CN208562111U - 真空盘式淤泥脱水系统 - Google Patents

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唐云清
祁锋
孙宇
陈海波
徐锴
孙爱权
吴月龙
武颖利
张红
严雷鸣
张金良
耿之周
吴志强
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Nanjing R & D Tech Group Co Ltd
Nanjing Hydraulic Research Institute of National Energy Administration Ministry of Transport Ministry of Water Resources
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Nanjing R & D Tech Group Co Ltd
Nanjing Hydraulic Research Institute of National Energy Administration Ministry of Transport Ministry of Water Resources
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Abstract

本实用新型涉及一种真空盘式淤泥脱水系统,包括具有泥浆池的真空盘式脱水机、絮凝装置和浓密机;絮凝装置包括泥浆管、泥浆泵、以及搅拌器,泥浆管的一端经泥浆泵与外部泥浆源连通,泥浆管的另一端经搅拌器与浓密机的入口连通,泥浆管设有絮凝剂投入口;浓密机具有箱体,箱体顶部具有入口,箱体上部侧壁具有溢流排水口,箱体底部具有出口,箱体的出口经排流管与真空盘式脱水机的泥浆池连通。采用本实用新型,能有效应用真空盘式脱水机对河湖底泥脱水,利于提高效率。

Description

真空盘式淤泥脱水系统
技术领域
本实用新型涉及一种真空盘式淤泥脱水系统,属于水利工程疏浚技术领域。
背景技术
据发明人所知,在河湖整治过程中,大量的河湖疏浚底泥由于其较高的含水率难以进行及时地运输和得到较好地处理处置,从而导致环境破坏和危害。
目前常用的针对河湖底泥脱水的机械设备主要为带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机。其中,带式压滤机是一种加压过滤设备,主要是通过滤带和压辊剪切挤压的方法对淤泥进行水分脱除。板框压滤机是一种间歇性加压过滤设备,脱水原理主要是通过高压进料及高压压榨;进泥后利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水,利用隔膜张力对淤泥进行强力挤压脱水,形成含水率较低的干物质。离心脱水机是利用比重差的原理,通过高速离心的方式完成淤泥中水分与泥颗粒的分离。
此外,真空盘式脱水机是利用真空压力和粒级差通过过滤材质实现水分脱除的脱水设备,一般用于洗煤、选矿等领域,具有持续性运行、脱水效率高、操作便捷、维护方便等特点。
真空盘式脱水机一般不用于河湖底泥脱水,主要是由于河湖底泥成分复杂、颗粒较小且有机质含量高,使得河湖底泥过滤阻力较大,造成处理效率低、出泥效果差,很难直接利用真空盘式机对其进行脱水。
经检索发现,专利号CN201320587716.7、授权公告号CN203577459U的中国实用新型专利,公开了一种在线分离脱水装置,装置包括过滤装置和真空带式脱水机,待脱水的浆液经过滤装置过滤后得到的渣浆进入真空带式脱水机进一步脱水。然而,以该技术方案为代表的现有技术并没有启示如何将真空盘式脱水机应用于河湖底泥脱水。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种真空盘式淤泥脱水系统,能有效应用真空盘式脱水机对河湖底泥脱水,利于提高效率。
为了达到以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种真空盘式淤泥脱水系统,包括具有泥浆池的真空盘式脱水机,其特征是,还包括絮凝装置和浓密机;所述絮凝装置包括泥浆管、泥浆泵、以及搅拌器,所述泥浆管的一端经泥浆泵与外部泥浆源连通,所述泥浆管的另一端经搅拌器与浓密机的入口连通,所述泥浆管设有絮凝剂投入口;所述浓密机具有箱体,所述箱体顶部具有入口,所述箱体上部侧壁具有溢流排水口,所述箱体底部具有出口,所述箱体的出口经排流管与真空盘式脱水机的泥浆池连通。
发明人在实践研究中发现,从理论上看,将真空盘式脱水机与絮凝方法相结合,利用絮凝方法来增大淤泥颗粒粒径,可降低其过滤阻力,但是在实践中,淤泥絮团在管道运输和设备流转中极易受到破坏,一旦絮团遭受严重破坏,其过滤阻力则会增大,难以进行后续机械脱水。在此基础上,发明人经深入实践研究,最终得出了以上结构的技术方案。
在使用时,泵入的泥浆在絮凝装置中与絮凝剂充分混合,然后进入浓密机;在浓密机中,絮凝后的絮团在自身重力作用下沉降浓缩在浓密机的底部形成絮凝体,上清液则通过溢流排水口排出;之后,絮凝体经排流管流入真空盘式脱水机的泥浆池,再由真空盘式脱水机完成最后的处理。该结构中,设置絮凝装置、浓密机、排流管可有效减少对淤泥絮团的扰动和破坏,从而保证淤泥絮团的过滤阻力能满足真空盘式脱水机的脱水要求,实现将真空盘式脱水机应用于河湖底泥脱水的技术目的;同时,浓密机能够对絮凝后的泥浆进行浓缩,使下层浓度较高的絮凝体流入脱水泥浆池内,使单位时间内的淤泥处理量提高。
本实用新型还可以采用以下优选方案:
优选地,所述絮凝剂投入口有两个,即第一絮凝剂投入口、第二絮凝剂投入口;所述泥浆管具有靠近泥浆泵的管道混合器,所述第一絮凝剂投入口位于管道混合器上,所述第二絮凝剂投入口靠近搅拌器。采用该优选方案,可根据絮凝剂的本身性质控制絮凝剂的投加顺序,从而获得更好地泥浆絮凝效果。
优选地,所述浓密机的箱体底部呈锥体,所述锥体的锥顶朝下,所述箱体的出口位于锥体的锥顶;所述锥体侧壁与水平面的夹角为10°~30°。采用该优选方案,可进一步保护淤泥絮团不被扰动和破坏。
优选地,所述浓密机箱体出口所处高度高于真空盘式脱水机的泥浆池顶部;所述排流管的一端与浓密机箱体的出口连通,所述排流管的另一端与真空盘式脱水机的泥浆池连通,所述排流管一端所处高度高于排流管另一端所处高度。采用该优选方案,可使絮凝体凭借自重下滑到泥浆池中,避免被扰动和破坏。
优选地,所述真空盘式脱水机的泥浆池内壁呈平滑流线形。采用该优选方案,可进一步保护淤泥絮团不被扰动和破坏。
此外,所述浓密机箱体的出口处或排流管设有流量调节阀。所述排流管有至少一根。所述排流管与水平面的夹角为10°~30°。所述泥浆管的材质为橡胶或聚乙烯;所述搅拌器为涡流式搅拌装置。所述真空盘式脱水机还具有真空脱水盘和刮泥板。
采用本实用新型,可最大程度地保护淤泥絮团,避免使其受到扰动和破坏,从而使淤泥絮团的过滤阻力能满足真空盘式脱水机的脱水要求,这就能顺利地将真空盘式脱水机应用到河湖底泥的脱水上来,进而有效缓解目前市场上淤泥产生速率和淤泥处理速率不平衡的局面。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,本实施例的真空盘式淤泥脱水系统,包括具有泥浆池的真空盘式脱水机、絮凝装置和浓密机;絮凝装置包括泥浆管01、泥浆泵02、以及搅拌器03,泥浆管01的一端经泥浆泵02与外部泥浆源连通,泥浆管01的另一端经搅拌器03与浓密机04的入口连通,泥浆管01设有絮凝剂投入口;浓密机04具有箱体,箱体顶部具有入口,箱体上部侧壁具有溢流排水口05,箱体底部具有出口,箱体的出口经排流管06与真空盘式脱水机的泥浆池07连通。
絮凝剂投入口有两个,即第一絮凝剂投入口08、第二絮凝剂投入口09;泥浆管01具有靠近泥浆泵02的管道混合器10,第一絮凝剂投入口08位于管道混合器10上,第二絮凝剂投入口09靠近搅拌器03。
浓密机04的箱体底部呈锥体,锥体的锥顶朝下,箱体的出口位于锥体的锥顶;锥体侧壁与水平面的夹角为10°~30°。
浓密机04箱体出口所处高度高于真空盘式脱水机的泥浆池07顶部;排流管06的一端与浓密机04箱体的出口连通,排流管06的另一端与真空盘式脱水机的泥浆池07连通,排流管06一端所处高度高于排流管06另一端所处高度。
真空盘式脱水机的泥浆池07内壁呈平滑流线形。
浓密机04箱体的出口处或排流管06设有流量调节阀11(可以是球阀,也可以是其他阀门)。排流管06有至少一根。排流管06与水平面的夹角为10°~30°。泥浆管01的材质为橡胶或聚乙烯;搅拌器03为涡流式搅拌装置。真空盘式脱水机还具有真空脱水盘12和刮泥板13。
使用过程如下:
泥浆经除杂后通过泥浆泵02进入泥浆管01;将絮凝剂从絮凝剂投入口放入泥浆管01中与泥浆进行混合并进入搅拌器03,在搅拌器03内泥浆与絮凝剂进行充分搅拌絮凝,絮凝后的泥浆进入浓密机04中。在浓密机04内,絮凝后的絮团在自身重力作用下沉降浓缩在浓密机04的底部锥体内形成絮凝体,上清液则通过溢流排水口05排出。浓密机04底部锥体内的絮凝体通过略微倾斜的排流管06流入真空盘式脱水机的泥浆池07内,可根据实际情况通过流量调节阀11调节絮凝体的流量大小。在真空盘式脱水机内,絮凝体在真空脱水盘12的吸附、吸滤、反吹等一系列程序下实现泥水分离,最后通过泥浆池07边缘的刮泥板13完成泥饼刮除和出料,从而完成脱水。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空盘式淤泥脱水系统,包括具有泥浆池的真空盘式脱水机,其特征是,还包括絮凝装置和浓密机;所述絮凝装置包括泥浆管、泥浆泵、以及搅拌器,所述泥浆管的一端经泥浆泵与外部泥浆源连通,所述泥浆管的另一端经搅拌器与浓密机的入口连通,所述泥浆管设有絮凝剂投入口;所述浓密机具有箱体,所述箱体顶部具有入口,所述箱体上部侧壁具有溢流排水口,所述箱体底部具有出口,所述箱体的出口经排流管与真空盘式脱水机的泥浆池连通。
2.根据权利要求1所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述絮凝剂投入口有两个,即第一絮凝剂投入口、第二絮凝剂投入口;所述泥浆管具有靠近泥浆泵的管道混合器,所述第一絮凝剂投入口位于管道混合器上,所述第二絮凝剂投入口靠近搅拌器。
3.根据权利要求1所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述浓密机的箱体底部呈锥体,所述锥体的锥顶朝下,所述箱体的出口位于锥体的锥顶;所述锥体侧壁与水平面的夹角为10°~30°。
4.根据权利要求1所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述浓密机箱体出口所处高度高于真空盘式脱水机的泥浆池顶部;所述排流管的一端与浓密机箱体的出口连通,所述排流管的另一端与真空盘式脱水机的泥浆池连通,所述排流管一端所处高度高于排流管另一端所处高度。
5.根据权利要求1所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述真空盘式脱水机的泥浆池内壁呈平滑流线形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述浓密机箱体的出口处或排流管设有流量调节阀。
7.根据权利要求1至5任一项所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述排流管有至少一根。
8.根据权利要求1至5任一项所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述排流管与水平面的夹角为10°~30°。
9.根据权利要求1至5任一项所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述泥浆管的材质为橡胶或聚乙烯;所述搅拌器为涡流式搅拌装置。
10.根据权利要求1至5任一项所述的真空盘式淤泥脱水系统,其特征是,所述真空盘式脱水机还具有真空脱水盘和刮泥板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113292222A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 江苏科技大学 连续式实时调节絮凝方案的废弃泥浆处理系统及实施方法

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