CN208563960U - 一种用于混凝土浇筑的定位钢板及混凝土浇筑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于混凝土浇筑的定位钢板及混凝土浇筑系统，涉及建筑工程施工装置领域。该定位钢板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板固定于底板的一端侧壁，第二侧板固定于底板的相对的另一端侧壁，底板上设置有至少一个料浆输送孔和用于进行钢筋固定的固定孔；固定孔包括至少一个第一固定孔和至少一个第二固定孔，第一固定孔位于底板靠近第一侧板的一端，第二固定孔位于底板靠近第二侧板的一端。该混凝土浇筑系统包括上述用于混凝土浇筑的定位钢板，二者均能够使钢筋定位精确且不容易发生偏移，提升混凝土浇筑过程中操作的稳定性，使定位过程操作更加方便。

Description

一种用于混凝土浇筑的定位钢板及混凝土浇筑系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工装置领域，具体而言，涉及一种用于混凝土浇筑的定位钢板及混凝土浇筑系统。

背景技术

混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，此过程是建筑施工的常见过程。但是，在混凝土浇筑过程中存在着定位不精确，不方便的问题，且没有专门的用于定位的钢板结构，使生产施工过程操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土浇筑的定位钢板，旨在提升定位操作的便捷性。

本实用新型的另一目的在于提供一种混凝土浇筑系统，其能够方便地进行定位，增加了操作的稳定性。

本实用新型是这样实现的：

一种用于混凝土浇筑的定位钢板，包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板固定于底板的一端侧壁，第二侧板固定于底板的相对的另一端侧壁，底板上设置有至少一个料浆输送孔和用于进行钢筋固定的固定孔；

固定孔包括至少一个第一固定孔和至少一个第二固定孔，第一固定孔位于底板靠近第一侧板的一端，第二固定孔位于底板靠近第二侧板的一端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底板为长方形，且底板上与第一侧板延伸方向垂直的两个端面分别为第一端和第二端；

料浆输送孔为间隔设置的多个，且多个料浆输送孔从底板的第一端延伸至相对的第二端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个料浆输送孔的中心位于底板的中心轴上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一固定孔和第二固定孔均为多个，且第一固定孔和第二固定孔交替设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底板的宽度为h，料浆输送孔的直径为0.45-0.55h。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，定位钢板还包括第三侧板和第四侧板，第三侧板的底部与底板的第一端相连，第四侧板的底部与底板的第二端相连，且第三侧板的顶面高于第一侧板和第二侧板的顶面，第四侧板的顶面高于第一侧板和第二侧板的顶面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第三侧板的底部与底板的第一端转动连接，第四侧板的底部与底板的第二端转动连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第三侧板和第四侧板上均固定有两个固定柱，第一侧板和第二侧板靠近第三侧板的一端设置有与第三侧板上的两个固定柱相配合的两个卡接孔；

第一侧板和第二侧板靠近第四侧板的一端设置有与第四侧板上的两个固定柱相配合的两个卡接孔；

第三侧板和第四侧板上的固定柱均包括第一柱体和第二柱体，第一柱体的一端与对应的侧板固定，第一柱体的另一端与第二柱体的一端固定连接，第二柱体的外径小于第一柱体的外径。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一侧板和第二侧板上的卡接孔的内壁上均环设有多个锁紧条，每个锁紧条的一端均与卡接孔的孔壁相连，且锁紧条的另一端向孔的中心且远离卡接孔孔口的方向延伸。

一种混凝土浇筑系统，包括上述用于混凝土浇筑的定位钢板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的用于混凝土浇筑的定位钢板，其通过将钢筋穿过底板上的第一固定孔和第二固定孔进行定位，浇筑的料浆通过料浆输送孔进行输送；第一侧板和第二侧板起到限位作用的同时也防止底板的边缘划伤操作人员，底板两侧均设置固定孔，可以使钢筋定位精确且不容易发生偏移。本实用新型还提供了一种混凝土浇筑系统，包括上述用于混凝土浇筑的定位钢板，能够提升混凝土浇筑过程中操作的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的定位钢板的第一结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的定位钢板的第二结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例提供的定位钢板的第一结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例提供的定位钢板的第二结构示意图；

图5是图4中Ⅴ区的放大图；

图6是图4中固定柱的结构示意图；

图7是图4中卡接孔的内部结构示意图。

图标：100a-定位钢板；100b-定位钢板；101-第一端；102-第二端；110-底板；120-第一侧板；130-第二侧板；140-料浆输送孔；150-固定孔；151-第一固定孔；152-第二固定孔；160-第三侧板；170-第四侧板；180-固定柱；182-第一柱体；184-第二柱体；190-卡接孔；192-锁紧条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一实施例

请结合图1-图2本实用新型实施例提供了一种用于混凝土浇筑的定位钢板100a，包括底板110、第一侧板120和第二侧板130，第一侧板120固定于底板110的一端侧壁，第二侧板130固定于底板110的相对的另一端侧壁，底板110上设置有至少一个料浆输送孔140和用于进行钢筋固定的固定孔150。

具体地，固定孔150包括至少一个第一固定孔151和至少一个第二固定孔152，第一固定孔151位于底板110靠近第一侧板120的一端，第二固定孔152位于底板110靠近第二侧板130的一端。底板110两侧均设置固定孔150，可以使钢筋定位精确且不容易发生偏移。

需要指出的是，本实用新型实施例提供的定位钢板100a通过将钢筋穿过底板110上的第一固定孔151和第二固定孔152进行定位，浇筑的料浆通过料浆输送孔140进行输送；第一侧板120和第二侧板130起到限位作用的同时也防止底板110的边缘划伤施工人员。

需要补充的是，定位钢板100a为墙板插筋定位的装置，底板110的整体长度与墙的长度相适应，第一固定孔151和第二固定孔152的尺寸大致与钢筋的外径相适应，可以采用冲压机成孔并在表面喷涂防锈漆。一般而言，底板110的宽度为h，料浆输送孔140的直径为0.45-0.55h，大致为底板110宽度的一半即可满足工艺要求。

此外，固定孔150和料浆输送孔140的个数需要根据具体的施工条件进行调整。料浆输送孔140还起到振动棒伸入振动的作用。

优选地，底板110为长方形，且底板110上与第一侧板120延伸方向垂直的两个端面分别为第一端101和第二端102；料浆输送孔140为间隔设置的多个，且多个料浆输送孔140从底板110的第一端101延伸至相对的第二端102。多个料浆输送孔140可以适应更大型工艺施工过程的要求。为提升操作的稳定性，每个料浆输送孔140的中心位于底板110的中心轴上。

为了增加定位的精确性和装置的稳定性，第一固定孔151和第二固定孔152均为多个，且第一固定孔151和第二固定孔152交替设置。钢筋穿过第一固定孔151和第二固定孔152后，可以在底部进行固定，此部分与现有的操作过程相同。

第二实施例

请参照图3-图4，本实用新型实施例所提供的定位钢板100b，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于，本实施例中的定位钢板100b增加了第三侧板160和第四侧板170。

进一步地，定位钢板100b还包括第三侧板160和第四侧板170，第三侧板160的底部与底板110的第一端101相连，第四侧板170的底部与底板110的第二端102相连，且第三侧板160的顶面高于第一侧板120和第二侧板130的顶面，第四侧板170的顶面高于第一侧板120和第二侧板130的顶面。第三侧板160和第四侧板170起到防止料浆洒落的效果，同时也防止了底板110的第一端101和第二端102的边缘刺伤施工人员。

进一步地，请结合图4-图5，第三侧板160的底部与底板110的第一端101转动连接，第四侧板170的底部与底板110的第二端102转动连接。当需要进行清扫时可以转动第三侧板160和第四侧板170，方便对死角的部分进行清理。当不转动第三侧板160和第四侧板170时，两个侧板与第一侧板120和第二侧板130的侧壁贴合。

具体地，第三侧板160以及第四侧板170与底板110的转动连接方式可以均通过现有的设置转动轴的方式，最好实现有阻尼的转动连接。

为了对转动后的第三侧板160和第四侧板170进行固定，第三侧板160和第四侧板170上均固定有两个固定柱180，第一侧板120和第二侧板130靠近第三侧板160的一端设置有与第三侧板160上的两个固定柱180相配合的两个卡接孔190。通过第三侧板160上的两个固定柱180与对应的两个卡接孔190进行固定，使第三侧板160转动后进行定位。

同样，第一侧板120和第二侧板130靠近第四侧板170的一端设置有与第四侧板170上的两个固定柱180相配合的两个卡接孔190。通过第四侧板170上的两个固定柱180与对应的两个卡接孔190进行固定，使第四侧板170转动后进行定位。

为了更方便地进行卡接，请参照图4-图6，第三侧板160和第四侧板170上的固定柱180均包括第一柱体182和第二柱体184，第一柱体182的一端与对应的侧板固定，第一柱体182的另一端与第二柱体184的一端固定连接，第二柱体184的外径小于第一柱体182的外径。将第二柱体184插入对应的卡接孔190中起到固定作用，可以在第二柱体184上设置螺纹孔，并在对应的第一侧板120或第二侧板130的一端也设置螺纹孔，使螺纹孔与卡接孔190连通，通过螺钉进行固定。

在本实用新型较佳的实施例中，请参照图4和图7，第一侧板120和第二侧板130上的卡接孔190的内壁上均环设有多个锁紧条192，每个锁紧条192的一端均与卡接孔190的孔壁相连，且锁紧条192的另一端向孔的中心且远离卡接孔190孔口的方向延伸。当第二柱体184伸入至卡接孔190中后，其中的锁紧条192发生形变实现锁紧的目的。

具体地，锁紧条192的材质可以采用橡胶，具有一定弹性且成本较低。

本实用新型实施例还提供了一种混凝土浇筑系统，包括上述用于混凝土浇筑的定位钢板，能够在混凝土浇筑施工过程中进行精确地定位，且操作的稳定性高，适合于推广应用。

综上所述，本实用新型提供的一种用于混凝土浇筑的定位钢板，其通过将钢筋穿过底板上的第一固定孔和第二固定孔进行定位，浇筑的料浆通过料浆输送孔进行输送；第一侧板和第二侧板起到限位作用的同时也防止底板的边缘划伤操作人员，底板两侧均设置固定孔，可以使定位更加精确且操作的稳定性更高。本实用新型还提供的一种混凝土浇筑系统，包括上述用于混凝土浇筑的定位钢板，能够提升混凝土浇筑过程中操作的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板固定于所述底板的一端侧壁，所述第二侧板固定于所述底板的相对的另一端侧壁，所述底板上设置有至少一个料浆输送孔和用于进行钢筋固定的固定孔；

所述固定孔包括至少一个第一固定孔和至少一个第二固定孔，所述第一固定孔位于所述底板靠近所述第一侧板的一端，所述第二固定孔位于所述底板靠近所述第二侧板的一端。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述底板为长方形，且所述底板上与所述第一侧板延伸方向垂直的两个端面分别为第一端和第二端；

所述料浆输送孔为间隔设置的多个，且多个所述料浆输送孔从所述底板的第一端延伸至相对的第二端。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，每个所述料浆输送孔的中心位于所述底板的中心轴上。

4.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为多个，且所述第一固定孔和所述第二固定孔交替设置。

5.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述底板的宽度为h，所述料浆输送孔的直径为0.45-0.55h。

6.根据权利要求2所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述定位钢板还包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板的底部与所述底板的所述第一端相连，所述第四侧板的底部与所述底板的所述第二端相连，且所述第三侧板的顶面高于所述第一侧板和所述第二侧板的顶面，所述第四侧板的顶面高于所述第一侧板和所述第二侧板的顶面。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述第三侧板的底部与所述底板的所述第一端转动连接，所述第四侧板的底部与所述底板的所述第二端转动连接。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述第三侧板和所述第四侧板上均固定有两个固定柱，所述第一侧板和所述第二侧板靠近所述第三侧板的一端设置有与所述第三侧板上的两个固定柱相配合的两个卡接孔；

所述第一侧板和所述第二侧板靠近所述第四侧板的一端设置有与所述第四侧板上的两个固定柱相配合的两个卡接孔；

所述第三侧板和所述第四侧板上的所述固定柱均包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的一端与对应的侧板固定，所述第一柱体的另一端与所述第二柱体的一端固定连接，所述第二柱体的外径小于所述第一柱体的外径。

9.根据权利要求8所述的用于混凝土浇筑的定位钢板，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上的所述卡接孔的内壁上均环设有多个锁紧条，每个所述锁紧条的一端均与所述卡接孔的孔壁相连，且所述锁紧条的另一端向孔的中心且远离所述卡接孔孔口的方向延伸。

10.一种混凝土浇筑系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的用于混凝土浇筑的定位钢板。