CN207961852U - 一种软管紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软管紧固装置，所述装置包括：本体、膨胀体和挤压件，其中，所述本体的至少一端设有支撑部和紧固部，所述支撑部、所述紧固部以及所述本体形成的空间内从内到外依次容纳有所述膨胀体和所述挤压件；所述支撑部的外径与所述软管的内径相适应；所述挤压件的内径与所述软管的外径相适应，且所述挤压件的外径与所述紧固部的内径相适应；所述膨胀体的内径与所述软管的外径相适应，且所述膨胀体的外径与所述紧固部的内径相适应。应用本实用新型实施例，可以提高对软管的紧固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固装置，更具体涉及一种软管紧固装置。
背景技术
在工程实践中，在钻孔施工中普遍采用矿用囊袋封孔器进行封孔作业。囊袋封孔技术相对于聚氨酯封孔技术以及水泥砂浆封孔技术等具有明显优势：可以以实现带压封孔；还可以有助于封堵钻孔周边裂隙，提高钻孔气密性；还可以随地质条件改变封孔长度以及封孔位置；还可以使封孔位置延深至钻孔里段，避开孔口煤岩破碎区；最后，使用更加灵活，既能单囊袋使用，也能双囊袋使用，可用于瓦斯孔封孔抽采，也可用于注浆钻孔孔口封堵注浆。但是，由于囊袋封孔器配套的注浆管或者返浆管均是软质管材，也就是通常所说的软管，在实际使用时，软管可能会从紧固处出现脱落进而导致泄浆。为了防止软管的脱落进而导致的泄浆，需要对软管进行固定，如何紧固软管成为亟待解决的技术问题。
目前，为了将软管紧固起来，通常将软管套在硬质内管的外壁上，硬质内管的外壁上设有第一螺纹。再将套有软管的硬质内管旋入硬质套管内，硬质套管的内壁设有与第一螺纹相配合的第二螺纹。第一螺纹与第二螺纹相互咬合，从而达到密封和紧固软管的目的。
但是，现有技术中，如果软管的壁厚不均匀的情况下，如软管壁厚较薄，小于第一螺纹与第二螺纹之间的咬合间隙时，虽然第一螺纹与第二螺纹可以顺利咬合，但是无法实现对软管的紧密咬合，进而紧固软管的目的。因此，现有技术存在对软管的紧固效果不佳的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种软管紧固装置，以实现提高对软管的紧固效果的目的。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
本实用新型实施例提供了一种软管紧固装置，所述装置包括：本体、膨胀体和挤压件，其中，
所述本体的至少一端设有支撑部和紧固部，所述支撑部、所述紧固部以及所述本体形成的空间内从内到外依次容纳有所述膨胀体和所述挤压件；所述支撑部的外径与所述软管的内径相适应；
所述挤压件为中空结构，所述挤压件的内径与所述软管的外径相适应，且所述挤压件的外径与所述紧固部的内径相适应；
所述膨胀体的内径与所述软管的外径相适应，且所述膨胀体的外径与所述紧固部的内径相适应。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述挤压件为外壁设有第一螺纹的中空螺母；
所述紧固部与所述挤压件相对应的内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述挤压件远离所述膨胀体的一端的外壁上设有第一凸起。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述支撑部的外壁设有至少一个防滑凸起；
所述防滑凸起沿所述支撑部的轴向方向设置在所述支撑部上的与所述膨胀体相对应的外壁上。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述防滑凸起为向所述软管的插入方向相反的方向凸起的防滑凸起。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述防滑凸起为环绕支撑部的外壁设置的圆形防滑凸起。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述膨胀体远离所述中空螺母的一端设有朝向所述支撑部的第二凸起；
所述支撑部的内壁设有与所述第二凸起相配合的固定凹槽。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述膨胀体通过与所述紧固部接触的表面固定连接。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述膨胀体通过与所述本体接触的表面固定连接。
可选的，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述软管紧固装置为Y型三通结构的软管紧固装置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
应用本实用新型实施例，当软管的壁厚较薄时，可以通过增加挤压件的旋入长度，使膨胀体发生更多的形变，进而挤压软管的外壁，进而将软管进行紧固，相对于现有技术，本实用新型实施例可以提高对软管的紧固效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种软管紧固装置的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型实施例提供给了一种软管紧固装置，所述装置包括：本体10、膨胀体20和挤压件30，其中，
所述本体10的至少一端设有支撑部11和紧固部12，所述支撑部11、所述紧固部12以及所述本体10形成的空间内从内到外依次容纳有所述膨胀体20和所述挤压件30；所述支撑部11的外径与所述软管40的内径相适应；
所述挤压件30为中空结构，所述挤压件30的内径与所述软管40的外径相适应，且所述挤压件30的外径与所述紧固部12的内径相适应；
所述膨胀体20的内径与所述软管40的外径相适应，且所述膨胀体20的外径与所述紧固部12的内径相适应。
当用户使用本实用新型实施例提供的软管紧固装置时，将软管40穿过挤压件30，然后插入紧固装置其中一端设置的支撑部11与紧固部12之间的缝隙中，直至插至支撑部11、紧固部12与本体10之间的空间的底部，此时，支撑部11 用于支撑软管40。然后插入挤压件30，在挤压件30的挤压下，膨胀体20发生变形，膨胀体20沿着其插入方向上收缩的同时，膨胀体20在与其插入方向垂直的方向上发生膨胀，进而膨胀体20挤压软管40。软管40在膨胀体20的挤压下，进而挤压支撑部11，支撑部11对软管40产生反作用力，进而实现固定软管40的目的。
通常情况下，软管紧固装置的端部设置的支撑部11的内径与本体10的内径相同。
在实际应用中，软管紧固装置可以为Y型三通结构的软管紧固装置。可以理解的是，Y型三通的每一个接口上均与上述结构相同。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高挤压件与软管紧固装置连接的可靠性，所述挤压件30为外壁设有第一螺纹31的中空螺母；
所述紧固部12与所述挤压件30相对应的内壁上设有与所述第一螺纹31相配合的第二螺纹13。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了方便将挤压件旋入支撑部与紧固部之间的缝隙中，所述挤压件30远离所述膨胀体20的一端的外壁上设有第一凸起32。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高软管与支撑部之间的摩擦力，所述支撑部11的外壁设有至少一个防滑凸起14；
所述防滑凸起14沿所述支撑部11的轴向方向设置在所述支撑部11上的与所述膨胀体20相对应的外壁上。
在实际应用中，为了提高软管40与支撑部11之间的密封效果，防滑凸起 14可以为环绕支撑部11的外壁设置的圆形防滑凸起。
示例性的，防滑凸起14为内径与支撑部11的外径相等的环装结构、防滑凸起14为锥状凸起结构。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了进一步提高软管与支撑部之间的摩擦力，所述防滑凸起14为向所述软管40的插入方向相反的方向凸起的防滑凸起。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了防止膨胀体发生脱落，所述膨胀体20远离所述中空螺母30的一端设有朝向所述支撑部11的第二凸起 21；
所述支撑部11的内壁设有与所述第二凸起21相配合的固定凹槽。
在实际应用中，第二凸起可以设置在膨胀体与本体接触的端部朝向支撑部的侧面上。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了防止膨胀体发生脱落，所述膨胀体20通过与所述紧固部12接触的表面固定连接。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了防止膨胀体发生脱落，所述膨胀体20通过与所述本体10接触的表面固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软管紧固装置，其特征在于，所述装置包括：本体、膨胀体和挤压件，其中，
所述本体的至少一端设有支撑部和紧固部，所述支撑部、所述紧固部以及所述本体形成的空间内从内到外依次容纳有所述膨胀体和所述挤压件；所述支撑部的外径与所述软管的内径相适应；
所述挤压件为中空结构，所述挤压件的内径与所述软管的外径相适应，且所述挤压件的外径与所述紧固部的内径相适应；
所述膨胀体的内径与所述软管的外径相适应，且所述膨胀体的外径与所述紧固部的内径相适应。
2.根据权利要求1所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述挤压件为外壁设有第一螺纹的中空螺母；
所述紧固部与所述挤压件相对应的内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述挤压件远离所述膨胀体的一端的外壁上设有第一凸起。
4.根据权利要求1所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述支撑部的外壁设有至少一个防滑凸起；
所述防滑凸起沿所述支撑部的轴向方向设置在所述支撑部上的与所述膨胀体相对应的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述防滑凸起为向所述软管的插入方向相反的方向凸起的防滑凸起。
6.根据权利要求4所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述防滑凸起为环绕支撑部的外壁设置的圆形防滑凸起。
7.根据权利要求2所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述膨胀体远离所述中空螺母的一端设有朝向所述支撑部的第二凸起；
所述支撑部的内壁设有与所述第二凸起相配合的固定凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述膨胀体通过与所述紧固部接触的表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述膨胀体通过与所述本体接触的表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种软管紧固装置，其特征在于，所述软管紧固装置为Y型三通结构的软管紧固装置。
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| CN201721786552.5U CN207961852U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种软管紧固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN207961852U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111412334A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-14 | 朱彬祥 | 一种橡胶软管快速连接方法 |
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- 2017-12-19 CN CN201721786552.5U patent/CN207961852U/zh active Active
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| CN111412334A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-14 | 朱彬祥 | 一种橡胶软管快速连接方法 |
| CN111412334B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-12-24 | 连福(东台)橡胶金属制品有限公司 | 一种橡胶软管快速连接方法 |
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