CN208564038U - 一种复式注浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式注浆管，包括注浆管，所述注浆管的一端套接有金属套管，且金属套管的外端开口处焊接有密封圈，所述密封圈的外侧焊接有连接头，且连接头的外表壁等角度设置有增压块，所述注浆管的内部中心处设置有内管，所述内管的外表壁等角度卡接固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的外表壁弹性连接有纤维层，所述纤维层的外表壁包裹有内钢丝层，且内钢丝层的外表壁包裹有缓冲层，所述缓冲层的外表壁包裹有外钢丝层，且外钢丝层的外表壁包裹有橡胶层。本实用新型中，该注浆管整体结构设计简单合理，实现了多种安全的缓冲保护效果，避免了注浆管发生爆裂的现象，具有较强的实用性。

Description

一种复式注浆管

技术领域

本实用新型涉及注浆管技术领域，尤其涉及一种复式注浆管。

背景技术

注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的，当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封，多用在建筑行业当中，并且在现代建筑行业当中发挥着至关重要的作用。

传统的注浆管在使用中还存在一定的问题，一方面注浆管在注浆时容易发生爆裂的现象，另一方面注浆管缺少缓冲保护措施，降低了注浆管的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复式注浆管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复式注浆管，包括注浆管，所述注浆管的一端套接有金属套管，且金属套管的外端开口处焊接有密封圈，所述密封圈的外侧焊接有连接头，且连接头的外表壁等角度设置有增压块，所述注浆管的内部中心处设置有内管，所述内管的外表壁等角度卡接固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的外表壁弹性连接有纤维层，所述纤维层的外表壁包裹有内钢丝层，且内钢丝层的外表壁包裹有缓冲层，所述缓冲层的外表壁包裹有外钢丝层，且外钢丝层的外表壁包裹有橡胶层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属套管的内径与注浆管的外径大小相等，且金属套管的外表壁套接有弹簧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接头的侧视截面呈六角形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外钢丝层和内钢丝层的内部的钢丝均采用横纵交叉结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩弹簧的有效压缩幅度为0-5mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲层的内部等角度设置有多个气囊，且相邻气囊之间通过连接管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊的外径小于缓冲层的内径，并且气囊两两之间间距大小相等。

本实用新型中，首先，该注浆管整体结构设计简单合理，通过设置的增压块，能够增大连接头表面的粗糙度，从而增大操作人员手掌与连接头之间的相对摩擦阻力，防止发生注浆管滑脱的现象，其次，通过设置的内钢丝层和外钢丝层，利用了两层复合式的钢丝结构，一方面增强了注浆管自身的强度，能够对内管内的高压泥浆起到高效的保护作用，防止注浆管发生爆裂的现象，另一方面横纵交叉的钢丝也避免自身发生断裂的现象，进而最大化的提高了注浆管的使用安全性，最后，通过设置的气囊和连接管，使得缓冲层受到压力挤压时，将气囊压缩变形，从而对注浆管起到气体的缓冲保护作用，实现了注浆管全面完善的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复式注浆管的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复式注浆管的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复式注浆管的缓冲层的内部结构示意图。

图例说明：

1-注浆管、2-弹簧管、3-金属套管、4-密封圈、5-连接头、6-增压块、7-内钢丝层、8-外钢丝层、9-橡胶层、10-纤维层、11-压缩弹簧、12-内管、13-缓冲层、14-连接管、15-气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种复式注浆管，包括注浆管1，注浆管1的一端套接有金属套管3，且金属套管3的外端开口处焊接有密封圈4，密封圈4的外侧焊接有连接头5，且连接头5的外表壁等角度设置有增压块6，注浆管1的内部中心处设置有内管12，内管12的外表壁等角度卡接固定有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的外表壁弹性连接有纤维层10，纤维层10的外表壁包裹有内钢丝层7，且内钢丝层7的外表壁包裹有缓冲层13，缓冲层13的外表壁包裹有外钢丝层8，且外钢丝层8的外表壁包裹有橡胶层9。

金属套管3的内径与注浆管1的外径大小相等，且金属套管3的外表壁套接有弹簧管2，能够对金属套管3与注浆管1连接处起到保护效果，避免连接处发生过度弯折的现象，进而确保了注浆管1的使用安全，连接头5的侧视截面呈六角形结构，外钢丝层8和内钢丝层7的内部的钢丝均采用横纵交叉结构，两层钢丝层的结构，最大化的保护了注浆管1内部的安全，避免注浆管1内部过度膨胀而发生爆裂的现象，压缩弹簧11的有效压缩幅度为0-5mm，缓冲层13的内部等角度设置有多个气囊15，且相邻气囊15之间通过连接管14连接，通过连接管14的连接，实现了气囊15之间气体的相对动态平衡，进而最大化的实现缓冲层13的缓冲保护效果，的气囊15的外径小于缓冲层13的内径，并且气囊15两两之间间距大小相等。

工作原理：抓取连接头，将两个独立的注浆管1的连接头5相互转动连接，增压块6能够增大手掌与连接头5之间的相对摩擦阻力，然后将注浆管1连接到注浆设备，当泥浆注入内管12时，内管12会受到泥浆的压力冲击使得内管12膨胀，此时压缩弹簧11被挤压变形，并且作用在纤维层10上，当泥浆冲击力过大时，缓冲层13会受到压力作用，使得气囊15内挤压变形，与此同时，气囊15内的气体通过连接管14连接，实现气囊15之间气体的动态平衡，从而对注浆管1起到二次缓冲保护的作用，另一方面内钢丝层7和外钢丝层8能够对注浆管1起到双重安全保护的作用，避免注浆管1在注浆时发生爆裂的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复式注浆管，包括注浆管(1)，其特征在于，所述注浆管(1)的一端套接有金属套管(3)，且金属套管(3)的外端开口处焊接有密封圈(4)，所述密封圈(4)的外侧焊接有连接头(5)，且连接头(5)的外表壁等角度设置有增压块(6)，所述注浆管(1)的内部中心处设置有内管(12)，所述内管(12)的外表壁等角度卡接固定有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)的外表壁弹性连接有纤维层(10)，所述纤维层(10)的外表壁包裹有内钢丝层(7)，且内钢丝层(7)的外表壁包裹有缓冲层(13)，所述缓冲层(13)的外表壁包裹有外钢丝层(8)，且外钢丝层(8)的外表壁包裹有橡胶层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述金属套管(3)的内径与注浆管(1)的外径大小相等，且金属套管(3)的外表壁套接有弹簧管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述连接头(5)的侧视截面呈六角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述外钢丝层(8)和内钢丝层(7)的内部的钢丝均采用横纵交叉结构。

5.根据权利要求4所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述压缩弹簧(11)的有效压缩幅度为0-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述缓冲层(13)的内部等角度设置有多个气囊(15)，且相邻气囊(15)之间通过连接管(14)连接。

7.根据权利要求6所述的一种复式注浆管，其特征在于，所述气囊(15)的外径小于缓冲层(13)的内径，并且气囊(15)两两之间间距大小相等。