CN208565591U - 一种气动隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动隔膜阀，包括气动腔、安装板、介质腔、圆形板、外套筒、螺杆、螺纹套筒、连接杆、限位板、内套筒和承接杆，所述气动腔底部固定连接有介质腔，且气动腔与介质腔互相垂直，所述介质腔内壁固定连接有圆形板，所述圆形板中心处开设有圆形孔，所述圆形板顶部固定连接有外套筒，所述外套筒底部外侧等距等角度开设有漏水孔，所述外套筒内部滑动连接有内套筒，所述内套筒底部固定连接有承接杆，所述承接杆正对圆形孔设置，所述内套筒顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部中心处固定连接有连接杆，该隔膜阀可以很方便的调整流速，操作简单，使用方便，而且可以保证气阀关闭，防止漏液。

Description

一种气动隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，具体为一种气动隔膜阀。

背景技术

气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。现有的气动隔膜阀流速不便于调整，不耐腐蚀，不便于拆卸维修，为此，我们提出一种气动隔膜阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动隔膜阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜阀，包括气动腔、安装板、介质腔、圆形板、外套筒、螺杆、螺纹套筒、连接杆、限位板、内套筒和承接杆，所述气动腔底部固定连接有介质腔，且气动腔与介质腔互相垂直，所述介质腔内壁固定连接有圆形板，所述圆形板中心处开设有圆形孔，所述圆形板顶部固定连接有外套筒，所述外套筒底部外侧等距等角度开设有漏水孔，所述外套筒内部滑动连接有内套筒，所述内套筒底部固定连接有承接杆，所述承接杆正对圆形孔设置，所述内套筒顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部中心处固定连接有连接杆，所述连接杆顶部通过销钉转动连接有螺杆，所述气动腔顶部中心处嵌入安装有螺纹套筒，所述螺杆与螺纹套筒啮合连接，且螺杆底部穿过螺纹套筒裸露在空气中。

优选的，所述气动腔和介质腔相邻的外侧均等距等角度固定连接有安装板，所述安装板顶部一侧均开设有螺纹孔。

优选的，所述螺杆裸露在空气中的一端固定连接有手轮。

优选的，所述外套筒外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别与圆形板和限位板固定连接。

优选的，所述承接杆底部固定连接有圆锥块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动手轮，使承接杆不在卡住圆形孔，可以使液体从漏水孔流入外套筒内流出，此时流速较小，而当继续转动手轮可以使外套筒与内套筒分离，水流从外套筒顶部流入，而此时流速较快，通过这种方法可以很方便的调整隔膜阀的流速，操作简单，使用方便。

2、本实用新型而介质腔和气动腔外侧的安装板，便于气动腔与介质腔的安装与拆卸，外套筒外侧的弹簧，可以保证气阀关闭，防止漏液。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视剖视图；

图2为本实用新型外套筒打开后结构示意图；

图3为本实用新型外套筒结构示意图；

图4为本实用新型气动腔结构俯视图；

图5为本实用新型介质腔结构俯视图；

图6为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、气动腔；2、安装板；3、手轮；4、介质腔；5、圆形板；6、圆形孔；7、螺纹孔；8、外套筒；9、螺杆；10、螺纹套筒；11、连接杆；12、圆锥块；13、漏水孔；14、限位板；15、内套筒；16、弹簧；17、承接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气动隔膜阀，包括气动腔1、安装板2、介质腔4、圆形板5、外套筒8、螺杆9、螺纹套筒10、连接杆11、限位板14、内套筒15和承接杆17，气动腔1底部固定连接有介质腔4，且气动腔1与介质腔4互相垂直，介质腔4内壁固定连接有圆形板5，圆形板5中心处开设有圆形孔6，限制通过圆形孔6流出液体，圆形板5顶部固定连接有外套筒8，外套筒8底部外侧等距等角度开设有漏水孔13，方便液体流入外套筒8内部，外套筒8内部滑动连接有内套筒15，内套筒15底部固定连接有承接杆17，承接杆17正对圆形孔6设置，方便用承接杆17卡住圆形孔6，内套筒15顶部固定连接有限位板14，限位板14顶部中心处固定连接有连接杆11，连接杆11顶部通过销钉转动连接有螺杆9，气动腔1顶部中心处嵌入安装有螺纹套筒10，螺杆9与螺纹套筒10啮合连接，且螺杆9底部穿过螺纹套筒10裸露在空气中，通过拧动螺杆9使限位板14带动内套筒15水平移动，调整流速。

气动腔1和介质腔4相邻的外侧均等距等角度固定连接有安装板2，安装板2顶部一侧均开设有螺纹孔7，方便安装拆卸。

螺杆9裸露在空气中的一端固定连接有手轮3，方便转动螺杆9。

外套筒8外侧套有弹簧16，弹簧16两端分别与圆形板5和限位板14固定连接，保证气阀关闭。

承接杆17底部固定连接有圆锥块12，使卡入时阻力更小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气动隔膜阀，包括气动腔(1)、安装板(2)、介质腔(4)、圆形板(5)、外套筒(8)、螺杆(9)、螺纹套筒(10)、连接杆(11)、限位板(14)、内套筒(15)和承接杆(17)，其特征在于：所述气动腔(1)底部固定连接有介质腔(4)，且气动腔(1)与介质腔(4)互相垂直，所述介质腔(4)内壁固定连接有圆形板(5)，所述圆形板(5)中心处开设有圆形孔(6)，所述圆形板(5)顶部固定连接有外套筒(8)，所述外套筒(8)底部外侧等距等角度开设有漏水孔(13)，所述外套筒(8)内部滑动连接有内套筒(15)，所述内套筒(15)底部固定连接有承接杆(17)，所述承接杆(17)正对圆形孔(6)设置，所述内套筒(15)顶部固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)顶部中心处固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶部通过销钉转动连接有螺杆(9)，所述气动腔(1)顶部中心处嵌入安装有螺纹套筒(10)，所述螺杆(9)与螺纹套筒(10)啮合连接，且螺杆(9)底部穿过螺纹套筒(10)裸露在空气中。

2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述气动腔(1)和介质腔(4)相邻的外侧均等距等角度固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部一侧均开设有螺纹孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述螺杆(9)裸露在空气中的一端固定连接有手轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述外套筒(8)外侧套有弹簧(16)，所述弹簧(16)两端分别与圆形板(5)和限位板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动隔膜阀，其特征在于：所述承接杆(17)底部固定连接有圆锥块(12)。