CN208565016U - 叶片泵及冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种叶片泵及冷风扇，其中，该叶片泵包括壳体、收容于壳体内的转轴、套设于转轴上的转子、围绕转子分布并与壳体相连接的定子、与转轴的一端相连接的叶轮和设于转轴的另一端的安装座，以及将壳体划分为第一腔体和第二腔体的密封件，壳体上开设有进口和出口，进口和出口分别与第一腔体相连通，叶轮设于第一腔体内，转子、定子和安装座设于第二腔体内，转轴穿过密封件并插入安装座内，安装座背离转轴的一侧与壳体相连接，安装座与壳体为一体成型件。本实用新型通过将安装座和壳体为一体成型件，从而避免转轴与安装座之间的润滑油泄漏的技术问题。

Description

叶片泵及冷风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种叶片泵及冷风扇。

背景技术

在冷风扇中，需要设置水泵泵送液体。水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶轮与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。现有技术中的叶片泵，通过设置电机驱动叶轮旋转，以泵送液体或气体，电机中的电机轴与壳体转动连接，在电机轴与壳体之间设有润滑油以减小摩擦，随着使用时间的增加，这部分润滑油很容易发生泄漏。

因此，有必要提供一种新型的叶片泵解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种叶片泵及冷风扇，旨在解决现有叶片泵存在润滑油泄漏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的叶片泵包括壳体、收容于所述壳体内的转轴、套设于所述转轴上的转子、围绕所述转子分布并与所述壳体相连接的定子、与所述转轴的一端相连接的叶轮、设于所述转轴的另一端的安装座以及将所述壳体划分为第一腔体和第二腔体的密封件，所述壳体上开设有进口和出口，所述进口和所述出口分别与所述第一腔体相连通，所述叶轮设于所述第一腔体内，所述转子、所述定子和所述安装座设于所述第二腔体内，所述转轴穿过所述密封件并插入所述安装座内，所述安装座背离所述转轴的一侧与所述壳体相连接，所述安装座与所述壳体为一体成型件。

优选地，所述密封件包括具有中心孔的连接壁和用于密封所述中心孔的轴承，所述连接壁与所述壳体相连接，所述转轴穿过所述轴承，所述轴承的尺寸从靠近所述叶轮一端向远离所述叶轮一端的方向渐缩。

优选地，所述壳体包括与所述轴承相对设置的底壁、自所述底壁向所述密封件延伸的侧壁以及连接所述底壁与所述密封件的环形的加强壁，所述加强壁将所述第二腔体划分为收容所述定子的定子腔体和收容所述转子的转子腔体。

优选地，所述密封件还包括连接所述连接壁和所述加强壁的抵接壁，所述抵接壁与所述轴承相抵接。

优选地，所述安装座、所述加强壁、所述抵接壁、所述连接壁和所述底壁为一体成型件。

优选地，所述叶片泵还包括设于所述进口处并开设有多个通孔的滤渣板和设置于所述滤渣板与所述叶轮之间的压水板，所述压水板上开设有加压孔，所述加压孔和所述叶轮同轴设置。

优选地，所述滤渣板分为与所述加压孔相对设置的第一部分和与所述压水板相对设置的第二部分，所述通孔均匀开设置于所述第二部分。

优选地，所述叶片泵还包括设于所述滤渣板和所述压水板之间的过滤件。

优选地，所述壳体和所述安装座为注塑一体成型件。

本实用新型还提供了一种冷风扇，设置有如前述的叶片泵。

本实用新型技术方案中，通过设置密封件，使得第一腔体通入液体或气体时，液体或气体不能进入第二腔体，从而保证定子和转子等零部件的运行良好；通过设置安装座，使得转轴的运动受到限定，保证转轴仅做旋转运动；通过将安装座与壳体设为一体件，从而可实现完全密封，防止安装座与转轴之间的润滑油通过安装座与壳体之间的缝隙漏出；通过一体件设置，避免了再加装密封垫之类的零部件，从而简化装配过程，提高生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型叶片泵一实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型叶片泵一实施例的平面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	叶片泵	1	壳体
11	进口	12	出口
				13	第一腔体	14	第二腔体
141	定子腔体	142	转子腔体
				15	底壁	16	侧壁
17	加强壁	2	转轴
				3	转子	4	定子
5	叶轮	6	安装座
				7	密封件	71	连接壁
711	中心孔	72	轴承
				73	抵接壁	8	滤渣板
81	第一部分	82	第二部分
				83	通孔	9	压水板
91	加压孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种叶片泵。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该叶片泵100包括壳体1、收容于壳体1内的转轴2、套设于转轴2上的转子3、围绕转子3并与壳体1相连接的定子4、与转轴2的一端相连接的叶轮5、设于转轴2的另一端的安装座6以及将壳体1划分为第一腔体13和第二腔体14的密封件7，壳体1上开设有进口11 和出口12，进口11和出口12分别与第一腔体13相连通，叶轮5设于第一腔体13 内，转子3、定子4和安装座6设于第二腔体14内，转轴2穿过密封件7并插入安装座6内，安装座6背离转轴2的一侧与壳体1相连接，安装座6与壳体1为一体成型件。

具体地，在定子4和转子3的配合下，转轴2带动叶轮5转动，液体或气体通过进口11进入第一腔体13，第一腔体13中的液体或气体在叶轮5的轴流动力下泵送至出口12排出，从而第一腔体13形成负压，在负压的作用下新的液体或气体从进口11进入第一腔体13内。

通过设置密封件7，使得第一腔体13通入液体或气体时，液体或气体不能进入第二腔体14，从而保证定子4和转子3等零部件的运行良好；通过设置安装座6，使得转轴2的运动受到限定，保证转轴2仅做旋转运动；通过将安装座 6与壳体1设为一体件，从而可实现完全密封，防止安装座6与转轴2之间的润滑油通过安装座6与壳体1之间的缝隙漏出；通过一体件设置，避免了再加装密封垫之类的零部件，从而简化装配过程，提高生产率。

进一步地，密封件7包括具有中心孔711的连接壁71和用于密封中心孔711 的轴承72，连接壁71与壳体1相连接，转轴2穿过轴承72，轴承72的尺寸从靠近叶轮5一端向远离叶轮5一端的方向渐缩。通过将轴承72设为一端小一端大的楔形，使得轴承72和连接壁71之间能过盈连接，防止第一腔体13的液体或气体进入第二腔体14。

壳体1包括与轴承72相对设置的底壁15、自底壁15向密封件7延伸的侧壁 16以及连接底壁15与密封件的环形的加强壁17，加强壁17将第二腔体14划分为收容定子4的定子腔体141和收容转子3的转子腔体142。通过设置加强壁17，可加强密封件7的稳定性。

密封件7还包括连接连接壁71和加强壁17的抵接壁73，抵接壁73与轴承72 相抵接。通过设置抵接壁73，增加轴承72和抵接壁73的接触面积，进一步防止第一腔体13的液体或气体进入第二腔体14。

安装座6、加强壁17、抵接壁73、连接壁71和底壁15为一体成型件。从而进一步防止第一腔体13的液体或气体进入第二腔体14。

叶片泵100还包括设于进口11处并开设有多个通孔83的滤渣板8和设置于滤渣板8与叶轮5之间的压水板9，压水板9上开设有加压孔91，加压孔91和叶轮5同轴设置。通过设置滤渣板8并在滤渣板8上设置通孔83，使得第一腔体13 的气体或液体中的渣质可以过滤，解决第一腔体13脏堵的问题，增加叶轮5的使用寿命。

滤渣板8分为与加压孔91相对设置的第一部分81和与压水板9相对设置的第二部分82，通孔83均匀开设置于第二部分82。通过正对加压孔91的第一部分81不设通孔83，增加滤渣板8的过滤能力。

叶片泵100还包括设于滤渣板8和压水板之间的过滤件10。过滤件10可以是钢丝网、丝棉等，通过设置过滤件10可进一步过滤进入第一腔体13内的液体或气体的杂质。

壳体1和安装座6为注塑一体成型件。从而节省成本，方便制造。

本实用新型提供了一种冷风扇，设置有如前述的叶片泵100。该叶片泵100 的具体结构参照上述实施例，由于本冷风扇采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种叶片泵，其特征在于，包括壳体、收容于所述壳体内的转轴、套设于所述转轴上的转子、围绕所述转子分布并与所述壳体相连接的定子、与所述转轴的一端相连接的叶轮、设于所述转轴的另一端的安装座以及将所述壳体划分为第一腔体和第二腔体的密封件，所述壳体上开设有进口和出口，所述进口和所述出口分别与所述第一腔体相连通，所述叶轮设于所述第一腔体内，所述转子、所述定子和所述安装座设于所述第二腔体内，所述转轴穿过所述密封件并插入所述安装座内，所述安装座背离所述转轴的一侧与所述壳体相连接，所述安装座与所述壳体为一体成型件。

2.如权利要求1所述的叶片泵，其特征在于，所述密封件包括具有中心孔的连接壁和用于密封所述中心孔的轴承，所述连接壁与所述壳体相连接，所述转轴穿过所述轴承，所述轴承的尺寸从靠近所述叶轮一端向远离所述叶轮一端的方向渐缩。

3.如权利要求2所述的叶片泵，其特征在于，所述壳体包括与所述轴承相对设置的底壁、自所述底壁向所述密封件延伸的侧壁以及连接所述底壁与所述密封件的环形的加强壁，所述加强壁将所述第二腔体划分为收容所述定子的定子腔体和收容所述转子的转子腔体。

4.如权利要求3所述的叶片泵，其特征在于，所述密封件还包括连接所述连接壁和所述加强壁的抵接壁，所述抵接壁与所述轴承相抵接。

5.如权利要求4所述的叶片泵，其特征在于，所述安装座、所述加强壁、所述抵接壁、所述连接壁和所述底壁为一体成型件。

6.如权利要求1至5中任一项所述的叶片泵，其特征在于，所述叶片泵还包括设于所述进口处并开设有多个通孔的滤渣板和设置于所述滤渣板与所述叶轮之间的压水板，所述压水板上开设有加压孔，所述加压孔和所述叶轮同轴设置。

7.如权利要求6所述的叶片泵，其特征在于，所述滤渣板分为与所述加压孔相对设置的第一部分和与所述压水板相对设置的第二部分，所述通孔均匀开设置于所述第二部分。

8.如权利要求6所述的叶片泵，其特征在于，所述叶片泵还包括设于所述滤渣板和所述压水板之间的过滤件。

9.如权利要求1至5中任一项所述的叶片泵，其特征在于，所述壳体和所述安装座为注塑一体成型件。

10.一种冷风扇，其特征在于，设置有如权利要求1至9中任一项所述的叶片泵。