CN208567906U - 一种多功能建筑用尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能建筑用尺，包括主尺、塞尺、卡尺、水平检测仪和钢棒，所述塞尺、所述卡尺和所述水平检测仪分别设置在所述主尺上，所述主尺上设有多根钢棒。本实用新型的有益效果是：集成了建筑施工常用的测量功能，施工及管理人员无需携带繁杂的传统测量器具，仅利用本建筑用尺便可完成对间距控制、间隙间距、水平度、竖直度、平整度、凹槽深度、内径、外径以及长度等指标的检测，便捷实用；且无需高精尖控制仪器设备。

Description

一种多功能建筑用尺

技术领域

本实用新型涉及施工测量用具领域，尤其涉及一种多功能建筑用尺。

背景技术

随着我国经济的迅猛发展，建筑工程领域的发展脚步进一步加快，同时对建筑品质的控制标准也有所提高。

在工程施工中，钢筋绑扎的间距控制、间隙测量、水平检测、竖直检测、平整度凹槽测量等一系列检测内容都是质量控制及验收的重要指标。目前，在很多建筑工程的施工现场，经常发现施工作业人员绑扎钢筋不标准，间距控制不到位，使得结构受力存在偏差进而影响工程质量，也拖延的建设工期以及验收计划。同时在施工工程中，由于得不到及时有效的检测与控制，使得部分质量检测指标需要在完工后进行修复，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能建筑用尺，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能建筑用尺，包括主尺、塞尺、卡尺、水平检测仪和钢棒，所述塞尺、所述卡尺和所述水平检测仪分别设置在所述主尺上，所述主尺上设有多根钢棒，钢棒上标有刻度。

本实用新型的有益效果是：集成了建筑施工常用的测量功能，施工及管理人员无需携带繁杂的传统测量器具，仅利用本建筑用尺便可完成对间距控制、间隙间距、水平度、竖直度、平整度、凹槽深度、内径、外径以及长度等指标的检测，便捷实用；且无需高精尖控制仪器设备；

可根据需要选择对应间距的钢棒，施工作业人员可利用其作为定位尺使用，例如绑扎钢筋时，无需标记刻度，只需按照主尺上钢棒位置定位绑扎即可，技术人员在质量检测时可将其作为检测尺使用，选择与设计对应的钢棒，即可快速检验施工质量，同时，钢棒上标有刻度，可进行凹槽深度测量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，主尺靠近主刻度线的侧面上设有若干滑槽，各滑槽内均设有一根钢棒，各滑槽内均设有促使该滑槽内的钢棒伸出和缩回到滑槽内的弹出机构。

进一步，弹出机构包括弹出按钮和主弹簧，主弹簧的两端分别与滑槽的槽底和钢棒的一端相连接，钢棒远离主弹簧的一端为活动端，弹出按钮与钢棒相连接，主尺的面板上设有与弹出按钮相匹配的下锁孔和上锁孔；钢棒的活动端伸出到滑槽外时，弹出按钮处在上锁孔内，钢棒的活动端缩回到滑槽外时，弹出按钮处在下锁孔内。

进一步，弹出机构还包括与弹出按钮相匹配的限位组件，限位组件设置在滑槽的槽口与上锁孔之间，限位组件上设有供钢棒的活动端穿过的过孔。

采用上述进一步的有益效果是：使用结束后可将钢棒收回至滑槽内，可保护钢棒不受损坏。

进一步，主尺远离滑槽的侧面上设有与塞尺相匹配的塞尺收容槽，塞尺收容槽内设有转轴，塞尺的一端与所述转轴相连接，塞尺的另一端为活动端，塞尺由多个不同厚度级差的钢片叠加组成。

采用上述进一步的有益效果是：在未使用时以及使用结束后，可将塞尺旋转收回至塞尺收容槽内，保护塞尺不受损坏，同时塞尺由多个不同厚度级差的钢片叠加组成，在测量缝隙时，塞入几只钢片，将这几只钢片的厚度累加便是缝隙的宽度。

进一步，卡尺包括左卡针、右卡针、左旋转按钮和右旋转按钮，左旋转按钮嵌设在主尺上，左卡针的一端与左旋转按钮相连接，左卡针的另一端为活动端，主尺的面板上沿主尺的长度方向设有移动槽，右旋转按钮嵌设在移动槽内，右卡针设置在右旋转按钮上，主尺上在左旋转按钮和右旋转按钮之间的区域设有卡尺刻度线，主尺上在左旋转按钮和右旋转按钮之间的区域设有与左卡针和右卡针相匹配的收容槽。

采用上述进一步的有益效果是：使用结束后可将卡尺收回至主尺内，可保护卡尺不受损坏。

进一步，水平检测仪包括仪表盘和检测浮针，仪表盘的内腔中灌注有油液，检测浮针设置在仪表盘灌注有油液的内腔中，仪表盘在灌注有油液的内腔中设有检测仪刻度。

采用上述进一步的有益效果是：相比较传统水平气泡检测尺更加准确实用，且能快速确定平面倾角，便于施工人员及时调整。

进一步，主尺上设有多个磁性吸盘。

采用上述进一步的有益效果是：可附着在墙体或钢筋网等表面，无需手持，便于单人检测使用。

附图说明

图1为本实用新型所述多功能建筑用尺的结构示意图；

图2为钢棒收缩图；

图3为钢棒弹出图；

图4为水平检测仪的结构示意图；

图5为卡尺的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主尺，110、滑槽，120、下锁孔，130、上锁孔，140、移动槽，2、卡尺，210、左旋转按钮，220、左卡针，230、右卡针，240、右旋转按钮，3、钢棒，4、塞尺，5、磁性吸盘，6、弹出机构，610、弹出按钮，620、主弹簧，630、限位组件，7、水平检测仪，710、仪表盘，720、检测浮针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多功能建筑用尺，包括主尺1、塞尺4、卡尺2、水平检测仪7和钢棒3，塞尺4、卡尺2和水平检测仪7分别设置在主尺1上，主尺1上设有多根钢棒3，钢棒3上设有刻度线。

主尺1靠近主刻度线的侧面上设有多个滑槽110，滑槽110的具体数量可以是3、4、5、6、7、8、9或10等，各滑槽110内均设有一根钢棒3，在具体设计过程中，各滑槽110最好是正对主尺1上的主刻度线，且各滑槽110内均设有促使该滑槽110内的钢棒3伸出和缩回到滑槽110内的弹出机构6。

在本实施例中，弹出机构6包括弹出按钮610和主弹簧620，其中，主弹簧620的两端分别与滑槽110的槽底和钢棒3的一端相连接，钢棒3远离主弹簧620的一端为活动端，弹出按钮610与钢棒3相连接，主尺1的面板上设有与弹出按钮610相匹配的下锁孔120和上锁孔130，当钢棒3的活动端伸出到滑槽110外时，弹出按钮610处在上锁孔130内，当钢棒3的活动端缩回到滑槽110外时，弹出按钮610处在下锁孔120内。弹出按钮610既可以是弹片，也可以是由按钮本体和弹簧构成，其中，弹簧的两端分别与钢棒3和按钮本体的一端相连接，按钮本体远离弹簧的一端能够伸入到下锁孔120或上锁孔130内，当按钮本体远离弹簧的一端伸入到下锁孔120或上锁孔130内时，钢棒3的位置在弹出机构6作用下被限定。

另外，弹出机构6还包括与弹出按钮610相匹配的限位组件630，限位组件630设置在滑槽110的槽口与上锁孔130之间，限位组件630上设有供钢棒3的活动端穿过的过孔，限位组件630可以是具有一个过孔的块状物体。

主尺远离滑槽的侧面上设有与塞尺4相匹配的塞尺收容槽，塞尺收容槽内设有转轴，塞尺4的一端与所述转轴相连接，塞尺4的另一端为活动端，塞尺4由多个不同厚度级差的钢片组成，各钢片上均标有该钢片的厚度值，各钢片均有一端与主尺1转动连接，各钢片的另一端均为自由端，在测量缝隙时，塞入几只钢片，将这几只钢片的厚度累加便是缝隙的宽度。

卡尺2包括左卡针220、右卡针230、左旋转按钮210和右旋转按钮240，左旋转按钮210嵌设在主尺上，左卡针220的一端与左旋转按钮210相连接，左卡针220的另一端为活动端，卡尺2的面板上沿卡尺2的长度方向设有移动槽140，右旋转按钮240嵌设在移动槽140，右卡针230设置在右旋转按钮240上，卡尺2上在左旋转按钮210和右旋转按钮240之间的区域设有卡尺刻度线，卡尺2上在左旋转按钮210和右旋转按钮240之间的区域设有与左卡针220和右卡针230相匹配的收容槽。

水平检测仪7包括仪表盘710和检测浮针720，仪表盘710的内腔中灌注有油液，检测浮针720设置在仪表盘710灌注有油液的内腔中，仪表盘710在灌注有油液的内腔中设有检测仪刻度。主尺1上设有多个磁性吸盘5。

长度及定位测量

在进行类似钢筋绑扎等需要准确定位间距等工序施工时，若只需测量长度，则直接利用主尺1上的刻度测量即可，当进行定位测量时，根据使用需求自由选用不同位置的钢棒3，并按下对应钢棒3的下锁孔120的弹出按钮610，钢棒3弹出后，弹出按钮610将自动在主尺1的上锁孔130位置弹出锁定，至此，钢棒3弹出完成，将钢筋摆放在弹出钢棒3位置进行绑扎即可(例：需绑扎细钢筋间距为5cm，则可选弹三根钢棒3，且相邻钢棒3之间间距为5cm，以达到定位目的)。同时可对已完成工程部分进行检测，方便快捷，使用完成后，按下主尺1上锁孔130位置的弹出按钮610，同时将钢棒3顶回滑槽110，使得弹出按钮610在主尺1下锁孔120处锁定即可。

平整度凹槽深度检测

在建筑施工过程中，由于施工管控不到位或者模板拆除不利等因素导致建筑物表面出现凹槽等现象，对工程质量、外观均产生负面影响。为及时修复及原因分析，在对凹槽深度检测时，弹出钢棒3，将其顶住凹槽最深处，主尺1表面平贴建筑物表面，钢棒3回缩长度即为凹槽深度，同时利用钢棒3上的刻度线读出凹槽深度值。

水平度检测

在使用时，将主尺1平贴在待检测墙面，当检测浮针720指向90°或180°时，即表面被检测面水平，当检测浮针720偏离90°或180°时，即表明被检测面倾斜，且斜面倾角可由检测浮针720指向的检测仪刻度读数得出。同理亦可检测平面的竖直度。

间隙间距测量

将塞尺4插入被测间隙中，来回拉动塞尺4，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺4上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺4上所标出的数值。

内径、外径测量

使用时，利用左旋转按钮210和右旋转按钮240分别将左卡针220和右卡针230旋出收容槽，并与主尺1保持垂直：在进行内径测量时，让左卡针220边缘对准卡尺刻度线“0”刻度，将待测物内侧的左端贴紧左卡针220，同理调整右卡针230至待测物右端内侧并贴紧，此时，右卡针230右边缘所在刻度线即为待测物内径数值线；

在进行外径测量时，让左卡针220边缘对准卡尺刻度线“0”刻度，将待测物外侧的左端部贴紧左卡针220，同理调整右卡针230至待测物右端外侧并贴紧，此时，右卡针230左边缘所在刻度线即为待测物外径数值线。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种多功能建筑用尺，其特征在于，包括主尺、塞尺、卡尺、水平检测仪和钢棒，所述塞尺、所述卡尺和所述水平检测仪分别设置在所述主尺上，所述主尺上设有多根钢棒，钢棒上标有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述主尺靠近主刻度线的侧面上设有若干滑槽，各滑槽内均设有一根钢棒，各滑槽内均设有促使该滑槽内的钢棒伸出和缩回到滑槽内的弹出机构。

3.根据权利要求2所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述弹出机构包括弹出按钮和主弹簧，所述主弹簧的两端分别与所述滑槽的槽底和所述钢棒的一端相连接，所述钢棒远离主弹簧的一端为活动端，所述弹出按钮与所述钢棒相连接，所述主尺的面板上设有与弹出按钮相匹配的下锁孔和上锁孔；所述钢棒的活动端伸出到滑槽外时，所述弹出按钮处在上锁孔内，所述钢棒的活动端缩回到滑槽外时，所述弹出按钮处在下锁孔内。

4.根据权利要求3所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述弹出机构还包括与弹出按钮相匹配的限位组件，所述限位组件设置在滑槽的槽口与上锁孔之间，所述限位组件上设有供钢棒的活动端穿过的过孔。

5.根据权利要求4所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述主尺远离滑槽的侧面上设有与塞尺相匹配的塞尺收容槽，所述塞尺收容槽内设有转轴，所述塞尺的一端与所述转轴相连接，所述塞尺的另一端为活动端，所述塞尺由多个不同厚度级差的钢片叠加组成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述卡尺包括左卡针、右卡针、左旋转按钮和右旋转按钮，所述左旋转按钮嵌设在所述主尺上，所述左卡针的一端与所述左旋转按钮相连接，所述左卡针的另一端为活动端，所述主尺的面板上沿主尺的长度方向设有滑槽，所述右旋转按钮嵌设在所述滑槽内，所述右卡针设置在所述右旋转按钮上，所述主尺上在左旋转按钮和右旋转按钮之间的区域设有卡尺刻度线，所述主尺上在左旋转按钮和右旋转按钮之间的区域设有与左卡针和右卡针相匹配的收容槽。

7.根据权利要求1所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述水平检测仪包括仪表盘和检测浮针，所述仪表盘的内腔中灌注有油液，所述检测浮针设置在仪表盘灌注有油液的内腔中，所述仪表盘在灌注有油液的内腔中设有检测仪刻度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种多功能建筑用尺，其特征在于，所述主尺上设有多个磁性吸盘。