CN208565610U - 一种平板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板闸阀,包括成型有通腔的阀体,阀盖,阀杆,和闸板,阀体相对闸板的两侧安装有进口阀座和出口阀座,进口阀座与阀体之间安装有密封结构,出口阀座与阀体及闸板之间为精密研磨硬密封;在闸板的两侧分别安装进口阀座和出口阀座,进口阀座与阀体之间安装密封结构,平板闸阀在使用时,介质从通腔的进口端向出口端流动,并对闸板产生朝出口端方向的作用力,由于靠近出口端的出口阀座与阀体及闸板之间为精密密封,出口阀座与阀体之间没有间隙,闸板无法使出口阀座发生移动,这样,闸板在介质的作用力能倚靠在出口阀座上,闸板不会发生偏移,阀杆不会发生弯曲,阀杆和闸板的对中性能良好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种平板闸阀。
背景技术
平板闸阀因结构简单而广泛应用于石油化工、天然气、长输管线及城市管网等各领域。目前,平板闸阀的阀座用O型橡胶密封圈实现与阀体之间的密封,由于用O型橡胶密封圈不耐高温,使得平板闸阀不能适用于高温工况;为能使平板闸阀适用于高温,对平板闸阀进行了改良,如中国专利文献CN2036627864U公开的一种高温平板闸阀,在闸板横向两侧的阀体内均对称压装有一阀座,该阀座与阀体的横向接触面之间压装有一弹簧,所述阀座与所述阀体之间的阀座外径向安装有柔性石墨密封圈;这种平板闸阀在使用时,介质在平板闸阀内由进口端向出口端流动,阀门关闭时介质压差的作用在流动的过程中会对闸板产生与介质流动方向一致的作用力,由于闸板的两侧均为安装有弹簧的阀座,阀座与阀体之间存在弹簧间隙,闸板就会在介质的作用下向出口端偏移,而闸板上部与阀杆连接部位因承受阀门开关力而无法自动同步偏移,导致阀杆发生弯曲,特别在高温工况因温度高,阀杆材料的刚性下降,这种弯曲甚至造成阀杆与填料函底部相摩擦而对阀杆造成损伤而无法正常工作,缩短平板闸阀的使用寿命。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种适用于高温工况,防止闸板发生偏移的平板闸阀。
一种平板闸阀,包括成型有用于介质通过的通腔的阀体,罩盖在所述阀体上端的阀盖,沿盖板纵向的中部安装并延伸到所述阀体内的阀杆,和伸入到的阀体内的所述阀杆一端连接有能开闭所述通腔的闸板,所述阀体相对所述闸板的两侧安装有靠近所述通腔的进口端的进口阀座和靠近所述通腔的出口端的出口阀座,所述进口阀座与所述阀体之间安装有将所述进口阀座推向所述闸板形成密封的密封结构,所述出口阀座与所述阀体及所述闸板之间为精密研磨硬化密封。
优选的,所述密封结构包括设置在所述进口阀座与所述阀体之间的压圈,和设置在所述压圈与所述进口阀座之间的柔性石墨密封圈,所述压圈与所述阀体连接一侧成型有若干沿所述压圈的圆周设置的容纳槽,一给所述进口阀座向所述阀杆的推力偏压件装入所述容纳槽内。
优选的,所述柔性石墨密封圈为异型结构。
优选的,所述阀杆穿过所述阀盖的一端连接由能驱动所述阀杆带动所述闸板开闭的操作机构,所述操作机构与所述阀盖之间设置有填料函。
优选的,所述阀盖与所述阀体之间对称安装多个第一螺柱和螺母,在螺盖上端对称安装有多个第二螺柱和螺母。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的平板闸阀,包括成型有通腔的阀体,阀盖,阀杆,和闸板,阀体相对闸板的两侧安装有靠近通腔的进口端的进口阀座和靠近通腔的出口端的出口阀座,进口阀座与阀体之间安装有将进口阀座推向闸板形成密封的密封结构,出口阀座与阀体及闸板之间为精密研磨硬密封;在闸板的两侧分别安装进口阀座和出口阀座,进口阀座与阀体之间安装密封结构,平板闸阀在使用时,介质从通腔的进口端向出口端流动,并对闸板产生朝出口端方向的作用力,由于靠近出口端的出口阀座与阀体及闸板之间为精密研磨硬密封,出口阀座与阀体之间没有间隙,闸板无法使出口阀座发生移动,这样,闸板在介质的作用力能倚靠在出口阀座上,闸板不会发生偏移,阀杆不会发生弯曲,阀杆和闸板的对中性能良好,使用寿命长。
2.本实用新型提供的平板闸阀,密封结构包括设置在进口阀座与阀体之间的压圈,和设置在压圈与进口阀座之间的柔性石墨密封圈,压圈与阀体连接一侧成型有若干沿压圈的圆周设置的容纳槽,一给进口阀座向阀杆的推力偏压件装入容纳槽内;预压件为压簧,压簧能给压圈向进口阀座的推力,使得压圈挤压进口阀座,进口阀座紧贴闸板,并且柔性石墨密封圈也会被压圈压缩,阀体与进口阀座之间形成密封,而且,采用了耐高温的柔性石墨密封圈,出口阀座与阀体及闸板之间为精密研磨密封,无密封件,保证平板闸阀能在高温工况中使用,且适用于含固体颗粒物的介质,同时也使得平板闸阀达到零泄露。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供平板闸阀的示意图;
图2为图1所示A的局部放大图;
附图标记说明:1-阀体,11-进口端,12-出口端,2-进口阀座,3-闸板,4-出口阀座,5-阀杆,6-阀盖,7-第一螺栓和螺母,8-第二螺栓和螺母,9-柔性石墨密封圈,10-压圈,13-偏压件,14-填料函。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,平板闸阀包括阀体1,阀盖6,阀杆5,闸板3和填料函;所述阀体1成型有用于介质流动的通腔,所述通腔有进口端11和出口端12,所述阀盖6固装在所述阀体1的上端,所述阀体1与所述阀盖6纸巾压装有密封垫,所述阀杆5沿所述阀盖6的纵向插装在所述阀盖6的中部,所述阀杆5能在所述阀盖6内灵活的转动、升降,所述阀杆5与所述阀盖6 之间设置有用于保证所述阀杆5密封性的填料函14,所述阀杆5上端向所述阀盖6上方延伸与能驱动所述阀杆5的操作机构连接,所述阀杆5向下向所述阀座内部延伸与所述闸板3连接,所述操作机构驱动所述阀杆5,进而带动所述闸板3上下移动,控制阀门的开关,特别的,所述阀体1相对所述闸板3的两侧安装有靠近所述通腔的进口端11的进口阀座2和靠近所述通腔的出口端12的出口阀座4,所述进口阀座2与所述阀体1之间安装有将所述进口阀座2推向所述闸板3形成密封的密封结构,所述出口阀座4 与所述阀体1及所述闸板3之间为精密研磨硬密封。
在所述闸板3的两侧分别安装所述进口阀座2和出口阀座4,所述进口阀座2与所述阀体1之间安装所述密封结构,所述平板闸阀在使用时,介质从所述通腔的所述进口端11向所述出口端12流动,并对所述闸板3产生朝所述出口端12方向的作用力,由于靠近所述出口端12的所述出口阀座4与所述阀体1及所述闸板3之间为精密研磨硬密封,所述出口阀座4与所述阀体1之间没有间隙,所述闸板3无法使所述出口阀座4发生移动,这样,所述闸板3在介质的作用力能倚靠在所述出口阀座4上,所述闸板3 不会发生偏移,所述阀杆5不会发生弯曲,所述阀杆5和闸板3的对中性能良好,使用寿命长。
进一步,如图2所示,所述密封结构包括设置在所述进口阀座2与所述阀体1之间的压圈10,和设置在所述压圈10与所述进口阀座2之间的柔性石墨密封圈9,所述压圈10与所述阀体1连接一侧成型有若干沿所述压圈10的圆周设置的容纳槽,一给所述进口阀座2向所述阀杆5的推力偏压件13装入所述容纳槽内;所述偏压件13为压簧,所述压簧能给所述压圈10向所述进口阀座2的推力,使得所述压圈10挤压所述进口阀座2,所述进口阀座2紧贴所述闸板3,并且柔性石墨密封圈9也会被所述压圈10压缩,所述阀体1与所述进口阀座2之间形成密封;而且,采用了耐高温的柔性石墨密封圈9,出口阀座4与阀体1及闸板3之间为精密研磨密封,无密封件,保证平板闸阀能在高温工况中使用,且适用于含固体颗粒物的介质,同时也使得平板闸阀达到零泄露。
进一步,所述柔性石墨密封圈9为异型结构;这种结构是为了增加所述压圈10和阀座与所述柔性石墨密封圈9的接触面积,具有更好的密封效果,防止泄露。
进一步,所述阀盖6与所述阀体1之间对称安装多个第一螺柱和螺母7,在所述螺盖上端对称安装有多个第二螺柱和螺母8。
在本实施例中,所述进口阀座2与出口阀座4的密封面的边缘成型有锐边,能在所述闸板3开启时向上移动的过程中刮出附在所述闸板3上的污染物,保持所述闸板3清洁,降低摩擦力。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种平板闸阀,包括成型有用于介质通过的通腔的阀体(1),罩盖在所述阀体(1)上端的阀盖(6),沿盖板纵向的中部安装并延伸到所述阀体(1)内的阀杆(5),和伸入到的阀体(1)内的所述阀杆(5)一端连接有能开闭所述通腔的闸板(3),其特征在于,所述阀体(1)相对所述闸板(3)的两侧安装有靠近所述通腔的进口端(11)的进口阀座(2)和靠近所述通腔的出口端(12)的出口阀座(4),所述进口阀座(2)与所述阀体(1)之间安装有将所述进口阀座(2)推向所述闸板(3)形成密封的密封结构,所述出口阀座(4)与所述阀体(1)及所述闸板(3)之间为精密研磨硬化密封。
2.根据权利要求1所述的平板闸阀,其特征在于,所述密封结构包括设置在所述进口阀座(2)与所述阀体(1)之间的压圈(10),和设置在所述压圈(10)与所述进口阀座(2)之间的柔性石墨密封圈(9),所述压圈(10)与所述阀体(1)连接一侧成型有若干沿所述压圈(10)的圆周设置的容纳槽,一给所述进口阀座(2)向所述阀杆(5)的推力偏压件(13)装入所述容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的平板闸阀,其特征在于,所述柔性石墨密封圈(9)为异型结构。
4.根据权利要求1所述的平板闸阀,其特征在于,所述阀杆(5)穿过所述阀盖(6)的一端连接由能驱动所述阀杆(5)带动所述闸板(3)开闭的操作机构,所述阀杆(5)与所述阀盖(6)之间设置有填料函(14)。
5.根据权利要求1所述的平板闸阀,其特征在于,所述阀盖(6)与所述阀体(1)之间对称安装多个第一螺柱和螺母(7),在螺盖上端对称安装有多个第二螺柱和螺母(8)。
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CN201820854800.3U CN208565610U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种平板闸阀 |
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CN110906022A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-24 | 浙江宣达环境科技股份有限公司 | 一种u型闸阀 |
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2018
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