挂钩10，称重传感器20，称重显示组件30及挂钩连接件40。

具体的，挂钩连接件40包括安装杆41及限位套管42，限位套管42的外壁上开设有一环形凹槽421，环形凹槽421的底壁向远离槽口的方向凹陷，并成型为弧面结构；

称重传感器20的下端为倒U型结构，并具有一挂钩安装间隙21，且于称重传感器20的下端相对的两外壁上均开设有一插孔22，两个插孔22同轴设置并与挂钩安装间隙21相连通，挂钩安装间隙21的尺寸与限位套管42的尺寸相适配；

安装杆41穿设于两个插孔22内，且安装杆41的重心位置到挂钩安装间隙21的两内壁之间的距离相等，限位套管42设置于挂钩安装间隙21内，并套设于安装杆41外，挂钩10包括挂环11及与之相连接的钩体12，挂环11 的尺寸与限位套管42上环形凹槽421的相适配，且挂环11套设于限位套管 42外壁上的环形凹槽421内。

也即是说，由于挂钩安装间隙21的尺寸与限位套管42的尺寸相适配，因此，当限位套管42安装于挂钩安装间隙21内时，限位套管42的两端与挂钩安装间隙21的相对的两个内壁相抵，由此，限位套管42及位于安装杆41的重心位置，且可以被限定在挂钩安装间隙21之内而不会偏移安装杆的重心位置，相应的，挂钩10上挂环11的尺寸与环形凹槽421的尺寸相适配，那么，挂环11套设于环形凹槽421内时，环形凹槽421的弧面结构的底壁能够很好的适配挂环11的内壁，同时，环形凹槽421的内壁恰好与挂环11的外壁相抵，从而将挂环11限定在环形凹槽421内而不会发生偏移，如此，在称重时，挂钩10不会因为重物的摆动而在挂钩安装间隙21内移动进而偏离挂钩连接件 40的重心位置，因此，挂钩连接件40的各个部位的受力较为均匀。

根据本实用新型实施例提供的直视式电子吊秤，包括挂钩10，称重传感器20，称重显示组件30及挂钩连接件40，挂钩连接件40包括安装杆41及限位套管42，安装杆41插设于称重传感器20下端的相对开设的插孔22内，限位套管42套设于安装杆41外，并位于称重传感器20下端的两个插孔22之间的挂钩安装间隙21内，限位套管42外壁上开设有一环形凹槽421，挂钩10 套设于环形凹槽421内。如此，在称重时，用于吊挂重物的挂钩10套设在限位套管42外壁上的环形凹槽421内，从而在环形凹槽421的限定下而不易移动，确保重物对挂钩连接件40产生的作用力位于挂钩连接件40的重心位置，从而使得挂钩连接件40的各个部位受力较为均匀而不易受损，且称重传感器 20在挂钩连接件40及重物的拉力作用下形变更为准确，相应的，称重结果更为精准。

需要说明的是，用于显示称重结果的称重显示组件30属于本领域技术人员所公知的常识，其大致包括有电源、PCB板、显示屏等电子元件，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可知晓，因此，在本申请中并不需要对其进行具体赘述。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，称重显示组件30包括相互扣合安装的前壳31及后壳32，称重传感器20安装于前壳31及后壳32之间。

前壳31的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第一安装耳座311，第一安装耳座311上开设有第一安装孔3111；

后壳32的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第二安装耳座321，第二安装耳座321上开设有第二安装孔3211，后壳32及前壳31通过穿设于多个第一安装孔3111及第二安装孔3211内的第一固定件一体固定；后壳32的上侧壁及下侧壁上均开设有用于避让称重传感器20的避让槽322，且于上侧壁上围绕避让槽322设置有第一安装凸起323，第一安装凸起323上开设有多个第三安装孔3231；

称重传感器20穿设于避让槽322内，且其上对应多个第三安装孔3231的位置开设有第四安装孔，称重传感器20通过穿设于第三安装孔3231及第四安装孔内的第二固定件固定于前壳31及后壳32之间。

一方面，称重传感器20通过穿设于第三安装孔3231及第四安装孔内的第二固定件(图中未示出)安装固定在后壳32上，由此，称重传感器20的安装方便、便于操作；另一方面，称重传感器20安装于前壳31与后壳32之间，且前壳31与后壳32通过穿设于第一安装孔3111及第二安装孔3211内的第一固定件进行固定，由此，称重传感器20更为牢固的安装于前壳31及后壳32 之间，同时，也便于在称重传感器20与前壳31之间，以及称重传感器20与后壳32之间形成分隔且独立的用于安装上述电子元件的安装空间，从而方便电子元件的安装。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，第一安装凸起323自后壳32的上侧壁延伸至左侧壁、右侧壁及下侧壁上，并与多个第二安装耳座321相连；

前壳31的上侧壁、下侧壁、左侧壁及右侧壁上设置有连接成一体的第二安装凸起312。

第二安装凸起312与第一安装凸起323形状相似，且相适配，使得在前壳 31及后壳32安装于一体时，第一安装凸起323及第二安装凸起312可相互抵贴在一起，从而加强前壳31及后壳32的连接效果。

并且，还可以在第一安装凸起323及第二安装凸起312上设置密封圈，以对前壳31及后壳32的连接处进行密封，起到防尘的作用。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，还包括称环组件50，称环组件 50包括吊环51及插杆52；

称重传感器20的上端开设有一固定孔23，插杆52穿设于固定孔23内，两端从固定孔23内穿出，吊环51呈倒U型结构，两端套设固定于插杆52的两端。

通过设置称环组件50，可便于本实用新型的安装固定，便于称重时使用。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，钩体12上铰接有一用于将重物限定在挂钩10上的挂钩止挡件121。

也就是说，通过设置挂钩止挡件121可以将重物限定在挂钩10上，以防止重物受重力作用产生摇晃，进而脱离挂钩10而影响称重。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种直视式电子吊秤，包括挂钩、称重传感器及与之相连接的用以显示称重结果的称重显示组件，其特征在于，还包括：

挂钩连接件，所述挂钩连接件包括安装杆及限位套管，所述限位套管的外壁上开设有一环形凹槽，所述环形凹槽的底壁向远离槽口的方向凹陷，并成型为弧面结构；

所述称重传感器的下端为倒U型结构，并具有一挂钩安装间隙，且于所述称重传感器的下端相对的两外壁上均开设有一插孔，两个所述插孔同轴设置并与所述挂钩安装间隙相连通；

所述安装杆穿设于两个所述插孔内，所述限位套管设置于所述挂钩安装间隙内，并套设于所述安装杆外，所述挂钩套设于所述限位套管外壁上的环形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的直视式电子吊秤，其特征在于，所述称重显示组件包括相互扣合安装的前壳及后壳，所述称重传感器安装于所述前壳及后壳之间。

3.根据权利要求2所述的直视式电子吊秤，其特征在于，所述前壳的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第一安装耳座，所述第一安装耳座上开设有第一安装孔；

所述后壳的左侧壁及右侧壁上均设置有多个第二安装耳座，所述第二安装耳座上开设有第二安装孔，所述后壳及前壳通过穿设于所述多个第一安装孔及第二安装孔内的第一固定件一体固定；所述后壳的上侧壁及下侧壁上均开设有用于避让称重传感器的避让槽，且于上侧壁上围绕所述避让槽设置有第一安装凸起，所述第一安装凸起上开设有多个第三安装孔；

所述称重传感器穿设于所述避让槽内，且其上对应所述多个第三安装孔的位置开设有第四安装孔，所述称重传感器通过穿设于所述第三安装孔及第四安装孔内的第二固定件固定于所述前壳及后壳之间。

4.根据权利要求3所述的直视式电子吊秤，其特征在于，所述第一安装凸起自后壳的上侧壁延伸至左侧壁、右侧壁及下侧壁上，并与多个第二安装耳座相连；

所述前壳的上侧壁、下侧壁、左侧壁及右侧壁上设置有连接成一体的第二安装凸起。

5.根据权利要求1所述的直视式电子吊秤，其特征在于，还包括称环组件，所述称环组件包括吊环及插杆；

所述称重传感器的上端开设有一固定孔，所述插杆穿设于所述固定孔内，两端从所述固定孔内穿出，所述吊环呈倒U型结构，两端套设固定于所述插杆的两端。

6.根据权利要求1所述的直视式电子吊秤，其特征在于，所述挂钩包括挂环及与之相连接的钩体，所述挂环套设于所述限位套管外壁上的环形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的直视式电子吊秤，其特征在于，所述钩体上铰接有一用于将重物限定在挂钩上的挂钩止挡件。