CN208561661U - 一种固体饮料自动分量罐装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体饮料自动分量罐装装置，包括储放罐，所述储放罐的底部为倒锥形机构，储放罐的侧面安装有开源单片机，所述储放罐的内侧顶部安装有驱动装置，本固体饮料自动分量罐装装置，通过驱动装置带动搅拌杆转动，从而将固体饮料搅拌均匀，从而保证能够均匀下料，搅拌杆带动清洁刷对残留在储放罐内壁上的物料进行清理，其清洁方便，省时省力，也避免了物料的浪费，通过卡接机构对搅拌杆与第一直线电机进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁刷进行清洗或更换，通过高度调节装置对喷头的罐装高度进行调节，从而来适应不同高度的罐装瓶，大大提高了该灌装装置的工作能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及分量罐装装置技术领域，具体为一种固体饮料自动分量罐装装置。
背景技术
现有技术中：申请公布号CN 101920800 A的专利公开了一种固体饮料自动分量罐装装置，它包括机架、分量滚筒和加料斗，其特征是在分量滚筒上设有的转动轴，转动轴固定在机架上,加料斗置于分量滚筒的后上部位，在机架上设有传动系统和电机，转动轴通过传动系统与电机连结，其灌装精度高，由于固体饮料粘稠度较高，不搅拌均匀的话将导致灌装过程的正常进行，同时清洁麻烦，费时费力，灌装高度不可调节，工作能力差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体饮料自动分量罐装装置，灌装精度高，具备搅拌和清洁能力，灌装高度可调节，工作能力强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料自动分量罐装装置，包括储放罐，所述储放罐的底部为倒锥形机构，储放罐的侧面安装有开源单片机，所述储放罐的内侧顶部安装有驱动装置，驱动装置的底部通过卡接机构卡接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面安装有清洁刷，清洁刷的刷毛与储放罐的内壁接触，所述储放罐的底部安装有高度调节装置，高度调节装置通过连接杆连接有喷头，所述喷头通过螺纹伸缩管与储放罐内部连通，螺纹伸缩管上安装有计量装置，所述螺纹伸缩管与储放罐的连接处安装有增压泵，增压泵位于储放罐的内侧，所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机的输出端电连接增压泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括环形导轨，环形导轨固定在储放罐的内侧顶部，所述环形导轨上活动连接有第一直线电机，所述开源单片机的输出端电连接第一直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括定位件和紧固件，紧固件固定在搅拌杆的端部，所述定位件固定在第一直线电机的底部，紧固件与定位件卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括竖直导轨，竖直导轨固定在储放罐的底部，所述竖直导轨上活动连接有第二直线电机，第二直线电机通过连接杆与喷头连接，所述开源单片机的输出端电连接第二直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量装置包括电子流量表和流量调节阀，电子流量表和流量调节阀均安装在螺纹伸缩管上，所述电子流量表的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接流量调节阀的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本固体饮料自动分量罐装装置，通过驱动装置带动搅拌杆转动，从而将固体饮料搅拌均匀，从而保证能够均匀下料，搅拌杆带动清洁刷对残留在储放罐内壁上的物料进行清理，其清洁方便，省时省力，也避免了物料的浪费，通过卡接机构对搅拌杆与第一直线电机进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁刷进行清洗或更换，通过高度调节装置对喷头的罐装高度进行调节，从而来适应不同高度的罐装瓶，大大提高了该灌装装置的工作能力，通过计量装置对螺纹伸缩管的输送量进行调节，其计量精确，大大提高了该灌装装置的工作精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图。
图中：1储放罐、2开源单片机、3第二直线电机、4竖直导轨、5喷头、6连接杆、7高度调节装置、8第一直线电机、9环形导轨、10定位件、11紧固件、12增压泵、13螺纹伸缩管、14计量装置、15电子流量表、16流量调节阀、17搅拌杆、18清洁刷、19驱动装置、20卡接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固体饮料自动分量罐装装置，包括储放罐1，储放罐1的底部为倒锥形机构，储放罐1的侧面安装有开源单片机2，储放罐1的内侧顶部安装有驱动装置19，驱动装置19的底部通过卡接机构20卡接有搅拌杆17，搅拌杆17的侧面安装有清洁刷18，清洁刷18的刷毛与储放罐1的内壁接触，储放罐1的底部安装有高度调节装置7，高度调节装置7通过连接杆6连接有喷头5，喷头5通过螺纹伸缩管13与储放罐1内部连通，螺纹伸缩管13上安装有计量装置14，螺纹伸缩管13与储放罐1的连接处安装有增压泵12，增压泵12位于储放罐1的内侧，开源单片机2的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机2的输出端电连接增压泵12的输入端，通过开源单片机2控制增压泵12工作，增压泵12向储放罐1内供压，固体饮料在压力作用下通过螺纹伸缩管13输送至喷头5，并通过喷头5完成灌装工作。
驱动装置19包括环形导轨9，环形导轨9固定在储放罐1的内侧顶部，环形导轨9上活动连接有第一直线电机8，开源单片机2的输出端电连接第一直线电机8的输入端，通过开源单片机2控制第一直线电机8在环形导轨9上做圆周运动，第一直线电机8通过卡接机构20带动搅拌杆17转动，从而将固体饮料搅拌均匀，从而保证能够均匀下料，搅拌杆17带动清洁刷18对残留在储放罐1内壁上的物料进行清理，其清洁方便，省时省力，也避免了物料的浪费。
卡接机构20包括定位件10和紧固件11，紧固件11固定在搅拌杆17的端部，定位件10固定在第一直线电机8的底部，紧固件11与定位件10卡接，通过紧固件11与定位件10卡接对搅拌杆17与第一直线电机8进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁刷18进行清洗或更换。
高度调节装置7包括竖直导轨4，竖直导轨4固定在储放罐1的底部，竖直导轨4上活动连接有第二直线电机3，第二直线电机3通过连接杆6与喷头5连接，开源单片机2的输出端电连接第二直线电机3的输入端，通过开源单片机2控制第二直线电机3在竖直导轨4上做直线运动，第二直线电机3通过连接杆6带动喷头5进行升降运动，从而对喷头5的罐装高度进行调节，从而来适应不同高度的罐装瓶，大大提高了该灌装装置的工作能力。
计量装置14包括电子流量表15和流量调节阀16，电子流量表15和流量调节阀16均安装在螺纹伸缩管13上，电子流量表15的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输出端电连接流量调节阀16的输入端，电子流量表15对螺纹伸缩管13的输送量进行检测，检测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数控制流量调节阀16对螺纹伸缩管13的输送量进行调节，其计量精确，大大提高了该灌装装置的工作精度。
开源单片机2控制第一直线电机8、增压泵12、第二直线电机3、电子流量表15和流量调节阀16均为现有技术中常用的方法，开源单片机2为PIC系列单片机。
在使用时：通过开源单片机2控制第一直线电机8在环形导轨9上做圆周运动，第一直线电机8通过卡接机构20带动搅拌杆17转动，从而将固体饮料搅拌均匀，搅拌杆17带动清洁刷18对残留在储放罐1内壁上的物料进行清理。
通过开源单片机2控制增压泵12工作，增压泵12向储放罐1内供压，固体饮料在压力作用下通过螺纹伸缩管13输送至喷头5，并通过喷头5完成灌装工作。
通过紧固件11与定位件10卡接对搅拌杆17与第一直线电机8进行组装。
通过开源单片机2控制第二直线电机3在竖直导轨4上做直线运动，第二直线电机3通过连接杆6带动喷头5进行升降运动，从而对喷头5的罐装高度进行调节。
电子流量表15对螺纹伸缩管13的输送量进行检测，检测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数控制流量调节阀16对螺纹伸缩管13的输送量进行调节。
本实用新型通过驱动装置19带动搅拌杆17转动，从而将固体饮料搅拌均匀，从而保证能够均匀下料，搅拌杆17带动清洁刷18对残留在储放罐1内壁上的物料进行清理，其清洁方便，省时省力，也避免了物料的浪费，通过卡接机构20对搅拌杆17与第一直线电机8进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁刷18进行清洗或更换，通过高度调节装置7对喷头5的罐装高度进行调节，从而来适应不同高度的罐装瓶，大大提高了该灌装装置的工作能力，通过计量装置14对螺纹伸缩管13的输送量进行调节，其计量精确，大大提高了该灌装装置的工作精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种固体饮料自动分量罐装装置，包括储放罐(1)，其特征在于：所述储放罐(1)的底部为倒锥形机构，储放罐(1)的侧面安装有开源单片机(2)，所述储放罐(1)的内侧顶部安装有驱动装置(19)，驱动装置(19)的底部通过卡接机构(20)卡接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的侧面安装有清洁刷(18)，清洁刷(18)的刷毛与储放罐(1)的内壁接触，所述储放罐(1)的底部安装有高度调节装置(7)，高度调节装置(7)通过连接杆(6)连接有喷头(5)，所述喷头(5)通过螺纹伸缩管(13)与储放罐(1)内部连通，螺纹伸缩管(13)上安装有计量装置(14)，所述螺纹伸缩管(13)与储放罐(1)的连接处安装有增压泵(12)，增压泵(12)位于储放罐(1)的内侧，所述开源单片机(2)的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机(2)的输出端电连接增压泵(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料自动分量罐装装置，其特征在于：所述驱动装置(19)包括环形导轨(9)，环形导轨(9)固定在储放罐(1)的内侧顶部，所述环形导轨(9)上活动连接有第一直线电机(8)，所述开源单片机(2)的输出端电连接第一直线电机(8)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种固体饮料自动分量罐装装置，其特征在于：所述卡接机构(20)包括定位件(10)和紧固件(11)，紧固件(11)固定在搅拌杆(17)的端部，所述定位件(10)固定在第一直线电机(8)的底部，紧固件(11)与定位件(10)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料自动分量罐装装置，其特征在于：所述高度调节装置(7)包括竖直导轨(4)，竖直导轨(4)固定在储放罐(1)的底部，所述竖直导轨(4)上活动连接有第二直线电机(3)，第二直线电机(3)通过连接杆(6)与喷头(5)连接，所述开源单片机(2)的输出端电连接第二直线电机(3)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料自动分量罐装装置，其特征在于：所述计量装置(14)包括电子流量表(15)和流量调节阀(16)，电子流量表(15)和流量调节阀(16)均安装在螺纹伸缩管(13)上，所述电子流量表(15)的输出端电连接开源单片机(2)的输入端，开源单片机(2)的输出端电连接流量调节阀(16)的输入端。
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