CN208562139U - 一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，设置于加热炉后段；包括辊子座、上波纹辊组、下波纹辊组和驱动装置；所述上波纹辊组由复数个上波纹辊组成，所述下波纹辊组由复数个下波纹辊组成；所述上波纹辊和下波纹辊为若干球体和马鞍体首尾平滑过渡连接而成，且两端设有转轴，在外曲面形成波峰波谷交替设置的波纹，所述上波纹辊组和下波纹辊组上下对应设置于所述辊子座上，各所述上波纹辊和各所述下波纹辊均与所述辊子座转动连接，所述上波纹辊的波峰和波谷分别对应所述下波纹辊的波谷和波峰；所述驱动装置设于所述辊子座侧边，并与所述上波纹辊和下波纹辊的转轴连接。

Description

一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置

技术领域

本实用新型涉及一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，属于玻璃深加工装置技术领域。

背景技术

太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。

但是目前市面上的太阳能光伏玻璃多为平面钢化玻璃，这种玻璃受光面积有限，抗冲击强度低，外形也不够美观。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，本装置生产的波纹瓦片状曲面钢化玻璃与之相比，具有受光面积大，抗冲击强度高，外形美观等优点，适应了太阳能光伏玻璃的发展趋势。

本实用新型的技术方案如下：

一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，设置于加热炉后段；包括辊子座、上波纹辊组、下波纹辊组和驱动装置；所述上波纹辊组由复数个上波纹辊组成，所述下波纹辊组由复数个下波纹辊组成；所述上波纹辊和下波纹辊为若干球体和马鞍体首尾平滑过渡连接而成，且两端设有转轴，在外曲面形成波峰波谷交替设置的波纹，所述上波纹辊组和下波纹辊组上下对应设置于所述辊子座上，各所述上波纹辊和各所述下波纹辊均与所述辊子座转动连接，所述上波纹辊的波峰和波谷分别对应所述下波纹辊的波谷和波峰；所述驱动装置设于所述辊子座侧边，并与所述上波纹辊和下波纹辊的转轴端部连接；所述辊子座上还设有用于吹风的第一风栅和第二风栅，所述第一风栅和第二风栅分别设于所述上波纹辊的上方和下波纹辊的下方。

进一步的，所述上波纹辊和下波纹辊的外曲面缠绕有耐高温芳纶绳。

进一步的，所述上波纹辊和下波纹辊的外曲面开设有利于耐高温芳纶绳缠绕的螺旋槽。

进一步的，上下位置对应的所述上波纹辊211和所述下波纹辊上的所述螺旋槽开槽方向同时向左旋或同时向右旋，两相邻的所述上波纹辊的所述螺旋槽开槽方向分别一左旋一右旋设置，两相邻的所述下波纹辊的所述螺旋槽开槽方向分别一左旋一右旋设置。

进一步的，所述驱动装置包括电机减速机一体、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第三主动齿轮、第二从动齿轮和传动轴；所述电机减速机一体的输出轴上设有所述第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过链条连接与所述辊子座转动连接的所述第一从动齿轮；所述传动轴设于所述辊子座侧边并与一所述下波纹辊的转轴端部固定连接，所述传动轴一端部固定套设有所述第二主动齿轮，另一端部固定套设有所述第三主动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第三主动齿轮与固定于一所述上波纹辊转轴上的所述第二从动齿轮啮合。

进一步的，所述第一风栅和第二风栅的出风口设置为与上波纹辊和下波纹辊外周波纹相吻合的波纹形；所述第一风栅的出风口对准两所述上波纹辊之间的缝隙，所述第二风栅的出风口对准两所述下波纹辊之间的缝隙。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置生产的波纹瓦片状曲面钢化玻璃与之相比，具有受光面积大，抗冲击强度高，外形美观等优点，适应了太阳能光伏玻璃的发展趋势。

2、上波纹辊和下波纹辊的曲面缠绕有耐高温芳纶绳，从而形成耐高温保护玻璃不损伤的波纹形曲面。

3、上波纹辊和下波纹辊的曲面开设有螺旋槽，利于缠绕耐高温芳纶绳。

附图说明

图1为本实用新型正视结构图；

图2为本实用新型部分结构正视图；

图3为驱动装置的正视图；

图4为本实用新型的侧视结构图；

图5为上波纹辊的正视图；

图6为上波纹辊的结构示意图；

图7为第一风栅的正视图；

图8为第二风栅的正视图。

图中附图标记表示为：

1、辊子座；21、上波纹辊组；200、螺旋槽；211、上波纹辊；22、下波纹辊组；221、下波纹辊；3、驱动装置；31、电机减速机一体；32、第一主动齿轮；33、第一从动齿轮；34、第二主动齿轮；35、第三主动齿轮；36、第二从动齿轮；37、传动轴；41、第一风栅；42、第二风栅。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图8，一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，设置于加热炉后段；包括辊子座1、上波纹辊组21、下波纹辊组22和驱动装置3；所述上波纹辊组21由复数个上波纹辊211组成，所述下波纹辊组22由复数个下波纹辊221组成；所述上波纹辊211和下波纹辊221为若干球体和马鞍体首尾平滑过渡连接而成，且两端设有转轴，在外曲面形成波峰波谷交替设置的波纹，所述上波纹辊组21和下波纹辊组22上下对应设置于所述辊子座1上，各所述上波纹辊211和各所述下波纹辊221均与所述辊子座1转动连接，所述上波纹辊211的波峰和波谷分别对应所述下波纹辊221的波谷和波峰；所述驱动装置3设于所述辊子座1侧边，并与所述上波纹辊211和下波纹辊221的转轴端部连接；所述辊子座1上还设有用于吹风的第一风栅41和第二风栅42，所述第一风栅41和第二风栅42分别设于所述上波纹辊211的上方和下波纹辊221的下方。

进一步的，所述上波纹辊211和下波纹辊221的外曲面缠绕有耐高温芳纶绳。

进一步的，所述上波纹辊211和下波纹辊221的外曲面开设有利于耐高温芳纶绳缠绕的螺旋槽200。

进一步的，上下位置对应的所述上波纹辊211和所述下波纹辊221上的所述螺旋槽200开槽方向同时向左旋或同时向右旋，两相邻的所述上波纹辊211的所述螺旋槽200开槽方向分别一左旋一右旋设置，两相邻的所述下波纹辊221的所述螺旋槽200开槽方向分别一左旋一右旋设置。

进一步的，所述驱动装置3包括电机减速机一体31、第一主动齿轮32、第一从动齿轮33、第二主动齿轮34、第三主动齿轮35、第二从动齿轮36和传动轴37；所述电机减速机一体31的输出轴上设有所述第一主动齿轮32，所述第一主动齿轮32通过链条连接与所述辊子座1转动连接的所述第一从动齿轮33；所述传动轴37设于所述辊子座1侧边并与一所述下波纹辊221的转轴端部固定连接，所述传动轴37一端部固定套设有所述第二主动齿轮34，另一端部固定套设有所述第三主动齿轮35，所述第二主动齿轮34与所述第一从动齿轮33啮合，所述第三主动齿轮35与固定于一所述上波纹辊211转轴上的所述第二从动齿轮36啮合。

进一步的，所述第一风栅41和第二风栅42的出风口设置为与上波纹辊211和下波纹辊221外周波纹相吻合的波纹形；所述第一风栅41的出风口对准两所述上波纹辊211之间的缝隙，所述第二风栅42的出风口对准两所述下波纹辊221之间的缝隙。

本实用新型的工作流程如下：

电机减速机一体31输出轴上的第一主动齿轮32通过链条驱动辊子座1侧边的第一从动齿轮33，第一从动齿轮33与传动轴37上的第二主动齿轮34啮合，传动轴37与下波纹辊221的转轴端部连接，带动下波纹辊221转动，传动轴37上第三主动齿轮35和上波纹辊211上的第二从动齿轮36啮合，使上波纹辊211和下波纹辊221同步转动。

玻璃通过加热炉内的水平传输辊道上传输移动并被加热至软化温度，然后进入本装置中的上波纹辊组21和下波纹辊组22之间，上波纹辊211和下波纹辊221上下对压将玻璃夹紧使之成型，在成型的同时，第一风栅41和第二风栅42向玻璃吹风使之钢化，最后成型好的玻璃进入冷却区冷却。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，设置于加热炉后段；其特征在于：包括辊子座（1）、上波纹辊组（21）、下波纹辊组（22）和驱动装置（3）；所述上波纹辊组（21）由复数个上波纹辊（211）组成，所述下波纹辊组（22）由复数个下波纹辊（221）组成；所述上波纹辊（211）和下波纹辊（221）为若干球体和马鞍体首尾平滑过渡连接而成，且两端设有转轴，在外曲面形成波峰波谷交替设置的波纹，所述上波纹辊组（21）和下波纹辊组（22）上下对应设置于所述辊子座（1）上，各所述上波纹辊（211）和各所述下波纹辊（221）均与所述辊子座（1）转动连接，所述上波纹辊（211）的波峰和波谷分别对应所述下波纹辊（221）的波谷和波峰；所述驱动装置（3）设于所述辊子座（1）侧边，并与所述上波纹辊（211）和下波纹辊（221）的转轴端部连接；所述辊子座（1）上还设有用于吹风的第一风栅（41）和第二风栅（42），所述第一风栅（41）和第二风栅（42）分别设于所述上波纹辊（211）的上方和下波纹辊（221）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，其特征在于：所述上波纹辊（211）和下波纹辊（221）的外曲面缠绕有耐高温芳纶绳。

3.根据权利要求2所述的一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，其特征在于：所述上波纹辊（211）和下波纹辊（221）的外曲面开设有利于耐高温芳纶绳缠绕的螺旋槽（200）。

4.根据权利要求3所述的一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，其特征在于：上下位置对应的所述上波纹辊（211）和所述下波纹辊（221）上的所述螺旋槽（200）开槽方向同时向左旋或同时向右旋，两相邻的所述上波纹辊（211）的所述螺旋槽（200）开槽方向分别一左旋一右旋设置，两相邻的所述下波纹辊（221）的所述螺旋槽（200）开槽方向分别一左旋一右旋设置。

5.根据权利要求1所述的一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机减速机一体（31）、第一主动齿轮（32）、第一从动齿轮（33）、第二主动齿轮（34）、第三主动齿轮（35）、第二从动齿轮（36）和传动轴（37）；所述电机减速机一体（31）的输出轴上设有所述第一主动齿轮（32），所述第一主动齿轮（32）通过链条连接与所述辊子座（1）转动连接的所述第一从动齿轮（33）；所述传动轴（37）设于所述辊子座（1）侧边并与一所述下波纹辊（221）的转轴端部固定连接，所述传动轴（37）一端部固定套设有所述第二主动齿轮（34），另一端部固定套设有所述第三主动齿轮（35），所述第二主动齿轮（34）与所述第一从动齿轮（33）啮合，所述第三主动齿轮（35）与固定于一所述上波纹辊（211）转轴上的所述第二从动齿轮（36）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种波纹瓦片状曲面玻璃辊道成型钢化装置，其特征在于：所述第一风栅（41）和第二风栅（42）的出风口设置为与上波纹辊（211）和下波纹辊（221）外周波纹相吻合的波纹形；所述第一风栅（41）的出风口对准两所述上波纹辊（211）之间的缝隙，所述第二风栅（42）的出风口对准两所述下波纹辊（221）之间的缝隙。