CN208566711U - 一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器，包括用于提供废气燃烧空间的燃烧箱、用于废气导流的导流板、用于吸收有毒气体的水箱，所述燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装；所述导流板的中部具有漏斗形的导流孔，所述导流孔的底端的横截面为正方形；所述水箱中设有由多块隔板分隔而成的废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室。本实用新型的有益效果是：将燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装成一体，减少占地面积；水箱中由多块隔板分隔成废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，增加了气体与水的接触面积，并且能够使气体与水分子充分接触，有效去除废气中的有毒气体。

Description

一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器。

背景技术

废气处理器大致划分为湿式处理器和燃烧式处理器。

湿式处理器主要是利用水对废气进行洗净冷华的处理，相对而言具有构成较简单，制作容易且能够大容量处理的优点，但是无法处理非水溶性气体，特别是不适合处理有着强可燃性的包含氢气的一类废气。

燃烧式处理器是由废气通过氢燃烧器的火炉直接燃烧或者通过热源形成高温箱使废气通过并间接燃烧的方式构造而成的。因此燃烧式处理器对于可燃性气体的处理有着卓越的效果，但不适用于非可燃性的有毒气体处理。

但现有技术存在如下问题：

1、现有的混合型废气处理器是由互相分离的立式燃烧箱和立式水箱通过连接管连接的方式构成，因此具有占地面积大的缺点；

2、传统的水箱中气体与水的接触面积基本等同于水箱的横截面积，因此水箱的有效作用面积有限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器，包括用于提供废气燃烧空间的燃烧箱、用于废气导流的导流板、用于吸收有毒气体的水箱，所述燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装；所述导流板的中部具有漏斗形的导流孔，所述导流孔的底端的横截面为正方形；所述水箱中设有由多块隔板分隔而成的废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，所述废气流入通道四周的隔板顶端与导流孔的底端相连接，所述废气流入通道与螺旋起始位置的吸收室之间的隔板上开设有供废气通过的通气孔，沿螺旋方向相邻的吸收室与喷雾室之间的隔板上开设有供废气通过的通气孔，所述水箱一侧设有与螺旋终止位置的喷雾室相连通的排气口。

进一步设置，所述燃烧箱中从上往下依次分为将废气进行混合的混合室、利用热源对气体进行加热的加热室、从加热室加热的气体被燃烧的燃烧室，所述燃烧箱的顶部设置有空气导入管和多个废气导入管，所述混合室中设置有V字型的挡板，所述加热室中安装有多根按照V字型排列的铬镍铁合金管，所述铬镍铁合金管中插接有充当热源的加热棒。

如此设置，使废气和空气进入燃烧箱的混合室进行混合，加热棒加热使加热室内温度升高，废气中的可燃性气体受热后在燃烧室内燃烧。

进一步设置，所述空气导入管位于燃烧箱的顶部中心，所述废气导入管位于空气导入管的四周，所述挡板位于空气导入管的正下方。

如此设置，有助于导入的空气与废气充分混合。

进一步设置，所述吸收室中安装有吸有水的多孔填料，所述喷雾室的顶部安装有喷嘴，所述喷嘴通过管道与高压水泵连通。

如此设置，多孔填料有助于废气与水分子充分接触，喷嘴喷出的喷雾将水分子打散，有助于水分子与废气充分接触。

进一步设置，所述多孔填料的底端与水箱中的水相接触。

如此设置，使多孔填料中始终充满水，从而能够使有毒气体与水分子充分接触而结合。

进一步设置，所述水箱底部具有V字型的凹槽，所述凹槽的一侧安装有高压水枪，所述凹槽的另一侧安装有排污管，所述高压水枪的出水口与排污管的入口相对。

如此设置，使水箱底部沉积的沉淀物能够及时的清除，而且在清理沉淀物使不需要关闭废气处理器。

进一步设置，水箱的底部一侧安装有物位计，物位计通过导线连接有PID调节器，连接高压水枪和高压水泵的水管上安装有电磁阀，所述PID调节器与电磁阀的控制电路通过导线连接。

如此设置，避免高压水枪持续喷射水柱，节约水资源。

进一步设置，所述燃烧箱、导流板、水箱通过螺栓连接固定。

如此设置，方便安装、拆卸。

本发明的有益效果是：将燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装成一体，减少占地面积；水箱中由多块隔板分隔成废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，增加了气体与水的接触面积，并且能够使气体与水分子充分接触，有效去除废气中的有毒气体。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的废气处理器将一角切开的剖面图。

图2是本发明实施例的分解剖面图。

图3是本发明实施例的纵截面图。

图4是本发明实施例中水箱的横截面图。

图中标号说明：10-燃烧箱、11-空气导入管、12-废气导入管、13-挡板、14-铬镍铁合金管、15-加热棒、16-混合室、17-加热室、18-燃烧室、20-导流板、21-导流孔、30-水箱、31-废气流入通道、32-吸收室、33-喷雾室、34-隔板、35-排气口、36-凹槽、37-高压水枪、38-排污管、39-喷嘴、40-螺栓。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至4所示，一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器，包括用于提供废气燃烧空间的燃烧箱、用于废气导流的导流板、用于吸收有毒气体的水箱，所述燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装；导流板的中部具有漏斗形的导流孔，导流孔的底端的横截面为正方形；水箱中设有由多块隔板分隔而成的废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，废气流入通道四周的隔板顶端与导流孔的底端相连接，废气流入通道与螺旋起始位置的吸收室之间的隔板上开设有供废气通过的通气孔，沿螺旋方向相邻的吸收室与喷雾室之间的隔板上开设有供废气通过的通气孔，水箱一侧设有与螺旋终止位置的喷雾室相连通的排气口。

燃烧箱中从上往下依次分为将废气进行混合的混合室、利用热源对气体进行加热的加热室、从加热室加热的气体被燃烧的燃烧室，燃烧箱的顶部设置有空气导入管和四个废气导入管，混合室中设置有V字型的挡板，所述加热室中安装有多根按照V字型排列的铬镍铁合金管，所述铬镍铁合金管中插接有充当热源的加热棒。

空气导入管位于燃烧箱的顶部中心，废气导入管位于空气导入管的四周，所述挡板位于空气导入管的正下方。

吸收室中安装有吸有水的多孔填料，喷雾室的顶部安装有喷嘴，喷嘴通过管道与高压水泵连通。

多孔填料的底端与水箱中的水相接触。

水箱底部具有V字型的凹槽，凹槽的一侧安装有高压水枪，所凹槽的另一侧安装有排污管，高压水枪的出水口与排污管的入口相对。

水箱的底部一侧安装有物位计，物位计通过导线连接有PID调节器，连接高压水枪和高压水泵的水管上安装有电磁阀，所述PID调节器与电磁阀的控制电路通过导线连接。

燃烧箱、导流板、水箱通过螺栓连接固定。

将燃烧箱、导流板、水箱从上往下依次连接安装成一体，减少占地面积；水箱中由多块隔板分隔成废气流入通道及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，增加了气体与水的接触面积，并且能够使气体与水分子充分接触，有效去除废气中的有毒气体。

废气和空气进入燃烧箱的混合室进行混合，加热棒加热使加热室内温度升高，废气中的可燃性气体受热后在燃烧室内燃烧，去除可燃性气体后的废气通过废气流入通道进入沿螺旋方向依次交替排列的吸收室和喷雾室，废气在水平方向按螺旋形移动，使废气与水分子充分接触，废气中含有的有毒气体与水分子结合，去除可燃性气体和有毒气体的废气从排气口排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种易燃性气体及有毒性气体处理用废气处理器，其特征在于：包括用于提供废气燃烧空间的燃烧箱(10)、用于废气导流的导流板(20)、用于吸收有毒气体的水箱(30)，所述燃烧箱(10)、导流板(20)、水箱(30)从上往下依次连接安装；

所述导流板(20)的中部具有漏斗形的导流孔(21)，所述导流孔(21)的底端的横截面为正方形；

所述水箱(30)中设有由多块隔板(34)分隔而成的废气流入通道(31)及多个沿螺旋方向依次交替排列的吸收室(32)和喷雾室(33)，所述废气流入通道(31)四周的隔板(34)顶端与导流孔(21)的底端相连接，所述废气流入通道(31)与螺旋起始位置的吸收室(32)之间的隔板(34)上开设有供废气通过的通气孔，沿螺旋方向相邻的吸收室(32)与喷雾室(33)之间的隔板(34)上开设有供废气通过的通气孔，所述水箱(30)一侧设有与螺旋终止位置的喷雾室(33)相连通的排气口(35)。

2.根据权利要求1所述的废气处理器，其特征在于：所述燃烧箱(10)中从上往下依次分为将废气进行混合的混合室(16)、利用热源对气体进行加热的加热室(17)、从加热室(17)加热的气体被燃烧的燃烧室(18)，所述燃烧箱(10)的顶部设置有空气导入管(11)和多个废气导入管(12)，所述混合室(16)中设置有V字型的挡板(13)，所述加热室(17)中安装有多根按照V字型排列的铬镍铁合金管(14)，所述铬镍铁合金管(14)中插接有充当热源的加热棒(15)。

3.根据权利要求2所述的废气处理器，其特征在于：所述空气导入管位于燃烧箱(10)的顶部中心，所述废气导入管(12)位于空气导入管(11) 的四周，所述挡板(13)位于空气导入管(11)的正下方。

4.根据权利要求1所述的废气处理器，其特征在于：所述吸收室(32)中安装有吸有水的多孔填料，所述喷雾室(33)的顶部安装有喷嘴(39)，所述喷嘴(39)通过管道与高压水泵连通。

5.根据权利要求4所述的废气处理器，其特征在于：所述多孔填料的底端与水箱(30)中的水相接触。

6.根据权利要求1所述的废气处理器，其特征在于：所述水箱(30)底部具有V字型的凹槽(36)，所述凹槽(36)的一侧安装有高压水枪(37)，所述凹槽(36)的另一侧安装有排污管(38)，所述高压水枪(37)的出水口与排污管(38)的入口相对。

7.根据权利要求6所述的废气处理器，其特征在于：所述水箱(30)的底部一侧安装有物位计，所述物位计通过导线连接有PID调节器，连接所述高压水枪(37)和高压水泵的水管上安装有电磁阀，所述PID调节器与电磁阀的控制电路通过导线连接。

8.根据权利要求1所述的废气处理器，其特征在于：所述燃烧箱(10)、导流板(20)、水箱(30)通过螺栓(40)连接固定。