CN208565032U - 一种离心式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式风扇，属于风扇技术领域。该离心式风扇包括底座，壳体，多翼离心式扇叶，多叶片扇叶，叶片连接件，行星轮系和动力装置；壳体固定安装在底座上，壳体的内部空腔安装有多翼离心式扇叶、五叶扇叶和叶片连接件，壳体的外部安装有行星轮系和动力装置；动力装置驱动行星轮系转动。本实用新型离心式风扇结构简单，安装拆卸方便，排风速度快，散热效率高，可以实现快速降温的目的。

Description

一种离心式风扇

技术领域

本实用新型涉及一种离心式风扇，属于风扇技术领域。

背景技术

风扇是常用的散热装置之一，散热效率主要和空气流通的速度有关，如何用较小的力即可获取叶片高转速进而提升排风速度、提高散热效率是目前有待于解决的技术难题。

实用新型内容

为解决风扇排风速度和散热效率有待提升的问题，本实用新型提供了一种离心式风扇，该风扇提高了输风量和进风量之间的效率，可以使得用较小的力即可获取叶片高转速，进而获得了较快的排风速度和散热效率。采用的技术方案如下：

一种离心式风扇，该离心式风扇包括底座1，壳体2，多翼离心式扇叶3，多叶片扇叶4，叶片连接件5，行星轮系6和动力装置7；所述壳体2固定安装在底座1上，壳体2的内部空腔安装有多翼离心式扇叶3、多叶片扇叶4和叶片连接件5，壳体2的外部安装有行星轮系6 和动力装置7；所述动力装置7驱动行星轮系6转动；其中：

所述壳体2包括壳体主体和端盖24；壳体主体呈圆桶形，呈卧式放置，壳体2内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的后端面镂空且镂空的面积不少于70％后端面的面积，圆柱形空腔的前端面上扣有端盖24；端盖24镂空且镂空的面积不少于70％前端面的面积；

所述多翼离心式扇叶3包括底盘31，上盖32，环墙33和多个单扇叶I34；其中：底盘31包括圆环I311，内齿轮I312和多根连接杆I313，内齿轮I312通过多根连接杆I313固定在圆环I311的中心，圆环I311、内齿轮I312和多根连接杆I313的厚度相同且三者位于同一个平面上；多个单扇叶I34沿圆环I311的圆周方向均匀排布且固定在圆环I311的上表面，每个所述单扇叶I34的宽度都大于圆环I311的宽度，相邻单扇叶I34之间形成一个空气流道；所述环墙33套设在所有单扇叶I34的外部，且所有单扇叶I34均与环墙33的内壁固定连接；所述环墙33的高度小于单扇叶I34的高度；所述上盖32呈圆环形，上盖32位于所有单扇叶 I34的上方且上盖32的下表面与所有单扇叶I34固定连接在；

所述多叶片扇叶4上设有多个叶片41，多叶片扇叶4的前端设有凸起I42，后端设有外齿轮I43；

所述叶片连接件5的一端为内齿轮II51，另一端为外齿轮II52；

所述行星轮系6包括3个行星轮61，1个内齿圈62，1个太阳轮63，行星架64和内齿圈盖65；其中：所述内齿圈62与3个行星轮61啮合连接；所述3个行星轮61为外齿轮，3 个行星轮61固定在行星架64上；所述行星架64在行星轮系6的中心处固定连接有1个太阳轮63；所述太阳轮63为外齿轮；所述内齿圈62和3个行星轮61的上方盖有内齿圈盖65；所述内齿圈盖65呈圆环形，其尺寸与内齿圈62相配合；

所述内齿圈62和内齿圈盖65固定在壳体2的后端面上；所述多叶片扇叶4的凸起I42 活动连接在壳体2的前端面中心处；所述多叶片扇叶4的外齿轮I43与叶片连接件5的内齿轮II51啮合连接，叶片连接件5的外齿轮II52与多翼离心式扇叶3的内齿轮I312啮合连接；所述叶片连接件5的外齿轮II52依次穿过多翼离心式扇叶3的内齿轮I312和壳体2的后端面中心处与行星轮系6的3个行星轮61啮合连接；所述动力装置7驱动太阳轮63转动，太阳轮63带动3个行星轮61在内齿圈62内转动，3个行星轮61驱动叶片连接件5转动，叶片连接件5驱动多翼离心式扇叶3和多叶片扇叶4转动。

优选地，所述行星架64包括行星架I641和行星架II642；其中：行星架I641的主体为圆环片，且沿圆环片外沿还设有3个均匀分布的连接部I643，每个连接部I643上均设有卡扣；所述行星架II642的主体为圆片，且沿圆片外沿还设有3个均匀分布的连接部II644，连接部 II644上设有圆孔II；3个连接部I643的卡扣分别与3个连接部II644上的圆孔II扣合连接。

更优选地，所述行星架I641的外沿还设有3个均匀分布的三角形连接杆645；所述三角形连接杆645的高度不低于卡扣的高度；所述行星架II642的外沿还设有3个与三角形连接杆645的位置对应的三角形凹槽646；所述三角形凹槽646与三角形连接杆645扣合连接。

优选地，所述壳体2的侧壁围成圆筒形，壳体2后端面沿着侧壁端面向壳体2底面中心延伸有圆环形连接部23，壳体2底面中心设有圆环II21，圆环II21通过多个连接杆III22与圆环形连接部23固定连接，圆环形连接部23、圆环II21和多个连接杆III22构成镂空结构且镂空面积不少于70％壳体2底面面积；所述叶片连接件5的外齿轮II52依次穿过多翼离心式扇叶3的内齿轮I312和壳体2的圆环II21与行星轮系6的3个行星轮61啮合连接。

更优选地，所述端盖24呈圆形，端盖24由三个尺寸相同的环扇形框架组合而成，每个环扇形框架的圆心角均为120°，三个环扇形框架组合后在端盖24中心形成一个圆孔I25；所述圆孔I25尺寸与多叶片扇叶4的凸起I42的尺寸相匹配；所述凸起I42插入圆孔I25内。

优选地，所述动力装置7采用手柄装置；所述手柄装置包括摇柄71，手柄杆72和手柄 73；所述摇柄71的上部设有与摇柄71垂直固定连接的内齿轮VI，摇柄71的下部设有穿透摇柄71的圆孔III；所述摇柄71的内齿轮VI与太阳轮63啮合连接；所述手柄73内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔底部设有卡扣；所述手柄杆72呈圆柱形，手柄杆72的内部设有穿透手柄杆72底部的圆柱形空腔，手柄杆72的顶端外壁上沿圆周方向设有一圈凸起，手柄杆 72穿过圆孔III插入摇柄71的圆柱形空腔内且手柄杆72的底部与卡扣扣合连接。

优选地，所述环墙33的高度不大于2/3扇叶I34的高度。

更优选地，所述环墙33的高度为1/3扇叶I34的高度。

优选地，所述多叶片扇叶4为五叶片扇叶。

优选地，所述叶片连接件5由内齿轮II51和外齿轮II52一体成型而成。

本实用新型的离心式风扇可以通过3D打印制作而成。

本实用新型公开了一种离心式风扇，设计了多翼离心式扇叶，并将其与多叶片扇叶联合使用可以加快排风速度，提高散热效率，进而达到快速降温的目的。本实用新型的离心式风扇的设计可以实现用很小力量驱动行星轮即可以使得叶片高速转动，进而获取更大的风量。该离心式风扇结构简单，安装拆卸方便，采用手柄作为动力装置，设计成小尺寸风扇可以作为手摇式风扇玩具。

附图说明

图1为本实用新型离心式风扇立体结构示意图；

图2为本实用新型离心式风扇立体结构示意图；

图3为本实用新型离心式风扇主视图；

图4为本实用新型离心式风扇后视图；

图5为本实用新型离心式风扇右视图；

图6为本实用新型离心式风扇左视图；

图7为本实用新型离心式风扇俯视图；

图8为壳体的后端面示意图和侧视图；图中A为后端面示意图；B为壳体右视图；

图9为端盖的环扇形框架两视图；图中A为环扇形框架主视图；B为环扇形框架俯视图；

图10为多翼离心式扇叶的立体图；

图11为多翼离心式扇叶的俯视图；

图12为多翼离心式扇叶的侧视图；

图13为多翼离心式扇叶的仰视图；

图14为多叶片扇叶的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图15为叶片连接件的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图16为行星轮系(未安装内齿圈盖)的立体示意图；

图17为行星轮系(未安装内齿圈盖)的俯视图；

图18为行星轮系(未安装内齿圈盖)的仰视图；

图19为内齿圈的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图20为行星架I的三视图；图中A为主视图；B为右视图；C为俯视图；

图21为行星架II的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图22为内齿圈盖的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图23为摇柄的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图24为手柄杆的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图；

图25为手柄的三视图；图中A为主视图；B为左视图；C为俯视图。

图中：1，底座；2，壳体；21，圆环II；22，连接杆III；23，圆环形连接部；24，端盖；25，圆孔I；3，多翼离心式扇叶；31，底盘；311，圆环I；312，内齿轮I；313，连接杆I；32，上盖；33，环墙；34，单扇叶I；4，多叶片扇叶；41，叶片；42，凸起I；43，外齿轮I；5，叶片连接件；51，内齿轮II；52，外齿轮II；6，行星轮系；61，行星轮；62，内齿圈；63，太阳轮；64，行星架；641，行星架I；642，行星架II；643，连接部I；644，连接部II；645，三角形连接杆；646，三角形凹槽；65，内齿圈盖；7，动力装置；71，摇柄；72，手柄杆； 73，手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。

实施方式一

如图1-图25所示，一种离心式风扇，该离心式风扇包括底座1，壳体2，多翼离心式扇叶3，多叶片扇叶4，叶片连接件5，行星轮系6和动力装置7；壳体2固定安装在底座1上，壳体2的内部空腔安装有多翼离心式扇叶3、多叶片扇叶4和叶片连接件5，壳体2的外部安装有行星轮系6和动力装置7；动力装置7驱动行星轮系6转动；其中：

壳体2包括壳体主体和端盖24；壳体主体呈圆桶形，呈卧式放置，壳体2内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的后端面镂空且镂空的面积不少于70％后端面的面积，圆柱形空腔的前端面上扣有端盖24；端盖24镂空且镂空的面积不少于70％前端面的面积；

多翼离心式扇叶3包括底盘31，上盖32，环墙33和多个单扇叶I34；其中：底盘31包括圆环I311，内齿轮I312和多根连接杆I313，内齿轮I312通过多根连接杆I313固定在圆环I311的中心，圆环I311、内齿轮I312和多根连接杆I313的厚度相同且三者位于同一个平面上；多个单扇叶I34沿圆环I311的圆周方向均匀排布且固定在圆环I311的上表面，每个单扇叶I34的宽度都大于圆环I311的宽度，相邻单扇叶I34之间形成一个空气流道；环墙33套设在所有单扇叶I34的外部，且所有单扇叶I34均与环墙33的内壁固定连接；环墙33的高度小于单扇叶I34的高度；上盖32呈圆环形，上盖32位于所有单扇叶I34的上方且上盖32的下表面与所有单扇叶I34固定连接在；

多叶片扇叶4上设有多个叶片41，多叶片扇叶4的前端设有凸起I42，后端设有外齿轮 I43；

叶片连接件5的一端为内齿轮II51，另一端为外齿轮II52；

行星轮系6包括3个行星轮61，1个内齿圈62，1个太阳轮63，行星架64和内齿圈盖65；其中：内齿圈62与3个行星轮61啮合连接；3个行星轮61为外齿轮，3个行星轮61固定在行星架64上；行星架64在行星轮系6的中心处固定连接有1个太阳轮63；太阳轮63 为外齿轮；内齿圈62和3个行星轮61的上方盖有内齿圈盖65；内齿圈盖65呈圆环形，其尺寸与内齿圈62相配合；

内齿圈62和内齿圈盖65固定在壳体2的后端面上；多叶片扇叶4的凸起I42活动连接在壳体2的前端面中心处；多叶片扇叶4的外齿轮I43与叶片连接件5的内齿轮II51啮合连接，叶片连接件5的外齿轮II52与多翼离心式扇叶3的内齿轮I312啮合连接；叶片连接件5的外齿轮II52依次穿过多翼离心式扇叶3的内齿轮I312和壳体2的后端面中心处与行星轮系 6的3个行星轮61啮合连接；动力装置7驱动太阳轮63转动，太阳轮63带动3个行星轮61在内齿圈62内转动，3个行星轮61驱动叶片连接件5转动，叶片连接件5驱动多翼离心式扇叶3和多叶片扇叶4转动。

动力装置7可以采用电机驱动。

本实施方式离心式风扇的工作原理为：

由于壳体2后端面和多翼离心式扇叶3的中心部位都是镂空式结构，在多翼离心式扇叶 3和多叶片扇叶4转动过程中，空气在负压作用下由壳体2后端面进入，然后在多翼离心式扇叶3和多叶片扇叶4叶片的作用下一部分由多叶片扇叶4从壳体2前端面镂空处吹出，另一部分从多翼离心式扇叶3吸入空气，经叶片旋转加速后从壳体2前端面镂空处吹出，即多叶片扇叶4和多翼离心式扇叶3采用了双扇叶结构，这样的结构可以实现输风量大。

本实施方式离心式风扇的特点：

1)壳体前后端面采用镂空设计以确保空气能够及时的补充到壳体中；

2)每个扇叶I34底部一部分固定在圆环I311上、另一部分位于圆环I311的外部，使得扇叶I3底部形成空气流道口，另外环墙33的高度小于单扇叶I34的高度，多翼离心式扇叶3 的侧壁也形成空气流道口；

3)上盖32、环墙33和圆环I311的作用是支撑所有扇叶I34并对多个扇叶I34进行限位；

4)多翼离心式扇叶与多叶片扇叶联合使用可以加快排风速度，提高散热效率，进而达到快速降温的目的；

5)行星轮系可以实现用较少的力量获取较大的转动速度。

6)行星架起支承行星轮的作用；

7)传动装置采用行星轮系连接扇叶和动力装置，此种结构传动效率高，只需要提供少量的力就可以实现扇叶的高速旋转；

8)卡扣的形式固定保证其灵活度与牢固，方便拆装。

实施方式二

本实施方式是对实施方式一中的行星架64进一步限定，如图16-图22所示，本实施方式中行星架64包括行星架I641和行星架II642；其中：行星架I641的主体为圆环片，且沿圆环片外沿还设有3个均匀分布的连接部I643，每个连接部I643上均设有卡扣；行星架II642的主体为圆片，且沿圆片外沿还设有3个均匀分布的连接部II644，连接部II644上设有圆孔II； 3个连接部I643的卡扣分别与3个连接部II644上的圆孔II扣合连接。

本实施方式采用上述结构的行星架可以提高叶片转动的稳定性，从而获得高风量效果，行星架64通过卡扣连接，拆卸安装方便。

实施方式三

本实施方式是对实施方式二中的行星架I641进步限定，如图16-图22所示，本实施方式中行星架I641的外沿还设有3个均匀分布的三角形连接杆645；三角形连接杆645的高度不低于卡扣的高度；行星架II642的外沿还设有3个与三角形连接杆645的位置对应的三角形凹槽646；三角形凹槽646与三角形连接杆645扣合连接。

本实施方式通过采用上述结构的行星架I641可以使得行星架I641和行星架II642之间扣合的更为稳固，并且拆卸方便。

实施方式四

本实施方式是对实施方式一至三中任意一项实施方式中的壳体2进一步限定，如图8所示，本实施方式中壳体2的侧壁围成圆筒形，壳体2后端面沿着侧壁端面向壳体2底面中心延伸有圆环形连接部23，壳体2底面中心设有圆环II21，圆环II21通过多个连接杆III22与圆环形连接部23固定连接，圆环形连接部23、圆环II21和多个连接杆III22构成镂空结构且镂空面积不少于70％壳体2底面面积；叶片连接件5的外齿轮II52依次穿过多翼离心式扇叶 3的内齿轮I312和壳体2的圆环II21与行星轮系6的3个行星轮61啮合连接。

本实施方式通过采用上述壳体2可以使得空气能够及时的补充到壳体中。

实施方式五

本实施方式是对实施方式一至四中任意一项实施方式中的壳体2进一步限定，本实施方式中壳体2的端盖24呈圆形，端盖24由三个尺寸相同的环扇形框架(如图9所示)组合而成，每个环扇形框架的圆心角均为120°，三个环扇形框架组合后在端盖24中心形成一个圆孔 I25；圆孔I25尺寸与多叶片扇叶4的凸起I42的尺寸相匹配；凸起I42插入圆孔I25内。

本实施方式通过采用上述壳体2可以使得空气能够及时排出，加快空气流通速度。

实施方式六

本实施方式是对实施方式一至五中任意一项实施方式中的动力装置7进一步限定，如图 23-25所示，本实施方式中动力装置7采用手柄装置；手柄装置包括摇柄71，手柄杆72和手柄73；摇柄71的上部设有与摇柄71垂直固定连接的内齿轮VI，摇柄71的下部设有穿透摇柄71的圆孔III；摇柄71的内齿轮VI与太阳轮63啮合连接；手柄73内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔底部设有卡扣；手柄杆72呈圆柱形，手柄杆72的内部设有穿透手柄杆72底部的圆柱形空腔，手柄杆72的顶端外壁上沿圆周方向设有一圈凸起，手柄杆72穿过圆孔III插入摇柄71的圆柱形空腔内且手柄杆72的底部与卡扣扣合连接。

本实施方式的摇柄与摇臂是分离设计，这样摇动摇臂的时候不会与手产生摩擦，不需要手产生角度就能实现一周的转动。采用卡扣的形式方便拆卸与安装。

本实施方式的动力装置7通过采用手柄装置8可以实现手摇式，可以通过将风扇设计成小尺寸风扇，作为手摇式风扇玩具。

实施方式七

本实施方式是对实施方式一至六中任意一项实施方式中的环墙33进一步限定，本实施方式中环墙33的高度不大于2/3扇叶I34的高度。

本实施方式的环墙可以使得多翼离心式扇叶3的侧壁形成空气流道口，加快空气流通速冻。

实施方式八

本实施方式是对实施方式一至七中任意一项实施方式中的环墙33进一步限定，本实施方式中环墙33的高度为1/3扇叶I34的高度。

本实施方式的环墙可以使得多翼离心式扇叶3的侧壁形成空气流道口，加快空气流通速冻。

实施方式九

本实施方式是对实施方式一至八中任意一项实施方式中的多叶片扇叶4进一步限定，如图14所示，本实施方式中多叶片扇叶4为五叶片扇叶。

实施方式十

本实施方式是对实施方式一至九中任意一项实施方式中的叶片连接件5进一步限定，本实施方式中叶片连接件5由内齿轮II51和外齿轮II52一体成型而成。

本实施方式的叶片连接件5更加牢固，使用寿命长。

以上仅为本实用新型示意性具体实施方案，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种离心式风扇，其特征在于，所述离心式风扇包括底座(1)，壳体(2)，多翼离心式扇叶(3)，多叶片扇叶(4)，叶片连接件(5)，行星轮系(6)和动力装置(7)；所述壳体(2)固定安装在底座(1)上，壳体(2)的内部空腔安装有多翼离心式扇叶(3)、多叶片扇叶(4)和叶片连接件(5)，壳体(2)的外部安装有行星轮系(6)和动力装置(7)；所述动力装置(7)驱动行星轮系(6)转动；其中：

所述壳体(2)包括壳体主体和端盖(24)；壳体主体呈圆桶形，呈卧式放置，壳体(2)内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的后端面镂空且镂空的面积不少于70％后端面的面积，圆柱形空腔的前端面上扣有端盖(24)；所述端盖(24)镂空且镂空的面积不少于70％前端面的面积；

所述多翼离心式扇叶(3)包括底盘(31)，上盖(32)，环墙(33)和多个单扇叶I(34)；其中：底盘(31)包括圆环I(311)，内齿轮I(312)和多根连接杆I(313)，内齿轮I(312)通过多根连接杆I(313)固定在圆环I(311)的中心，圆环I(311)、内齿轮I(312)和多根连接杆I(313)的厚度相同且三者位于同一个平面上；多个单扇叶I(34)沿圆环I(311)的圆周方向均匀排布且固定在圆环I(311)的上表面，每个所述单扇叶I(34)的宽度都大于圆环I(311)的宽度，相邻单扇叶I(34)之间形成一个空气流道；所述环墙(33)套设在所有单扇叶I(34)的外部，且所有单扇叶I(34)均与环墙(33)的内壁固定连接；所述环墙(33)的高度小于单扇叶I(34)的高度；所述上盖(32)呈圆环形，上盖(32)位于所有单扇叶I(34)的上方且上盖(32)的下表面与所有单扇叶I(34)固定连接在；

所述多叶片扇叶(4)上设有多个叶片(41)，多叶片扇叶(4)的前端设有凸起I(42)，后端设有外齿轮I(43)；

所述叶片连接件(5)的一端为内齿轮II(51)，另一端为外齿轮II(52)；

所述行星轮系(6)包括3个行星轮(61)，1个内齿圈(62)，1个太阳轮(63)，行星架(64)和内齿圈盖(65)；其中：所述内齿圈(62)与3个行星轮(61)啮合连接；所述3个行星轮(61)为外齿轮，3个行星轮(61)固定在行星架(64)上；所述行星架(64)在行星轮系(6)的中心处固定连接有1个太阳轮(63)；所述太阳轮(63)为外齿轮；所述内齿圈(62)和3个行星轮(61)的上方盖有内齿圈盖(65)；所述内齿圈盖(65)呈圆环形，其尺寸与内齿圈(62)相配合；

所述内齿圈(62)和内齿圈盖(65)固定在壳体(2)的后端面上；所述多叶片扇叶(4)的凸起I(42)活动连接在壳体(2)的前端面中心处；所述多叶片扇叶(4)的外齿轮I(43)与叶片连接件(5)的内齿轮II(51)啮合连接，叶片连接件(5)的外齿轮II(52)与多翼离心式扇叶(3)的内齿轮I(312)啮合连接；所述叶片连接件(5)的外齿轮II(52)依次穿过多翼离心式扇叶(3)的内齿轮I(312)和壳体(2)的后端面中心处与行星轮系(6)的3个行星轮(61)啮合连接；所述动力装置(7)驱动太阳轮(63)转动，太阳轮(63)带动3个行星轮(61)在内齿圈(62)内转动，3个行星轮(61)驱动叶片连接件(5)转动，叶片连接件(5)驱动多翼离心式扇叶(3)和多叶片扇叶(4)转动。

2.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述行星架(64)包括行星架I(641)和行星架II(642)；其中：行星架I(641)的主体为圆环片，且沿圆环片外沿还设有3个均匀分布的连接部I(643)，每个连接部I(643)上均设有卡扣；所述行星架II(642)的主体为圆片，且沿圆片外沿还设有3个均匀分布的连接部II(644)，连接部II(644)上设有圆孔II；3个连接部I(643)的卡扣分别与3个连接部II(644)上的圆孔II扣合连接；所述星架II(642)的中心固定连接有1个太阳轮(63)。

3.根据权利要求2所述的离心式风扇，其特征在于，所述行星架I(641)的外沿还设有3个均匀分布的三角形连接杆(645)；所述三角形连接杆(645)的高度不低于卡扣的高度；所述行星架II(642)的外沿还设有3个与三角形连接杆(645)的位置对应的三角形凹槽(646)；所述三角形凹槽(646)与三角形连接杆(645)扣合连接。

4.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述壳体(2)的侧壁围成圆筒形，壳体(2)后端面沿着侧壁端面向壳体(2)底面中心延伸有圆环形连接部(23)，壳体(2)底面中心设有圆环II(21)，圆环II(21)通过多个连接杆III(22)与圆环形连接部(23)固定连接，圆环形连接部(23)、圆环II(21)和多个连接杆III(22)构成镂空结构且镂空面积不少于70％壳体(2)底面面积；所述叶片连接件(5)的外齿轮II(52)依次穿过多翼离心式扇叶(3)的内齿轮I(312)和壳体(2)的圆环II(21)与行星轮系(6)的3个行星轮(61)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的离心式风扇，其特征在于，所述端盖(24)呈圆形，端盖(24)由三个尺寸相同的环扇形框架组合而成，每个环扇形框架的圆心角均为120°，三个环扇形框架组合后在端盖(24)中心形成一个圆孔I(25)；所述圆孔I(25)尺寸与多叶片扇叶(4)的凸起I(42)的尺寸相匹配；所述凸起I(42)插入圆孔I(25)内。

6.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述动力装置(7)采用手柄装置；所述手柄装置包括摇柄(71)，手柄杆(72)和手柄(73)；所述摇柄(71)的上部设有与摇柄(71)垂直固定连接的内齿轮VI，摇柄(71)的下部设有穿透摇柄(71)的圆孔III；所述摇柄(71)的内齿轮VI与太阳轮(63)啮合连接；所述手柄(73)内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔底部设有卡扣；所述手柄杆(72)呈圆柱形，手柄杆(72)的内部设有穿透手柄杆(72)底部的圆柱形空腔，手柄杆(72)的顶端外壁上沿圆周方向设有一圈凸起，手柄杆(72)穿过圆孔III插入摇柄(71)的圆柱形空腔内且手柄杆(72)的底部与卡扣扣合连接。

7.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述环墙(33)的高度不大于2/3扇叶I(34)的高度。

8.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述环墙(33)的高度为1/3扇叶I(34)的高度。

9.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述多叶片扇叶(4)为五叶片扇叶。

10.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征在于，所述叶片连接件(5)由内齿轮II(51)和外齿轮II(52)一体成型而成。