CN208562074U - 一体化垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化垃圾处理设备，包括底板和隔油池，所述隔油池位于底板的上方，所述隔油池的左侧连通有第一进水管，所述隔油池底部的右侧通过导管连通有滤液池，所述滤液池的左侧连通有第二进水管，所述滤液池的右侧通过导管连通有PH调节池。本实用新型通过污泥池、第一药剂管、氧化反应槽、第二药剂管、沉淀池、第三药剂管、厌氧反应箱、MBR反应池、水泵、吹风管、出水池、石墨烯氧化槽、检测箱和输水管的进行配合，实现了垃圾处理设备一体化程度高的目的，且该设备对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，另外该设备易于控制，操作管理方便，解决了垃圾处理设备一体化程度低的问题。

Description

一体化垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一体化垃圾处理设备。

背景技术

随着我国城市化进程和规模的扩大、居民生活水平的提高和生活消费结构的改变，我国的垃圾产生量迅速增加，在垃圾压缩过程中，垃圾压缩及压缩站冲洗产生的废水，即垃圾压滤液，由于有机物浓度极高、产生臭味造成了严重的二次污染，垃圾压滤液普遍不经过任何处理，直接排放到河道或城市下水道，影响附近居民的正常生活，由于以上存在的问题，我们推出了一体化垃圾处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化垃圾处理设备，具备垃圾处理设备一体化程度高的优点，解决了垃圾处理设备一体化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化垃圾处理设备，包括底板和隔油池，所述隔油池位于底板的上方，所述隔油池的左侧连通有第一进水管，所述隔油池底部的右侧通过导管连通有滤液池，所述滤液池的左侧连通有第二进水管，所述滤液池的右侧通过导管连通有PH调节池，所述PH调节池的顶部通过导管连通有污泥池，所述PH调节池的底部连通有第一药剂管，所述PH调节池的右侧通过导管连通有氧化反应槽，所述氧化反应槽的底部连通有第二药剂管，所述氧化反应槽的右侧通过导管连通有沉淀池，所述沉淀池的底部连通有第三药剂管，所述沉淀池的顶部与污泥池底部的右侧通过导管连通，所述沉淀池的右侧连通有厌氧反应箱，所述厌氧反应箱底部的右侧通过导管连通有MBR反应池，所述厌氧反应箱左侧的底部通过导管连通有水泵，所述水泵的进水口通过导管与MBR反应池左侧的顶部连通，所述MBR反应池右侧的顶部通过导管与污泥池右侧的顶部连通，所述MBR反应池右侧的底部连通有吹风管，所述MBR反应池的左侧通过导管连通有出水池，所述出水池的左侧通过导管连通有石墨烯氧化槽，所述石墨烯氧化槽的左侧通过导管连通有检测箱，所述石墨烯氧化槽的底部连通有输水管，所述隔油池、滤液池、PH调节池、污泥池、氧化反应槽、沉淀池、厌氧反应箱、MBR反应池、水泵、出水池、石墨烯氧化槽和检测箱的背面均与底板的正面固定连接。

优选的，所述PH调节池、沉淀池和MBR反应池的内腔均设置有过滤板，所述过滤板的顶部和底部均固定连接有滑杆。

优选的，所述PH调节池、沉淀池和MBR反应池的内壁均开设有滑槽，所述滑杆远离过滤板的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述吹风管内腔的顶部固定连接有支杆，所述支杆的底部与吹风管内腔的底部固定连接。

优选的，所述支杆的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过转盘固定连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、隔油池、第一进水管、滤液池、第二进水管、PH调节池、污泥池、第一药剂管、氧化反应槽、第二药剂管、沉淀池、第三药剂管、厌氧反应箱、MBR反应池、水泵、吹风管、出水池、石墨烯氧化槽、检测箱和输水管的进行配合，实现了垃圾处理设备一体化程度高的目的，且该设备对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，另外该设备易于控制，操作管理方便，解决了垃圾处理设备一体化程度低的问题。

2、本实用新型通过设置隔油池，用于除去油性物质，通过设置PH调节池，用于调节废水的PH在3左右，通过设置氧化反应槽，利用微电解及芬顿原理分解废水中有机污染物，同时降解废水中有毒有害物质，提高废水可生化性，以利于后续生化处理，通过设置厌氧反应箱，将滤液中大部分生物难降解的大分子有机物转变为生物可降解的小分子有机物，可获得明显的水解酸化作用，提高废水的可生化性，有利于后续生化工艺，通过设置MBR反应池，利用好氧微生物进一步降解废水中有机污染物，通过设置石墨烯氧化槽，对水进行进一步的处理，使出水的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型吹风管剖视示意图。

图中：1底板、2隔油池、3第一进水管、4滤液池、5第二进水管、6 PH调节池、7污泥池、8第一药剂管、9氧化反应槽、10第二药剂管、11沉淀池、12第三药剂管、13厌氧反应箱、14MBR反应池、15水泵、16吹风管、17出水池、18石墨烯氧化槽、19检测箱、20输水管、21过滤板、22滑杆、23滑槽、24支杆、25电机、26扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一体化垃圾处理设备，包括底板1和隔油池2，隔油池2位于底板1的上方，通过设置隔油池2，用于除去油性物质，隔油池2的左侧连通有第一进水管3，隔油池2底部的右侧通过导管连通有滤液池4，滤液池4的左侧连通有第二进水管5，滤液池4的右侧通过导管连通有PH调节池6，通过设置PH调节池6，用于调节废水的PH在3左右，PH调节池6的顶部通过导管连通有污泥池7，PH调节池6的底部连通有第一药剂管8，PH调节池6的右侧通过导管连通有氧化反应槽9，通过设置氧化反应槽9，利用微电解及芬顿原理分解废水中有机污染物，同时降解废水中有毒有害物质，提高废水可生化性，以利于后续生化处理，氧化反应槽9的底部连通有第二药剂管10，氧化反应槽9的右侧通过导管连通有沉淀池11，沉淀池11的底部连通有第三药剂管12，沉淀池11的顶部与污泥池7底部的右侧通过导管连通，沉淀池11的右侧连通有厌氧反应箱13，通过设置厌氧反应箱13，将滤液中大部分生物难降解的大分子有机物转变为生物可降解的小分子有机物，可获得明显的水解酸化作用，提高废水的可生化性，有利于后续生化工艺，厌氧反应箱13底部的右侧通过导管连通有MBR反应池14，通过设置MBR反应池14，利用好氧微生物进一步降解废水中有机污染物，PH调节池6、沉淀池11和MBR反应池14的内腔均设置有过滤板21，过滤板21的顶部和底部均固定连接有滑杆22，PH调节池6、沉淀池11和MBR反应池14的内壁均开设有滑槽23，滑杆22远离过滤板21的一端延伸至滑槽23的内腔，厌氧反应箱13左侧的底部通过导管连通有水泵15，水泵15的进水口通过导管与MBR反应池14左侧的顶部连通，MBR反应池14右侧的顶部通过导管与污泥池7右侧的顶部连通，MBR反应池14右侧的底部连通有吹风管16，吹风管16内腔的顶部固定连接有支杆24，支杆24的底部与吹风管16内腔的底部固定连接，支杆24的右侧固定连接有电机25，电机25的输出端通过转盘固定连接有扇叶26，MBR反应池14的左侧通过导管连通有出水池17，出水池17的左侧通过导管连通有石墨烯氧化槽18，通过设置石墨烯氧化槽18，对水进行进一步的处理，使出水的质量更高，石墨烯氧化槽18的左侧通过导管连通有检测箱19，石墨烯氧化槽18的底部连通有输水管20，隔油池2、滤液池4、PH调节池6、污泥池7、氧化反应槽9、沉淀池11、厌氧反应箱13、MBR反应池14、水泵15、出水池17、石墨烯氧化槽18和检测箱19的背面均与底板1的正面固定连接，通过底板1、隔油池2、第一进水管3、滤液池4、第二进水管5、PH调节池6、污泥池7、第一药剂管8、氧化反应槽9、第二药剂管10、沉淀池11、第三药剂管12、厌氧反应箱13、MBR反应池14、水泵15、吹风管16、出水池17、石墨烯氧化槽18、检测箱19和输水管20的进行配合，实现了垃圾处理设备一体化程度高的目的，且该设备对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，另外该设备易于控制，操作管理方便，解决了垃圾处理设备一体化程度低的问题。

使用时，生活废水经隔油池2进行去油，去油后的污水同冲洗水一起流入PH调节池6，经第一药剂管8向PH调节池6中加入PH调节试剂，加入试剂后会形成沉淀，沉淀物经导管流进污泥池7，上清液经过滤板21过滤后流入氧化反应槽9，经第二药剂管10向氧化反应槽9中加入氧化试剂，氧化后的污水流入沉淀池11，经第三药剂管12向沉淀池11加入助凝剂，沉淀物经导管流进污泥池7，上清液经过滤板21流入厌氧反应箱13进行反应，反应后的污水流入MBR反应池14进行反应，沉淀物经导管流进污泥池7，上清液经过滤板21过滤后通过水泵15重新流入厌氧反应箱13，通过吹风管16向MBR反应池14中输送空气，处理后的水流入出水池17，然后流入石墨烯氧化槽18，经过再次氧化后的水流入检测箱19，检测后合格的水经输水管20运至污水处理厂。

综上所述：该一体化垃圾处理设备，通过底板1、隔油池2、第一进水管3、滤液池4、第二进水管5、PH调节池6、污泥池7、第一药剂管8、氧化反应槽9、第二药剂管10、沉淀池11、第三药剂管12、厌氧反应箱13、MBR反应池14、水泵15、吹风管16、出水池17、石墨烯氧化槽18、检测箱19和输水管20的配合，解决了垃圾处理设备一体化程度低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一体化垃圾处理设备，包括底板（1）和隔油池（2），其特征在于：所述隔油池（2）位于底板（1）的上方，所述隔油池（2）的左侧连通有第一进水管（3），所述隔油池（2）底部的右侧通过导管连通有滤液池（4），所述滤液池（4）的左侧连通有第二进水管（5），所述滤液池（4）的右侧通过导管连通有PH调节池（6），所述PH调节池（6）的顶部通过导管连通有污泥池（7），所述PH调节池（6）的底部连通有第一药剂管（8），所述PH调节池（6）的右侧通过导管连通有氧化反应槽（9），所述氧化反应槽（9）的底部连通有第二药剂管（10），所述氧化反应槽（9）的右侧通过导管连通有沉淀池（11），所述沉淀池（11）的底部连通有第三药剂管（12），所述沉淀池（11）的顶部与污泥池（7）底部的右侧通过导管连通，所述沉淀池（11）的右侧连通有厌氧反应箱（13），所述厌氧反应箱（13）底部的右侧通过导管连通有MBR反应池（14），所述厌氧反应箱（13）左侧的底部通过导管连通有水泵（15），所述水泵（15）的进水口通过导管与MBR反应池（14）左侧的顶部连通，所述MBR反应池（14）右侧的顶部通过导管与污泥池（7）右侧的顶部连通，所述MBR反应池（14）右侧的底部连通有吹风管（16），所述MBR反应池（14）的左侧通过导管连通有出水池（17），所述出水池（17）的左侧通过导管连通有石墨烯氧化槽（18），所述石墨烯氧化槽（18）的左侧通过导管连通有检测箱（19），所述石墨烯氧化槽（18）的底部连通有输水管（20），所述隔油池（2）、滤液池（4）、PH调节池（6）、污泥池（7）、氧化反应槽（9）、沉淀池（11）、厌氧反应箱（13）、MBR反应池（14）、水泵（15）、出水池（17）、石墨烯氧化槽（18）和检测箱（19）的背面均与底板（1）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一体化垃圾处理设备，其特征在于：所述PH调节池（6）、沉淀池（11）和MBR反应池（14）的内腔均设置有过滤板（21），所述过滤板（21）的顶部和底部均固定连接有滑杆（22）。

3.根据权利要求1所述的一体化垃圾处理设备，其特征在于：所述PH调节池（6）、沉淀池（11）和MBR反应池（14）的内壁均开设有滑槽（23），所述滑杆（22）远离过滤板（21）的一端延伸至滑槽（23）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一体化垃圾处理设备，其特征在于：所述吹风管（16）内腔的顶部固定连接有支杆（24），所述支杆（24）的底部与吹风管（16）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一体化垃圾处理设备，其特征在于：所述支杆（24）的右侧固定连接有电机（25），所述电机（25）的输出端通过转盘固定连接有扇叶（26）。