CN208562763U - 一种缝纫机及其倒送料连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝制设备技术领域，公开了一种缝纫机及其倒送料连杆，包括连杆本体(1)，连杆本体(1)一端端部开设有第一安装孔(11)，连杆本体(1)另一端的端部设有第二安装孔(14)，连杆本体(1)上还设有第三安装孔(15)，第三安装孔(15)设在临近第一安装孔(11)的一侧，连杆本体(1)上还设有连接部(12)，第三安装孔(15)设在连接部(12)上。本实用新型通过设置连接部，使连杆本体与驱动器连接，驱动器通过第二安装孔带动连杆本体摆动，实现自动调节针距的功能，简化了针距调节的操作，且凡是需要以改变针距来实现目的的功能，都可以借用本连杆，可以减少零部件数量，在实现功能的前提下精简机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝制设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机及其倒送料连杆。
背景技术
随着纺织行业的不断发展，缝纫机的需求量不断增加，用户对缝纫机的性能及功能也提出了更高的要求。
目前缝纫机的改变针距方式是通过手动调节针距标盘组件，经过倒送料连杆的运动传递，最终使摆动板座改变角度，从而达到改变针距的目的。但是此方式不能实现自动改变针距。
发明内容
本实用新型针对现有技术中针距调节不便的缺点，提供了一种针距调节方便的缝纫机及其倒送料连杆。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
缝纫机的倒送料连杆，包括连杆本体，连杆本体一端端部开设有第一安装孔，连杆本体另一端的端部设有第二安装孔，连杆本体上还设有第三安装孔，第三安装孔设在临近第一安装孔的一侧。第一安装孔与针距调节器连接，第二安装孔与摆动板座连接，连杆本体带动摆动板座摆动，调节针距，第三安装孔与其他功能的驱动器进行直接或间接连接，驱动器通过连接部驱动连杆本体摆动，实现针距的自动调节，当手动调节针距时，针距调节器通过第一安装孔带动连杆本体，继而通过第二安装孔带动摆动板座，最终实现针距的改变，提高了连杆本体的功能和适应性。
作为优选，连杆本体上还设有连接部，第三安装孔设在连接部上。
作为优选，连杆本体的中部设有曲柄凸块，曲柄凸块设在连杆本体的下方且向下延伸。扳动倒缝扳手，通过倒送料曲柄作用在曲柄凸块，使得倒连杆本体运动，再通过第二安装孔带动摆动板座，最终实现倒缝功能。
作为优选，连杆本体包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，第二连杆设在第一连杆和第三连杆之间，第一连杆和第三连杆平行设置，第一连杆设在第三连杆的上方，第二连杆的一端与第一连杆连接，第二连杆的另一端与第三连杆连接。将第二连杆设在第一连杆和第三连杆之间且倾斜设置，简化了连接结构，提高空间的利用率，使结构更紧凑。
作为优选，第一安装孔、连接部、曲柄凸块均设在第一连杆上，第二安装孔设在第三连杆上的端部。
一种缝纫机，包括以上所述的缝纫机的倒送料连杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过设置连接部，使连杆本体与驱动器连接，驱动器通过第二安装孔带动连杆本体摆动，实现自动调节针距的功能，简化了针距调节的操作，且凡是需要以改变针距来实现目的的功能，都可以借用本连杆，可以减少零部件数量，在实现功能的前提下精简机构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—连杆本体、11—第一安装孔、 12—连接部、13—曲柄凸块、14—第二安装孔、15—第三安装孔、16—第一连杆、17—第二连杆、18—第三连杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种缝纫机的倒送料连杆，包括连杆本体1，连杆本体1一端端部开设有第一安装孔11，连杆本体1另一端的端部设有第二安装孔14，连杆本体1上还设有连接部12，连接部12为向上凸起的圆弧形，连接部12设在临近第一安装孔 11的一侧，连接部12上开设有第三安装孔15。第一安装孔11与针距调节器连接，第二安装孔14与摆动板座连接，第三安装孔15与其他功能的驱动器进行直接或间接连接，当手动调节针距时，针距调节器通过第一安装孔11带动连杆本体1，继而通过第二安装孔14带动摆动板座，最终实现针距的改变，连杆本体1的中部设有曲柄凸块13，曲柄凸块13设在连杆本体1的下方且向下延伸。当需要手动倒缝时，扳动倒缝扳手，通过倒送料曲柄作用在曲柄凸块13，使得倒连杆本体1运动，再通过第二安装孔14带动摆动板座，最终实现倒缝功能。
连杆本体1包括第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18，第二连杆17设在第一连杆16和第三连杆18之间，第一连杆16和第三连杆18平行设置，第一连杆16设在第三连杆18的上方，第二连杆17的一端与第一连杆16连接，第二连杆17的另一端与第三连杆18连接，第一安装孔11、连接部12、曲柄凸块13均设在第一连杆16上，第二安装孔14设在第三连杆18上的端部。
当需要其它功能时，其它功能的驱动器通过直接或间接的带动连接部12，使连杆本体1运动，再通过第二安装孔14带动摆动板座，最终实现针距的自动调节，根据本技术的功能及结构特点，凡是需要以改变针距来实现目的的功能，都可以借用本连杆，可以减少零部件数量，在实现功能的前提下精简机构。
一种缝纫机，包括以上所述的缝纫机的倒送料连杆。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.缝纫机的倒送料连杆，包括连杆本体(1)，其特征在于：连杆本体(1)一端端部开设有第一安装孔(11)，连杆本体(1)另一端的端部设有第二安装孔(14)，连杆本体(1)上还设有第三安装孔(15)，第三安装孔(15)设在临近第一安装孔(11)的一侧。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的倒送料连杆，其特征在于：连杆本体(1)上还设有连接部(12)，第三安装孔(15)设在连接部(12)上。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的倒送料连杆，其特征在于：连杆本体(1)的中部设有曲柄凸块(13)，曲柄凸块(13)设在连杆本体(1)的下方且向下延伸。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的倒送料连杆，其特征在于：连杆本体(1)包括第一连杆(16)、第二连杆(17)、第三连杆(18)，第二连杆(17)设在第一连杆(16)和第三连杆(18)之间，第一连杆(16)和第三连杆(18)平行设置，第一连杆(16)设在第三连杆(18)的上方，第二连杆(17)的一端与第一连杆(16)连接，第二连杆(17)的另一端与第三连杆(18)连接。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的倒送料连杆，其特征在于：第一安装孔(11)、连接部(12)、曲柄凸块(13)均设在第一连杆(16)上，第二安装孔(14)设在第三连杆(18)上的端部。
6.一种缝纫机，其特征在于：包括权利要求1至5任一项所述的缝纫机的倒送料连杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820636420.2U CN208562763U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种缝纫机及其倒送料连杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820636420.2U CN208562763U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种缝纫机及其倒送料连杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208562763U true CN208562763U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65480167
Family Applications (1)
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| CN201820636420.2U Active CN208562763U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种缝纫机及其倒送料连杆 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208562763U (zh) |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820636420.2U patent/CN208562763U/zh active Active
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