CN208563772U - 一种钢筋套筒压接钳装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋套筒压接钳装置，包括六痕挤压嵌入槽（1）、活动嵌入构件（3）、固定嵌入构件（5）、推动杆（6）和液压机，六痕挤压嵌入槽（1）包括两个相对设置的六痕挤压槽（7），两个相对设置的六痕挤压槽（7）之间形成压接口（2），六痕挤压嵌入槽（1）的一个六痕挤压槽（7）与固定嵌入构件（5）相连接，六痕挤压嵌入槽（1）的另一个六痕挤压槽（7）与活动嵌入构件（3）相连接，活动嵌入构件（3）与推动杆（6）相连接，推动杆（6）与液压机相连接。套筒挤压一次成型，避免了因人为因素导致的压痕间距的差别，释放了劳动力，提高了套筒挤压的质量。

Description

一种钢筋套筒压接钳装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，更具体的说涉及一种钢筋套筒压接钳装置，属于二次衬砌施工技术领域。

背景技术

目前，二次衬砌中钢筋套筒冷压连接作为一种新技术已逐渐被大众所接受，其广泛应用于铁路隧道、公路隧道、城市地铁以及建筑工程。套筒冷压连接方法是将需要连接的带肋钢筋端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接，适用于直径为16~40mm的钢筋。

现有的钢筋套筒冷压连接设备只能进行单个压痕的制作，而为了保证压痕深度以及间距，前期人工处理时间较长。且在套筒压痕压制过程中，压接钳的笨重导致作业人员劳动强度大、作业效率低，而且人工操作所造成的误差也较大，严重影响了套筒成品的美观以及质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的套筒冷压施工工艺中存在的压痕深度不统一以及压痕间距不均匀等问题，提供一种钢筋套筒压接钳装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种钢筋套筒压接钳装置，包括六痕挤压嵌入槽、活动嵌入构件、固定嵌入构件、推动杆和液压机，所述的六痕挤压嵌入槽包括两个相对设置的六痕挤压槽，两个相对设置的六痕挤压槽之间形成压接口，所述六痕挤压嵌入槽的一个六痕挤压槽与固定嵌入构件相连接，六痕挤压嵌入槽的另一个六痕挤压槽与活动嵌入构件相连接，所述的活动嵌入构件与推动杆相连接，所述的推动杆与液压机相连接。

所述的活动嵌入构件和固定嵌入构件上分别设置有嵌入口，所述的两个六痕挤压槽上对应嵌入口分别设置有嵌入支架，所述两个六痕挤压槽上的嵌入支架分别嵌入活动嵌入构件和固定嵌入构件上的嵌入口内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中两个相对设置的六痕挤压槽之间形成压接口，六痕挤压嵌入槽的一个六痕挤压槽与固定嵌入构件相连接，六痕挤压嵌入槽的另一个六痕挤压槽与活动嵌入构件相连接，活动嵌入构件与推动杆相连接，推动杆与液压机相连接。压接时液压机控制推动杆通过推动活动嵌入构件与固定嵌入构件相挤压进行压痕制作，能够消除前期人工刻画的工序，降低操作过程中的人工误差，且长久耐用；因此，既达到释放劳动力、缩短施工时间，又能够增强施工标准化、提高施工效率。

2、本实用新型结构简单，经济适用，且施工方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中六痕挤压嵌入槽结构示意图。

图3是本实用新型中活动嵌入构件结构示意图。

图4是本实用新型中固定嵌入构件结构示意图。

图中，六痕挤压嵌入槽1，压接口2，活动嵌入构件3，嵌入口4，固定嵌入构件5，推动杆6，六痕挤压槽7，嵌入支架8。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图4，一种钢筋套筒压接钳装置，涉及到带肋钢筋冷压连接装置，包括六痕挤压嵌入槽1、活动嵌入构件3、固定嵌入构件5、推动杆6和液压机。所述的六痕挤压嵌入槽1包括两个相对设置的六痕挤压槽7，两个相对设置的六痕挤压槽7之间形成压接口2。所述六痕挤压嵌入槽1的一个六痕挤压槽7与固定嵌入构件5相连接，六痕挤压嵌入槽1的另一个六痕挤压槽7与活动嵌入构件3相连接；所述的活动嵌入构件3与推动杆6相连接，所述的推动杆6与液压机相连接。

参见图1至图4，所述的活动嵌入构件3和固定嵌入构件5上分别设置有嵌入口4，所述的两个六痕挤压槽7上对应嵌入口4分别设置有嵌入支架8；所述两个六痕挤压槽7上的嵌入支架8分别嵌入活动嵌入构件3和固定嵌入构件5上的嵌入口4内，从而使得两个六痕挤压槽7嵌入方便、牢固。

参见图1至图4，在固定好本压接钳装置后，将钢筋放入其中，启动液压机，液压机控制推动杆6，通过推动活动嵌入构件3与固定嵌入构件5相挤压，即进行压痕制作，达到套筒挤压一次成型的目的。且由于六痕挤压嵌入槽1的存在避免了因人为因素导致的压痕间距的差别，释放了劳动力，提高了套筒挤压的质量。

在实际施工过程中，由于钢筋直径的不同，套筒的长度也各不相同，为了满足16-40mm直径的钢筋进行套筒挤压，本压接钳装置设计有不同型号。

同时需注意，在实际操作过程中，套筒应与本压接钳装置在同一截面上，不可倾斜；钢筋肋应与受力面垂直，这样压出来的节才能与钢筋肋在同一直线上，避免套筒挤压成形后的节在同一直线上，不可歪曲、扭折。定期对本压接钳装置进行检查，避免因操作原因造成本压接钳装置的变形、损坏。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢筋套筒压接钳装置，其特征在于：包括六痕挤压嵌入槽（1）、活动嵌入构件（3）、固定嵌入构件（5）、推动杆（6）和液压机，所述的六痕挤压嵌入槽（1）包括两个相对设置的六痕挤压槽（7），两个相对设置的六痕挤压槽（7）之间形成压接口（2），所述六痕挤压嵌入槽（1）的一个六痕挤压槽（7）与固定嵌入构件（5）相连接，六痕挤压嵌入槽（1）的另一个六痕挤压槽（7）与活动嵌入构件（3）相连接，所述的活动嵌入构件（3）与推动杆（6）相连接，所述的推动杆（6）与液压机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒压接钳装置，其特征在于：所述的活动嵌入构件（3）和固定嵌入构件（5）上分别设置有嵌入口（4），所述的两个六痕挤压槽（7）上对应嵌入口（4）分别设置有嵌入支架（8），所述两个六痕挤压槽（7）上的嵌入支架（8）分别嵌入活动嵌入构件（3）和固定嵌入构件（5）上的嵌入口（4）内。